本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于卧式搅拌设备的对中装置。该用于卧式搅拌设备的对中装置，卧式搅拌设备包括筒体、安装于筒体两端的左封头与右封头，左封头和右封头均有一通孔，对中装置包括套管、设置于左封头通孔上的第一定位部件和设置于右封头通孔上的第二定位部件，套管一端通过第二定位部件与右封头拆卸连接，套管另一端通过第一定位部件与左封头拆卸连接；当左封头与右封头对中时，套管水平的置于筒体内以使左封头上通孔所在轴线与右封头上通孔所在轴线重合。该对中装置既能保证左右两端封头的同心度，而且能满足机械设备所需的安装精度。机械设备所需的安装精度。机械设备所需的安装精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式搅拌设备的对中装置
[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种用于卧式搅拌设备的对中装置。
技术介绍
[0002]众所周知，机械设备的安装精度是除了设备选型、设计制造外能否保证设备正常运行及使用寿命的重要因素。在大型卧式搅拌设备中，一般是由左右两封头、筒身，支座，及搅拌附件组成，在安装使用过程中搅拌轴及支架固定在左右两封头上，通过搅拌来混合设备内的介质，达到搅拌效果，而左右两端封头的同心度将直接影响到搅拌轴的安装精度，及设备内的搅拌效果，因此需要将左封头和右封头进行对中。
[0003]目前常用的对中方式为：激光电子对中装置是将左右定位工件固定安装在对中机架上，通过调整支撑架的精度来保证左右工件的同心度，这种方法可通过电子显示屏直接读取同心度的误差，精度高，误差可控，但激光电子装置，备昂贵，成本高，只适用于小工件的定位，无法实现大型化设备的对中；中国专利CN206488751U公开了一种红外线激光仪对中装置，其卧式搅拌设备包括筒体，所述筒体的两端分别安装有左封头与右封头，所述左封头安装有红外线激光仪与标准定位盘，所述标准定位盘的中心与红外线激光仪的中心对齐，所述右封头上还有与共外线激光仪对应的中心定位盘。但对于大型搅拌设备，红外线激光设备在安装或者对中时稍微偏移，就会导致标准定位盘的中心与红外线激光仪的中心无法对齐，而且重新调整起来太过繁琐。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请提出的一种用于卧式搅拌设备的对中装置，通过在筒体内平行设置有与左右封头采用螺栓等可拆卸的方式连接的刚性套管，使左右封头同时与筒身固定来达到封头的对中定位效果。
[0005]本申请的方案如下，该用于卧式搅拌设备的对中装置，所述卧式搅拌设备包括筒体、安装于所述筒体两端的左封头与右封头，所述左封头和所述右封头均有一通孔，所述对中装置包括套管、设置于所述左封头通孔上的第一定位部件和设置于所述右封头通孔上的第二定位部件，所述套管一端通过所述第二定位部件与所述右封头拆卸连接，所述套管另一端通过所述第一定位部件与所述左封头拆卸连接；当所述左封头与所述右封头对中时，所述套管水平的置于所述筒体内以使所述左封头上通孔所在轴线与所述右封头上通孔所在轴线重合。
[0006]进一步地，所述第一定位部件包括连接于所述左封头上的第一圆环和拆卸的连接于所述第一圆环上的第一盖板，所述套管靠近所述左封头一端设置有第一连接块，所述第一连接块与所述第一盖板的内侧拆卸连接。
[0007]进一步地，所述第一盖板上设置有第一定位圆台，所述第一定位圆台插接于所述第一圆环内。
[0008]进一步地，所述第二定位部件包括第二圆环，所述第二圆环连接于所述右封头上，
所述套管靠近所述右封头一端设置有第二盖板，所述第二盖板拆卸的连接在所述第二圆环上。
[0009]进一步地，所述第二定位部件上设置有定位凹槽，所述第二盖板上设置有第二定位圆台，所述第二定位圆台置于所述定位凹槽内。
[0010]进一步地，所述拆卸连接的方式均通过螺栓连接。
[0011]进一步地，还包括设置于所述套管靠近所述右封头端部的牵引件，所述牵引件用于将所述套管从所述筒体内拖出，所述牵引件上设置有圆孔，所述圆孔用于使绳索穿入。
[0012]进一步地，还包括设置于所述筒体内部的支撑件，所述支撑件为所述套管提供支撑。
[0013]进一步地，所述支撑件设置有两个，且分别置于所述套管两侧。
[0014]进一步地，所述支撑件设置有三个，所述套管上设置有第二连接块，所述第二连接块与所述支撑件通过螺栓拆卸连接。
[0015]本申请的一种用于卧式搅拌设备的对中装置的有益效果：该用于卧式搅拌设备的对中装置，通过在筒体内平行设置一刚性套筒，刚性套筒与左右封头采用螺栓等可拆卸的方式连接，使得左右封头同时与筒身安装固定来达到封头的对中定位效果。该对中装置既能保证左右两端封头的同心度，而且能满足机械设备所需的安装精度，同时对中精度高产生误差较小，使后续搅拌轴的安装更为精确，保证了设备内的搅拌效果。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请的一种用于卧式搅拌设备的对中装置的剖视图；
[0018]图2为对中装置拖出筒体时的剖视图；
[0019]图3为第一定位部件的剖视图；
[0020]图4为套管的剖视图；
[0021]图5为支撑件为两个时支撑件与套管的侧视图；
[0022]图6为支撑件为三个时支撑件与套管的侧视图；
[0023]图中：11、筒体；12、左封头；13、右封头；2、套管；21、第一连接块；22、第二盖板；23、第二定位圆台；3、第一定位部件；31、第一圆环；32、第一盖板；33、第一定位圆台；4、第二定位部件；41、定位凹槽；42、第二圆环；5、牵引件；51、圆孔；6、支撑件；61、第二连接块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中
的特征可以相互任意组合。
[0025]参考图1至图6，本申请提出的一种用于卧式搅拌设备的对中装置，其卧式搅拌设备包括筒体11、安装于筒体11两端的左封头12与右封头13，左封头12和右封头13上均开有通孔，还包括套管2、第一定位部件3和第二定位部件4，第一定位部件3能安装在左封头12的通孔上，第二定位部件4能安装在右封头13的通孔上，套管2通常采用钢管，其具有一定的刚度，套管2一端通过第二定位部件4与右封头13拆卸连接，套管2另一端通过第一定位部件3与左封头12拆卸连接，左封头12和右封头13上的通孔面积大于套管2的横截面积，因此需要通过第一定位部件3和第二定位部件4将套管2安装在左封头12和右封头13上，以实现左封头12和右封头13的对中。
[0026]左封头12和右封头13的对中过程就是使左封头12上通孔所在轴线与右封头13上通孔所在轴线重合的过程，因此在筒体11的左封头12与右封头13对中前，先将左封头12和右封头13大致安装于筒体11两端，将套管2从右封头13处水平伸入到筒体11内，同时将套管2一端通过第二定位部件4与右封头13固定安装，以固定套管2在筒体11内的水平状态，在筒体11的左封头12与右封头13对中时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卧式搅拌设备的对中装置，所述卧式搅拌设备包括筒体（11）、安装于所述筒体（11）两端的左封头（12）与右封头（13），所述左封头（12）和所述右封头（13）均有一通孔，其特征在于：所述对中装置包括套管（2）、设置于所述左封头（12）通孔上的第一定位部件（3）和设置于所述右封头（13）通孔上的第二定位部件（4），所述套管（2）一端通过所述第二定位部件（4）与所述右封头（13）拆卸连接，所述套管（2）另一端通过所述第一定位部件（3）与所述左封头（12）拆卸连接；当所述左封头（12）与所述右封头（13）对中时，所述套管（2）水平的置于所述筒体（11）内以使所述左封头（12）上通孔所在轴线与所述右封头（13）上通孔所在轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式搅拌设备的对中装置，其特征在于：所述第一定位部件（3）包括连接于所述左封头（12）上的第一圆环（31）和拆卸的连接于所述第一圆环（31）上的第一盖板（32），所述套管（2）靠近所述左封头（12）一端设置有第一连接块（21），所述第一连接块（21）与所述第一盖板（32）的内侧拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于卧式搅拌设备的对中装置，其特征在于：所述第一盖板（32）上设置有第一定位圆台（33），所述第一定位圆台（33）插接于所述第一圆环（31）内。4.根据权利要求1所述的一种用于卧式搅拌设备的对中装置，其特征在于：所述第二定位部件（4）包括第二圆环（42），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，叶林祥，谢必炽，蒋波，余熔廷，
申请(专利权)人：浙江诚泰化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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