一种离心雾化喷锡粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及锡粉加工技术领域，提供一种离心雾化喷锡粉机，包括处理罐和驱动电机，处理罐的上方设置有盖体，且盖体顶端的一侧设置有进料口，盖体的顶端安装有驱动器，进料口的外部设置有组装结构，理罐内部的顶端设置有中斗，中斗内部的两侧安装有加热块，进料口输出端安装有搅拌叶，且搅拌叶的外部设置有搅拌片。本实用新型专利技术通过设置有组装结构，凸圈一处于盖体外部的底端，而凸圈二处于处理罐外部的顶端，凸圈一一侧螺纹贯穿紧固螺杆，而凸圈二的外壁上嵌设有与紧固螺杆相适配的凹槽，因此在处理罐和盖体完全对齐后，旋转紧固螺杆，紧固螺杆的一端延伸至凹槽的内部，由于紧固螺杆的一侧为圆形设置，因此紧固螺杆不可从凸圈一上方卸除。上方卸除。上方卸除。

【技术实现步骤摘要】
一种离心雾化喷锡粉机


[0001]本技术涉及锡粉加工
，特别涉及一种离心雾化喷锡粉机。

技术介绍

[0002]锡粉是一种灰绿色粉末物体，主要用于制造锡膏、电碳制品、摩擦材料以及含油轴承等材料，在锡粉制作的过程中，通常将颗粒相对大的锡体，通过加热融化，并通过雾化喷锡粉机进行喷粉，在需要喷粉时，需要使用到相应的离心雾化喷锡粉机；
[0003]目前的离心雾化喷锡粉机现有技术方案存在以下缺陷：在使用的过程中，由于不便对处理罐和进料口之间快速拆卸组装，从而在拆卸组装的过程中需要耗费较长时间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种离心雾化喷锡粉机，用以解决现有的一种离心雾化喷锡粉机不便对处理罐和进料口之间进行组装的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种离心雾化喷锡粉机，包括处理罐和驱动电机，所述处理罐的上方设置有盖体，且盖体顶端的一侧设置有进料口，所述盖体的顶端安装有驱动器，所述进料口的外部设置有组装结构，所述处理罐外部的中间位置处设置有降温结构，所述处理罐表面的底端设置有观看结构，所述处理罐两侧的底端固定有支撑腿，所述处理罐底端的中间位置处设置有出料口，所述处理罐内部安装有驱动电机；
[0008]所述驱动电机的输出端安装有旋碟，所述处理罐内部的顶端设置有中斗，所述中斗内部的两侧安装有加热块，所述进料口输出端安装有搅拌叶，且搅拌叶的外部设置有搅拌片。
[0009]优选的，所述降温结构包括进气管、缠绕管以及壳体，所述壳体固定于处理罐的外壁上，所述壳体的内壁安装有缠绕管，所述壳体的一端贯穿有进气管。后期通过气体通过进气管绕缠绕管流动，冷却经过缠绕管流动，能够降低处理罐内部的温度，通过降低内部温度，有利于锡粉凝固成形。
[0010]优选的，所述缠绕管呈“S”形状绕处理罐的外部，所述进气管在壳体的一侧设置有两个，两个所述进气管均与缠绕管相连通。便于冷却气体绕其流动，提高冷却效果。
[0011]优选的，所述观看结构包括透明窗、铰接块以及盖板，所述透明窗设置于处理罐的表面，所述盖板设置于处理罐的外部，所述盖板一侧与处理罐之间安装有铰接块。后期通过铰接块能够将盖板翻转将透明窗外露，通过透明窗能够观看处理罐内部物料量，从而能够判断是否需要及时进行处理。
[0012]优选的，所述盖板的尺寸大于透明窗的尺寸，所述透明窗通过铰接块构成翻转结构。后期在不使用时，通过盖板的作用下将透明窗完全封闭或遮挡。
[0013]优选的，所述组装结构包括凸圈一、凸圈二、紧固螺杆以及凹槽，所述凸圈一固定于盖体外部的底端，所述凸圈二固定于处理罐外部的顶端，所述凸圈一的外壁上均贯穿有紧固螺杆，所述凸圈二的外壁上嵌设有凹槽。后期能够将处理罐和盖体之间通过凹槽和紧固螺杆的配合下将其组装，提高组装时的便捷性。
[0014]优选的，所述凸圈一的外壁上贯穿有与紧固螺杆相适配的螺纹孔，所述紧固螺杆与凸圈一之间的连接为螺纹连接。通过螺纹连接他，提高紧固螺杆和凸圈一之间的稳定性，紧固螺杆的一侧能够延伸至凹槽的内部，通过四个紧固螺杆和凹槽的配合下能够提高处理罐和盖体安装的稳定性。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的离心雾化喷锡粉机，其优点在于：
[0017]通过设置有组装结构，凸圈一处于盖体外部的底端，而凸圈二处于处理罐外部的顶端，凸圈一一侧螺纹贯穿紧固螺杆，而凸圈二的外壁上嵌设有与紧固螺杆相适配的凹槽，因此在处理罐和盖体完全对齐后，旋转紧固螺杆，紧固螺杆的一端延伸至凹槽的内部，由于紧固螺杆的一侧为圆形设置，因此紧固螺杆不可从凸圈一上方卸除；
[0018]通过设置有观看结构，透明窗处于处理罐表面靠近底部的位置处，因此在使用的过程中，能够通过透明窗观察处理罐内部物料量，因此能够判断是否需要及时对物料进行处理，尽量避免物料过多，影响物体加工；
[0019]通过设置有降温结构，缠绕管缠绕处理罐，且缠绕管一侧的顶端和底端连通进气管，冷却气体通过进气管流入缠绕管内部，冷却气体通过缠绕管流动，因此能够对处理罐内部进行降温，通过降温能够加快锡粉凝固。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的盖体正视结构示意图；
[0024]图4为本技术的盖板立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、驱动器；2、降温结构；201、进气管；202、缠绕管；203、壳体；3、观看结构；301、透明窗；302、铰接块；303、盖板；4、出料口；5、支撑腿；6、处理罐；7、组装结构；701、凸圈一；702、凸圈二；703、紧固螺杆；704、凹槽；8、进料口；9、盖体；10、中斗；11、旋碟；12、驱动电机；13、加热块；14、搅拌叶；15、搅拌片。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种离心雾化喷锡粉机，包括处理罐6和驱动电机12，处理罐6的上方设置有盖体9，且盖体9顶端的一侧设置有进料口8，盖体9的顶端安装有驱动器1，进料口8的外部设置有组装结构7，处理罐6外部的中间位置处设置有降温结构2，降温结构2包括进气管201、缠绕管202以及壳体203，壳体203固定于处理罐6的外壁上，壳体203的内壁安装有缠绕管202，壳体203的一端贯穿有进气管201，缠绕管202呈“S”形状绕处理罐6的外部，进气管201在壳体203的一侧设置有两个，两个进气管201均与缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心雾化喷锡粉机，包括处理罐(6)和驱动电机(12)，其特征在于：所述处理罐(6)的上方设置有盖体(9)，且盖体(9)顶端的一侧设置有进料口(8)，所述盖体(9)的顶端安装有驱动器(1)，所述进料口(8)的外部设置有组装结构(7)，所述处理罐(6)外部的中间位置处设置有降温结构(2)，所述处理罐(6)表面的底端设置有观看结构(3)，所述处理罐(6)两侧的底端固定有支撑腿(5)，所述处理罐(6)底端的中间位置处设置有出料口(4)，所述处理罐(6)内部安装有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)的输出端安装有旋碟(11)，所述处理罐(6)内部的顶端设置有中斗(10)，所述中斗(10)内部的两侧安装有加热块(13)，所述进料口(8)输出端安装有搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)的外部设置有搅拌片(15)。2.根据权利要求1所述的一种离心雾化喷锡粉机，其特征在于：所述降温结构(2)包括进气管(201)、缠绕管(202)以及壳体(203)，所述壳体(203)固定于处理罐(6)的外壁上，所述壳体(203)的内壁安装有缠绕管(202)，所述壳体(203)的一端贯穿有进气管(201)。3.根据权利要求2所述的一种离心雾化喷锡粉机，其特征在于：所述缠绕管(202)呈“S”形状绕处理罐(6)的外部，所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何世锦，林文福，马思铭，王文昌，蒲金来，
申请(专利权)人：东莞市飞特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：