一种建筑机械工程用料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑机械工程用料斗，包括料斗本体和支撑架，所述料斗本体的底部设置两组弧形罩板；所述料斗本体的两侧设置有中心销轴，两组弧形罩板上各设置有第一连杆，两组第一连杆的另一端共同连接于第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接于把手。本实用新型专利技术在料斗本体的底部设置有两组弧形罩板来打开和关闭料斗本体的出料口，弧形罩板通过第一连杆共同连接于第二连杆，第二连杆的中部设置有定位销，把手设置于第二连杆的另一端，按下把手，即可推动两组弧形挡板分开。料斗本体的外侧还设置有第一锁扣和第二锁扣，用来保持料斗本体的装料状态和卸料状态。来保持料斗本体的装料状态和卸料状态。来保持料斗本体的装料状态和卸料状态。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑机械工程用料斗


[0001]本技术涉及一种建筑工程用设备，具体为一种建筑机械工程用料斗。

技术介绍

[0002]料斗是用于装载水泥、混泥土、混凝土等工程原料的重要部件，可以减少人工去搬运原料及钢材，在一定程度上降低了人的劳动强度，减轻工人的体力劳动，节约运料时间，提高建筑效率。
[0003]双开式弧板料斗是一种常见的料斗，在料斗的底部设置两块弧板，两块弧板之间通过齿轮模组连接，其中一块弧板由把手带动主动齿轮旋转，另一块弧板由主动齿轮带动从动齿轮旋转，以此带动两块弧板分开。齿轮模组通常安装在料斗的斗壁上，装载物料时混凝土有可能对齿轮的销轴造成堵塞，使齿轮模组转动失效。另外在打开料斗进行卸料时，需要工人对把手持续施加拉力，直至物料卸载完毕，加大了工人的劳动强度。
[0004]针对上述现有技术，有必要对工程料斗做出改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种建筑机械工程用料斗，包括料斗本体和支撑架，其特征在于：所述料斗本体的底部设置有出料闸门，所述出料闸门包括两组弧形罩板；所述料斗本体的两侧设置有中心销轴，两组弧形罩板的顶端共同铰接于中心销轴，两组弧形罩板上各设置有第一连杆；
[0006]还包括第二连杆、定位销和把手，两组第一连杆的另一端共同连接于第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接于把手；所述定位销位于第二连杆的中部，所述定位销的两端固定连接于支撑架；
[0007]所述料斗本体的外侧还设置有用于限制所述把手在料斗本体进料状态时位置的第一锁扣，用于限制把手在料斗本体卸料状态时位置的第二锁扣。
[0008]本技术在料斗本体的底部设置有两组弧形罩板来打开和关闭料斗本体的出料口，弧形罩板通过第一连杆共同连接于第二连杆，第二连杆的中部设置有定位销，把手设置于第二连杆的另一端，按下把手，即可推动两组弧形挡板分开。料斗本体的外侧还设置有第一锁扣和第二锁扣，用来保持料斗本体的装料状态和卸料状态。
[0009]进一步地，所述把手为U型，包括两根竖支杆与一根横支杆，竖支杆的底端与第二连杆的后端转动连接，横支杆连接于两根竖支杆的顶端，所述第一锁扣和所述第二锁扣皆为弯钩状，所述第二锁扣位于所述第一锁扣的下方。
[0010]进一步地，所述料斗本体包括位于上端的方形部和位于下端的倾斜部，所述支撑架的上端延伸至方形部的外侧。
[0011]进一步地，所述支撑架的顶部水平设置有凸板，所述凸板位于所述方形部的外侧，所述支撑架通过所述凸板与方形部连接。
[0012]进一步地，所述倾斜部的倾斜角度不小于60
°
。
[0013]进一步地，所述倾斜部的下端向倾斜部的外侧延伸设置有限位板，所述弧形罩板的上端面设置有挡板。
[0014]进一步地，所述料斗本体的顶部设置有吊耳。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1.两组弧形罩板各设置有第一连杆，两组第一连杆由一个第二连杆带动，避免了齿轮传动中齿轮的中心轴被混凝土堆积而造成齿轮传动失效。
[0017]2.支撑架的一侧设置有第一锁扣和第二锁扣，使料斗可以停留在装料状态和卸料状态。
附图说明
[0018]图1为本技术一种建筑机械工程用料斗的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种建筑机械工程用料斗位于装料状态时的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种建筑机械工程用料斗位于卸料状态时的结构示意图；
[0021]图4为限位板和挡板的示意图。
[0022]附图说明：1.料斗本体；2.支撑架；3.弧形罩板；4.中心销轴；5.第一连杆；6.方形部；7.倾斜部；8.凸板；9.限位板；10.挡板；11.第二连杆；12.定位销；13.把手；14.第一锁扣；15.第二锁扣；16.竖支杆；17.横支杆；18.吊耳。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0024]如图所示，一种建筑机械工程用料斗，包括料斗本体1和支撑架2，料斗本体1的底部设置有出料闸门，出料闸门包括两组弧形罩板3；料斗本体1的两侧设置有中心销轴4，两组弧形罩板3的顶端共同铰接于中心销轴4，使两组弧形罩板3可以绕中心销轴4转动，以此打开或者关闭料斗本体1底部的出料口；两个弧形罩板3上各设置有第一连杆5。
[0025]实施例中，料斗本体1包括位于上端的方形部6和位于下端的倾斜部7，支撑架2的上端延伸至方形部6的外侧，方形部6用于填充更多的混凝土料，并且方形部6增大了支撑架2和料斗本体1的连接面积，从而增强支撑架2和料斗本体1的连接紧密性。类似地，为了进一步加强支撑架2和料斗本体1之间的连接紧密度，支撑架2的顶部水平设置有凸板8，凸板8位于方形部6的外侧，支撑架2通过顶部的凸板8与方形部6连接。混凝土由方形部6的开口倒入，沿倾斜部7的斜面从料斗本体1底部的出料口排出。进一步地，倾斜部7的倾斜角度不小于60
°
，使混凝土易于滑落。
[0026]进一步地，倾斜部7的下端向倾斜部7的外侧延伸设置有限位板9，弧形罩板3的上端面设置有挡板10。卸料时，挡板10和限位板9相触碰，限制了弧形罩板3的最大翻转角度。
[0027]还包括有第二连杆11、定位销12和把手13，两组第一连杆5的另一端共同连接于第二连杆11的一端，第二连杆11的另一端转动连接于把手13；定位销12设置于第二连杆11的中部，定位销12的两端固定连接于支撑架2。
[0028]料斗本体1的外侧还设置有用于限制把手13在料斗本体1进料状态时位置的第一锁扣14，用于限制把手13在料斗本体1卸料状态时位置的第二锁扣15。
[0029]料斗需要上料时，把手13的顶端位于第一锁扣14处，料斗呈关闭状态，混凝土装载
在两组弧形罩板3之间，对弧形罩板3施加向下的作用力，弧形罩板3不会因物料的自重分开而导致物料泄漏；将第一锁扣14从把手13上取下，向下按压把手13，把手13推动第二连杆11的后部，在杠杆的作用下，第二连杆11绕定位销12转动，第二连杆11的端部上升带动第一连杆5，使第一连杆5绕中心销轴4转动，两组弧形罩板3相互分离，从而打开料斗本体1底部的出料口。此时用第二锁扣15将把手13锁住，料斗本体1即可保持在出料状态。
[0030]在实施例中，把手13为U型，包括两根竖支杆16与一根横支杆17，竖支杆16的底端与第二连杆11的后端转动连接，横支杆17连接于两根竖支杆16的顶端，第一锁扣14和第二锁扣15皆为弯钩状，第二锁扣15设置于第一锁扣14的下方。将横支杆17分别卡装在第一锁扣14和第二锁扣15的弯钩处，即可使料斗在装料和卸料过程中保持稳定。
[0031]如图所示，料斗本体1的顶部设置有吊耳18，用于与吊车相配合，完成对料斗中混凝土的运送。
[0032]以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑机械工程用料斗，包括料斗本体和支撑架，其特征在于：所述料斗本体的底部设置有出料闸门，所述出料闸门包括两组弧形罩板；所述料斗本体的两侧设置有中心销轴，两组弧形罩板的顶端共同铰接于中心销轴，两组弧形罩板上各设置有第一连杆；还包括第二连杆、定位销和把手，两组第一连杆的另一端共同连接于第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接于把手；所述定位销位于第二连杆的中部，所述定位销的两端固定连接于支撑架；所述料斗本体的外侧还设置有用于限制所述把手在料斗本体进料状态时位置的第一锁扣，用于限制把手在料斗本体卸料状态时位置的第二锁扣。2.如权利要求1所述的一种建筑机械工程用料斗，其特征在于：所述把手为U型，包括两根竖支杆与一根横支杆，竖支杆的底端与第二连杆的后端转动连接，横支杆连接于两根竖支杆的顶端，所述第一锁扣和所述第二锁扣皆为弯钩状...

【专利技术属性】
技术研发人员：施则林，顾忠华，赵书敏，吴银春，费维祥，刘潇逸，唐佳佳，陈静娴，赵星辰，吴同洲，韦书和，束方淦，王亚文，
申请(专利权)人：蓝盾建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：