液态紫外线吸收剂UV7500产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液态紫外线吸收剂UV7500产线，2

【技术实现步骤摘要】
液态紫外线吸收剂UV7500产线


[0001]本技术涉及一种化工产线，具体说是液态紫外线吸收剂UV7500产线。

技术介绍

[0002]在现有液态紫外线吸收剂UV7500的化工产线中，采用多种粉末、油相、水相原料反应制备，传统的产线直接采用储罐一次性添加，2
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羟基
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5'
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特辛基苯基)苯并三唑、多聚甲醛、2.4
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二甲基酚反应中间产物得率无法有效控制，最终液态产物无法高效、高精分离，直接影响到化工生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种结构简单、紧凑，能有效控制产物得率、纯度以及便于分离收集的液态紫外线吸收剂UV7500产线。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种液态紫外线吸收剂UV7500产线，其特征在于：包括2
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羟基
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特辛基苯基)苯并三唑储罐、多聚甲醛储罐、2.4
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二甲基酚储罐、物料反应釜、月桂酸储罐、三氯氧磷储罐、纯水储罐、三乙胺储罐、滴加器、酯化反应釜，2
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羟基
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特辛基苯基)苯并三唑储罐、多聚甲醛储罐、2.4
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二甲基酚储罐分别经物料泵送物料反应釜，物料反应釜底部接中转罐，中转罐经泵接酯化反应釜，月桂酸储罐、三氯氧磷储罐、纯水储罐分别经泵接酯化反应釜，三乙胺储罐经滴加器接酯化反应釜，三乙胺储罐和酯化反应釜外接夹套，酯化反应釜底部接出料管，出料管上依次设置出料三通阀、视镜管段和截止阀，出料管下接酸水槽，出料三通阀另接收料罐。
[0005]进一步地，所述滴加器为温控滴加器，温控滴加器的温控部分设置于酯化反应釜内。
[0006]进一步地，所述物料反应釜顶部接一级以上冷凝器，一级以上冷凝器回水物料反应釜。
[0007]进一步地，所述酯化反应釜顶部依次接一级以上冷凝器、油水分离器，油水分离器的油相、水相分别经两阀返接酯化反应釜，或油相返接酯化反应器、水相外接排水。
[0008]进一步地，所述油水分离器后接真空冷凝器，真空冷凝器后接真空泵。
[0009]进一步地，所述物料反应釜、酯化反应釜内设搅拌器。
[0010]本技术采用物料反应釜制备2
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羟基
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5'
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特辛基苯基)苯并三唑、多聚甲醛、2.4
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二甲基酚反应中间产物，转送中转罐备用，有效避免传统直接投放的低效率等问题，并且将三乙胺加热结合酯化反应釜内温控滴加，月桂酸储罐、三氯氧磷储罐、纯水储罐酯化反应釜进料控制，能有效确保酯化反应的效率以及产物纯度，并在酯化反应釜出料时，采用出料管经视镜管观察，在酸水经酸水槽直排，直至油相产物和酸水分层在视镜管中可视，即可关闭截止阀、切换出料三通阀，由出料三通阀接收料罐，油相产物分离收料便捷，无酸水随油相产物掺杂隐患，有利于提高产物最终出厂纯度。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中：2
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羟基
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5'
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特辛基苯基)苯并三唑储罐1、多聚甲醛储罐2、2.4
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二甲基酚储罐3、物料反应釜4、中转罐5、月桂酸储罐6、三氯氧磷储罐7、纯水储罐8、三乙胺储罐9、温控滴加器10、酯化反应釜11、夹套12、出料管13、出料三通阀14、视镜管段15、截止阀16、酸水槽17、收料罐18、多级串联冷凝器组19、油水分离器20、真空冷凝器21、真空泵22。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和实施例作进一步说明。
[0014]图1所示：一种液态紫外线吸收剂UV7500产线，包括2
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特辛基苯基)苯并三唑储罐1、多聚甲醛储罐2、2.4
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二甲基酚储罐3、物料反应釜4、中转罐5、月桂酸储罐6、三氯氧磷储罐7、纯水储罐8、三乙胺储罐9、温控滴加器10、酯化反应釜11、夹套12、出料管13、出料三通阀14、视镜管段15、截止阀16、酸水槽17、收料罐18、多级串联冷凝器组19、油水分离器20、真空冷凝器21、真空泵22。
[0015]2‑
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特辛基苯基)苯并三唑储罐1、多聚甲醛储罐2、2.4
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二甲基酚储罐3分别经物料泵送物料反应釜4，物料反应釜底部接中转罐5，中转罐5经泵接酯化反应釜11，月桂酸储罐6、三氯氧磷储罐7、纯水储罐8分别经泵接酯化反应釜11，三乙胺储罐9经温控滴加器10接酯化反应釜11，温控滴加器的温控部分设置于酯化反应釜内，三乙胺储罐和酯化反应釜外接夹,12，酯化反应釜11底部接出料管13，出料管上依次设置出料三通阀14、视镜管段15和截止阀16，出料管下接酸水槽17，出料三通阀另接收料罐18；酯化反应釜顶部依次接多级串联冷凝器组19、油水分离器20、真空冷凝器21，真空冷凝器后接真空泵22，油水分离器的油相返接酯化反应器、水相外接排水。
[0016]在本实施例中，物料反应釜顶部接一级以上冷凝器，一级以上冷凝器回水物料反应釜。物料反应釜、酯化反应釜内设搅拌器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态紫外线吸收剂UV7500产线，其特征在于：包括2
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羟基
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特辛基苯基)苯并三唑储罐、多聚甲醛储罐、2.4
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二甲基酚储罐、物料反应釜、月桂酸储罐、三氯氧磷储罐、纯水储罐、三乙胺储罐、滴加器、酯化反应釜，2
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特辛基苯基)苯并三唑储罐、多聚甲醛储罐、2.4
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二甲基酚储罐分别经物料泵送物料反应釜，物料反应釜底部接中转罐，中转罐经泵接酯化反应釜，月桂酸储罐、三氯氧磷储罐、纯水储罐分别经泵接酯化反应釜，三乙胺储罐经滴加器接酯化反应釜，三乙胺储罐和酯化反应釜外接夹套，酯化反应釜底部接出...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，徐建明，陈乙禾，
申请(专利权)人：双键化工泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：