一种自清洁式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机的技术领域，特别是涉及一种自清洁式搅拌机，其实现了液体物料的循环流动式混合搅拌，提高了装置对液体物料混合搅拌的效果；包括搅拌主体、注料斗、喷头、两组直角挡板、转动轴、水轮、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组搅拌轴、多组搅拌杆、高压循环水泵、连接管、两组固定块和两组清理组件，搅拌主体内部设置有腔室，底端设置有排液管，并且注料斗固定在搅拌主体的顶端中部，喷头固定在注料斗的底端并位于搅拌主体的腔室内，两组直角挡板分别对称固定在搅拌主体腔室的左右两端，转动轴与两组直角挡板转动连接，水轮固定在转动轴的中部，水轮位于喷头的正下方。水轮位于喷头的正下方。水轮位于喷头的正下方。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机的
，特别是涉及一种自清洁式搅拌机。

技术介绍

[0002]自清洁式搅拌机是用于液体物料混合的辅助装置，其在搅拌机的领域中得到了广泛的使用；现有的自清洁式搅拌机通过电机带动搅拌轴和搅拌杆对液体物料进行搅拌混合，难以实现液体物料的循环流动搅拌，导致液体物料混合的效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了液体物料的循环流动式混合搅拌，提高其对液体物料混合搅拌效果的自清洁式搅拌机。
[0004]本技术的一种自清洁式搅拌机，包括搅拌主体、注料斗、喷头、两组直角挡板、转动轴、水轮、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组搅拌轴、多组搅拌杆、高压循环水泵、连接管、两组固定块和两组清理组件，搅拌主体内部设置有腔室，底端设置有排液管，并且注料斗固定在搅拌主体的顶端中部，喷头固定在注料斗的底端并位于搅拌主体的腔室内，两组直角挡板分别对称固定在搅拌主体腔室的左右两端，转动轴与两组直角挡板转动连接，水轮固定在转动轴的中部，水轮位于喷头的正下方，并且两组第一锥齿轮分别固定在转动轴的左右两端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在搅拌轴的顶端，并且两组搅拌轴分别与两组直角挡板转动连接，多组搅拌杆均匀固定在两组搅拌轴上，两组清理组件分别固定在左右两侧的多组搅拌杆上，并且高压循环水泵固定在搅拌主体的底端右侧，高压循环水泵的输出端与连接管连接，连接管通过两组固定块固定在搅拌主体的右端，并且连接管的另一端穿过搅拌主体，并与喷头的右端连通；通过注料斗将不同液体物料注入到搅拌主体内，并且启动高压循环水泵，通过高压循环水泵和连接管的配合使用，将搅拌主体内的液体物料输送到喷头，通过喷头喷射到水轮上，使得水轮在液体物料的冲击下带动转动轴转动，从而使得转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对液体物料进行搅拌，重复上述动作直至液体物料混合均匀，实现了液体物料的循环流动式混合搅拌，提高了装置对液体物料混合搅拌的效果。
[0005]优选的，清理组件包括两组连接板、多组收缩杆、多组弹簧、两组安装板和两组清理板，两组连接板分别固定在搅拌轴上同一侧多组搅拌杆的外侧端，多组收缩杆均匀固定在两组连接板的外侧端，并且弹簧固定套装在收缩杆上，弹簧的另一端与安装板连接，清理板固定在安装板的外侧端，并且清理板可与搅拌主体腔室的内侧壁接触；液体物料搅拌排出搅拌主体后，向搅拌主体内注入水，并通过搅拌杆带动连接板转动，使得清理板转动，并且清理板在收缩杆、弹簧和安装板的配合使用下，能够与搅拌主体腔室的内侧壁接触，便于通过清理板对搅拌主体腔室的内侧壁进行清洗，避免了残留的液体物料长时间附着在搅拌主体上，提高装置的自动清洁能力，提高装置的使用洁净度。
[0006]优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在搅拌主体的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的，还包括托板、两组滑轨、两组C型滑块和收集箱，托板固定在多组支撑腿之间，两组滑轨分别固定在托板顶端的左右两侧，两组C型滑块分别与两组滑轨滑动连接，并且两组C型滑块分别对称固定在收集箱底端的左右两侧，收集箱的顶端设置有开口，并且收集箱位于搅拌主体底端排液管的下方，收集箱的前端设置有扣手；通过设置托板、滑轨、C型滑块和收集箱，便于收集从搅拌主体排出的混合后的液体物料，提高便于进行集中处理，提高装置的使用便捷性。
[0008]优选的，还包括封板、多组紧固螺栓和把手，搅拌主体的前端上部设置有检修口，封板将搅拌主体的检修口覆盖住，并且封板与搅拌主体通过紧固螺栓螺装连接，把手固定在封板的前端中部；通过设置封板、紧固螺栓和把手，便于对搅拌主体内部的零部件进行定期维护和更换，确保装置的稳定运行，进一步提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的，还包括观察窗，观察窗固定在搅拌主体的前端下半部；通过设置观察窗，便于观察搅拌主体内部液体物料的混合情况，提高装置的使用便捷性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过注料斗将不同液体物料注入到搅拌主体内，并且启动高压循环水泵，通过高压循环水泵和连接管的配合使用，将搅拌主体内的液体物料输送到喷头，通过喷头喷射到水轮上，使得水轮在液体物料的冲击下带动转动轴转动，从而使得转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对液体物料进行搅拌，重复上述动作直至液体物料混合均匀，实现了液体物料的循环流动式混合搅拌，提高了装置对液体物料混合搅拌的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术搅拌主体的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]图5是本技术图1中C处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、搅拌主体；2、注料斗；3、喷头；4、直角挡板；5、转动轴；6、水轮；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、高压循环水泵；12、连接管；13、固定块；14、连接板；15、收缩杆；16、弹簧；17、安装板；18、清理板；19、支撑腿；20、垫块；21、地脚螺栓；22、托板；23、滑轨；24、C型滑块；25、收集箱；26、封板；27、紧固螺栓；28、把手；29、观察窗。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]搅拌主体1内部设置有腔室，底端设置有排液管，并且注料斗2固定在搅拌主体1的顶端中部，喷头3固定在注料斗2的底端并位于搅拌主体1的腔室内，两组直角挡板4分别对称固定在搅拌主体1腔室的左右两端，转动轴5与两组直角挡板4转动连接，水轮6固定在转动轴5的中部，水轮6位于喷头3的正下方，并且两组第一锥齿轮7分别固定在转动轴5的左右两端，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动连接，第二锥齿轮8固定在搅拌轴9的顶端，并且两组搅拌轴9分别与两组直角挡板4转动连接，多组搅拌杆10均匀固定在两组搅拌轴9上，两组连接板14分别固定在搅拌轴9同一侧多组搅拌杆10的外侧端，多组收缩杆15均匀固定在两组连接板14的外侧端，并且弹簧16固定套装在收缩杆15上，弹簧16的另一端与安装板17连接，清理板18固定在安装板17的外侧端，并且清理板18可与搅拌主体1腔室的内侧壁接触，高压循环水泵11固定在搅拌主体1的底端右侧，高压循环水泵11的输出端与连接管12连接，并且连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式搅拌机，其特征在于，包括搅拌主体(1)、注料斗(2)、喷头(3)、两组直角挡板(4)、转动轴(5)、水轮(6)、两组第一锥齿轮(7)、两组第二锥齿轮(8)、两组搅拌轴(9)、多组搅拌杆(10)、高压循环水泵(11)、连接管(12)、两组固定块(13)和两组清理组件，搅拌主体(1)内部设置有腔室，底端设置有排液管，并且注料斗(2)固定在搅拌主体(1)的顶端中部，喷头(3)固定在注料斗(2)的底端并位于搅拌主体(1)的腔室内，两组直角挡板(4)分别对称固定在搅拌主体(1)腔室的左右两端，转动轴(5)与两组直角挡板(4)转动连接，水轮(6)固定在转动轴(5)的中部，水轮(6)位于喷头(3)的正下方，并且两组第一锥齿轮(7)分别固定在转动轴(5)的左右两端，第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合传动连接，第二锥齿轮(8)固定在搅拌轴(9)的顶端，并且两组搅拌轴(9)分别与两组直角挡板(4)转动连接，多组搅拌杆(10)均匀固定在两组搅拌轴(9)上，两组清理组件分别固定在左右两侧的多组搅拌杆(10)上，并且高压循环水泵(11)固定在搅拌主体(1)的底端右侧，高压循环水泵(11)的输出端与连接管(12)连接，连接管(12)通过两组固定块(13)固定在搅拌主体(1)的右端，并且连接管(12)的另一端穿过搅拌主体(1)，并与喷头(3)的右端连通。2.如权利要求1所述的一种自清洁式搅拌机，其特征在于，清理组件包括两组连接板(14)、多组收缩杆(15)、多组弹簧(16)、两组安装板(17)和两组清理板(18)，两组连接板(14)分别固定在搅拌轴(9)上同一侧多组搅拌杆(10)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：万菁，
申请(专利权)人：烟台好利多食品有限公司，
类型：新型
国别省市：