一种高压雾化式燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压雾化式燃烧机，包括机壳，所述机壳内部分别安装有高压水泵、风机、通风腔和电子点火器，所述高压水泵的进水口连接有进油管，所述高压水泵的出水口连接有出油管，所述机壳的后部安装有燃烧筒，所述燃烧筒内安装有喷油管和电子导电丝，所述喷油管前端安装有喷嘴，后端连接出油管，所述电子导电丝电连接电子点火器，所述燃烧筒连通通风腔，所述通风腔连接风机的出风口，所述机壳内安装有控制面板，所述控制面板电连接高压水泵和风机，所述机壳前部安装有摇杆开关，所述摇杆开关电连接控制面板和电子点火器。本实用新型专利技术所述的一种高压雾化式燃烧机，解决传统燃烧机燃烧不充分、不能调整出油量的技术问题。不能调整出油量的技术问题。不能调整出油量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压雾化式燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机
，具体为一种高压雾化式燃烧机。

技术介绍

[0002]现有燃烧机，一般采用煤气、天然气等原料，燃烧后容易产生大量的二氧化碳等，不利于环境保护，有少量的植物油燃烧机，其出油采用低压的形式，不能使燃油充分雾化，同时一般采用控制风机档位的方式，控制火力大小，此种方式，无法调节出油量，当需要火力较小的时候，出流量还是固定量，风力变小，容易造成植物油浪费，燃烧不充分，形成大量油烟，污染环境且浪费资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压雾化式燃烧机，解决传统燃烧机容易产生污染物且不能调整出油量、不能使燃油充分雾化的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机壳，所述机壳内部分别安装有高压水泵、风机、通风腔和电子点火器，所述高压水泵的进水口连接有进油管，所述高压水泵的出水口连接有出油管，所述机壳的后部安装有燃烧筒，所述燃烧筒内安装有喷油管和电子导电丝，所述喷油管前端安装有喷嘴，后端连接出油管，所述电子导电丝电连接电子点火器，所述燃烧筒连通通风腔，所述通风腔连接风机的出风口，所述机壳内安装有控制面板，所述控制面板电连接高压水泵和风机，所述高压水泵连接有电源插头，所述机壳前部安装有摇杆开关，所述摇杆开关电连接控制面板和电子点火器。
[0005]进一步地，机壳上安装有压力表和放气阀，所述压力表、放气阀通过连接管、三通和高压水泵的出水通道相连通。
[0006]进一步地，机壳上安装有调速器，所述调速器和控制面板电连接。
[0007]进一步地，高压水泵的出水通道上连通有调压阀和稳压灌。
[0008]进一步地，进油管贯穿机壳并连接有接管头，所述接管头上安装有球阀。
[0009]进一步地，燃烧筒尾端靠近喷嘴处安装有挡火板。
[0010]进一步地，机壳后部开设有进风口，所述进风口处的机壳上活动连接有盖板。
[0011]进一步地，出油管上靠近高压水泵处安装有电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用高压油泵和喷嘴，使燃油充分雾化，燃烧更充分；采用调速器，方便高压水泵电机转速，从而调节出油量，避免资源浪费和环境污染；采用摇杆开关和风机，加速燃油雾化和提升火苗长度，同时，也方便对燃烧筒进行冷却降温。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图；
[0014]图2为本技术内部结构图；
[0015]图3为本技术燃烧筒正视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种高压雾化式燃烧机的技术方案：包括机壳1，所述机壳1内部分别安装有高压水泵2、风机3、通风腔4和电子点火器30，所述高压水泵2的进水口连接有进油管5，所述高压水泵2的出水口连接有出油管6，所述机壳1的后部安装有燃烧筒7，所述燃烧筒7内安装有喷油管8和电子导电丝9，所述喷油管8前端安装有喷嘴10，后端连接出油管6，所述电子导电丝9电连接电子点火器30，所述燃烧筒7连通通风腔4，所述通风腔4连接风机3的出风口，所述机壳1内安装有控制面板101，所述控制面板101电连接高压水泵2和风机3，所述高压水泵2连接有电源插头 11，所述机壳1前部安装有摇杆开关12，摇杆开关为本公司已经公开的专利产品，其包括3个档位，分别为左档、中档和右档，居于左档时，整个燃烧机关闭，居于中档时，风机开启，其他关闭，居于右档时，全部开启，所述摇杆开关12电连接控制面板101和电子点火器30。
[0018]机壳1上安装有压力表13和放气阀14，所述压力表13、放气阀14通过连接管15、三通16和高压水泵2的出水通道相连通，压力表的设置，方便查看高压水泵的出油压力，放气阀的设置，方便工作前，排出高压水泵内部的空气，避免无压力的情况。
[0019]机壳1上安装有调速器17，所述调速器17和控制面板101电连接，调速器通过调节高压水泵电机的转速，从而调节出油流量。
[0020]高压水泵2的出水通道上连通有调压阀18和稳压灌19，调压阀的设置方便调节压力，稳压灌的设置方便稳定压力，减少脉冲，调压阀和稳压灌均为现有公知技术产品。
[0021]进油管5贯穿机壳1并连接有接管头20，所述接管头20上安装有球阀 21，方便连接外部油管，球阀的设置方便关闭进油管。
[0022]燃烧筒7尾端靠近喷嘴10处安装有挡火板22，方便挡住火焰，防止火焰进入燃烧筒内。
[0023]机壳1后部开设有进风口23，所述进风口23处的机壳1上活动连接有盖板24，方便风机进风，盖板的设置方便调节进风量，同时不使用的时候，盖住进风口，防止灰尘进入风机。
[0024]出油管6上靠近高压水泵2处安装有电磁阀25，方便电动控制出油。
[0025]工作原理：摇杆开关为本公司已经公开的产品，其包括3个档位，分别为左档、中档和右档，接管头连通进油管路，打开球阀，打开摇杆开关，居于中档位置，此时风机开启，风从风机的出风口进入通风腔内，进一步进入燃烧筒内，并从前部的挡火板吹出，继续推动开关，居于右档位置，由于电磁阀、高压油泵和电子点火器为串联的形式，此时，电磁阀、高压油泵和电子点火器同时开启，植物油从进油管进入高压油泵，通过高压油泵加压后依次从经过出油管、喷油管，最后从喷嘴喷出，形成雾化颗粒，电子点火器通过电子导电丝发出点火花，实现点火，使燃油燃烧，同时风机吹风，加速燃油雾化，使燃油充分燃烧，增加火苗长
度，通过调速器调节高压油泵的电机转速，从而调节水泵压力和出油流量，满足日常生活中多火力大小的调节需求，使用结束后，拨动开关，居于中档位置，停留一些时间，此时，电磁阀、高压油泵和电子点火器关闭，停止燃烧，风机继续开启，方便给燃烧筒和整个燃烧机降温冷却，冷却完成后，继续拨动摇杆开关到左档，风机关闭，整个机器开闭，风机与其他电器部件采用并联的方式。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压雾化式燃烧机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内部分别安装有高压水泵(2)、风机(3)、通风腔(4)和电子点火器(30)，所述高压水泵(2)的进水口连接有进油管(5)，所述高压水泵(2)的出水口连接有出油管(6)，所述机壳(1)的后部安装有燃烧筒(7)，所述燃烧筒(7)内安装有喷油管(8)和电子导电丝(9)，所述喷油管(8)前端安装有喷嘴(10)，后端连接出油管(6)，所述电子导电丝(9)电连接电子点火器(30)，所述燃烧筒(7)连通通风腔(4)，所述通风腔(4)连接风机(3)的出风口，所述机壳(1)内安装有控制面板(101)，所述控制面板(101)电连接高压水泵(2)和风机(3)，所述高压水泵(2)连接有电源插头(11)，所述机壳(1)前部安装有摇杆开关(12)，所述摇杆开关(12)电连接控制面板(101)和电子点火器(30)。2.根据权利要求1所述的一种高压雾化式燃烧机，其特征在于：所述机壳(1)上安装有压力表(13)和放气阀(14)，所述压力表(13)、放气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙飞，
申请(专利权)人：浙江亿雷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：