本实用新型专利技术公开了一种磁珠高效生产装置，包括五联电动搅拌器本体，所述五联电动搅拌器本体包括上箱体和支撑架，所述上箱体和所述支撑架固定连接，所述上箱体底部均匀设置5个搅拌轴，所述搅拌轴上设有软管，所述搅拌轴与软管的一端连接，所述软管的另一端连接聚四氟乙烯搅拌桨，所述支撑架为上端为开口的矩形槽体结构，所述槽体内设有5个自动升降基座。这样，采用独立控制转轴并且转轴连接有可替换软管，可以连接不同规格的搅拌桨，能满足磁珠生产需求；聚四氟乙烯搅拌桨适用于磁珠产品，减少对磁珠结构的破坏；能同时满足分别运行多个不同程序、搅拌桨自由拆卸清洗、有独立的自动升降基座等适用于磁珠生产的要求，节省人力资源，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁珠高效生产装置
[0001]本技术涉及磁性材料生产
，尤其涉及一种磁珠高效生产装置。
技术介绍
[0002]生物纳米磁珠又称超顺磁性微球，是近年来快速发展起来的应用于新的免疫学技术的核心材料，广泛应用于病理、生理、药理、微生物、生化以及分子遗传学等各个领域，其在免疫检测、细胞分离、生物大分子纯化和分子生物学等方面也得到了越来越广泛的应用。
[0003]随着磁珠的应用领域的逐渐拓宽，磁珠需求量也日益增多，因此如何提高磁珠的生产效率，成为了目前磁珠生产厂家亟需解决的关键问题。由于磁珠产品的物理和化学性能的特殊性，其在生产过程中需要进行多次大量的清洗，清洗过程中需要进行特定时间和强度的搅拌，并且搅拌桨要使用特殊的材质。现有的多联电动搅拌机虽然具有转速稳定、精确，且能同步或分别运行多个不同程序的功能，但大多数不能同时满足分别运行多个不同程序、搅拌桨自由拆卸清洗、有独立的自动升降基座7等适用于磁珠生产的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种磁珠高效生产装置。
[0005]本技术提供了一种磁珠高效生产装置，包括五联电动搅拌器本体(1)，所述五联电动搅拌器本体 (1)包括上箱体(2)和支撑架(3)，所述上箱体(2)和所述支撑架(3)固定连接，所述上箱体(2) 底部均匀设置5个搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有软管5，所述搅拌轴(4)与软管(5)的一端连接，所述软管(5)的另一端连接聚四氟乙烯搅拌桨(6)，所述支撑架(3)为上端为开口的矩形槽体结构，所述槽体内设有5个自动升降基座(7)。
[0006]每个所述自动升降基座(7)与每个所述搅拌轴(4)一一对应。所述上箱体(2)内设有控制装置，所述控制装置与所述搅拌轴(4)连接；所述上箱体(2)外表面设有数字显示屏(8)、转速调节旋钮(9) 和电源开关(10)，每个所述数字显示屏(8)、转速调节旋钮(9)和电源开关(10)分别与控制装置连接。所述上箱体(2)外表面还设有定时旋钮，每个所述定时旋钮与控制装置连接。所述上箱体(2)内安装有变频电机，所述变频电机通过联轴器与搅拌轴(4)连接，所述变频电机与控制装置连接。所述自动升降基座(7)包括上面板(11)、下底板(12)、升降架(13)，所述升降架(13)分别设置在所述上面板 (11)两侧，且所述升降架(13)在所述下底板(12)两侧，所述升降架(13)包括第一伸缩支架(16) 和第二伸缩支架(17)，且所述第一伸缩支架(16)分别通过固定件(14)螺栓连接所述上面板(11) 的一端和所述下底板(12)的一端，所述上面板(11)的另一端和所述下底板(12)的另一端活动连接所述第二伸缩支架(17)，所述第一伸缩支架(16)和所述第二伸缩支架(17)相互铰接且呈对称设置。所述固定件(14)为L形结构，且所述固定件(14)一端为中空设置。所述支撑架(3)底部设有防震脚垫(15)，且所述防震脚垫(15)底部设有防滑凸纹。
[0007]本技术所提供的磁珠高效生产装置，采用独立控制转轴，并且转轴连接有可替换软管，可以连接不同规格的搅拌桨，能满足磁珠生产需求；搅拌桨为适用于磁珠产品的
聚四氟乙烯材质，减少对磁珠结构的破坏；五个独立的自动升降基座，可以针对不同规格的容器进行高度的调整，采用自动独立电机和数显开关控制升降高度，可以节省人力，节约调整时间；能同时满足分别运行多个不同程序、搅拌桨自由拆卸清洗、有独立的自动升降基座等适用于磁珠生产的要求，节省劳动时间，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0008]图1为本技术所述的磁珠高效生产装置结构示意图；
[0009]图2为本技术所述的自动升降基座的结构示意图。
[0010]其中：
[0011]1‑
五联电动搅拌器本体；2
‑
上箱体；3
‑
支撑架；4
‑
搅拌轴；5
‑
软管；6
‑
聚四氟乙烯搅拌桨；7
‑
自动升降基座；8
‑
数字显示屏；9
‑
转速调节旋钮；10
‑
电源开关；11
‑
上面板；12
‑
下底板；13
‑
升降架；14
‑
固定件； 15
‑
防震脚垫；16
‑
第一伸缩支架；17
‑
第二伸缩支架。
具体实施方式
[0012]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]如图1、2所示，本技术提供一种磁珠高效生产装置，包括五联电动搅拌器本体1，所述五联电动搅拌器本体1包括上箱体2和支撑架3，所述上箱体2和所述支撑架3固定连接，所述上箱体2底部均匀设置5个搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有软管5，所述搅拌轴4与软管5的一端连接，所述软管5的另一端连接聚四氟乙烯搅拌桨6，所述支撑架3为上端为开口的矩形槽体结构，所述槽体内设有5个自动升降基座7。
[0014]本领域技术人员可以理解，本技术所提供的磁珠高效生产装置，采用独立控制转轴，并且转轴连接有可替换软管5，可以连接不同规格的搅拌桨，能满足磁珠生产需求；搅拌桨为适用于磁珠产品的聚四氟乙烯材质，减少对磁珠结构的破坏；五个独立的自动升降基座7，可以针对不同规格的容器进行高度的调整，采用自动独立电机和数显开关控制升降高度，可以节省人力，节约调整时间；能同时满足分别运行多个不同程序、聚四氟乙烯搅拌桨6自由拆卸清洗、有独立的自动升降基座7等适用于磁珠生产的要求，节省劳动时间，降低劳动强度，提高生产效率。
[0015]进一步，本实施例所提供的磁珠高效生产装置用于磁珠生产的方法，具体包括以下步骤：步骤一，打开总开关；步骤二，将装有磁珠的容器放置于所述自动升降基座7上，安装搅拌桨；步骤三，根据需要调整所述自动升降基座7的高度；步骤四，打开独立开关，调节转速和时间运行；步骤五，运行结束取下所述聚四氟乙烯搅拌桨6并清洗。
[0016]进一步，每个所述自动升降基座7与每个所述搅拌轴4一一对应。
[0017]本领域技术人员可以理解，独立的自动升降底座，便于不同高度容器的放置。
[0018]进一步，所述上箱体2内设有控制装置，所述控制装置与所述搅拌轴4连接；所述上箱体2外表面设有数字显示屏8、转速调节旋钮9和电源开关10，每个所述数字显示屏8、转速
调节旋钮9和电源开关10 分别与控制装置连接。
[0019]进一步，进一步，所述上箱体2外表面还设有定时旋钮，每个所述定时旋钮与控制装置连接。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁珠高效生产装置，其特征在于，包括五联电动搅拌器本体(1)，所述五联电动搅拌器本体(1)包括上箱体(2)和支撑架(3)，所述上箱体(2)和所述支撑架(3)固定连接，所述上箱体(2)底部均匀设置5个搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有软管(5)，所述搅拌轴(4)与软管(5)的一端连接，所述软管(5)的另一端连接聚四氟乙烯搅拌桨(6)，所述支撑架(3)为上端为开口的矩形槽体结构，所述槽体内设有5个自动升降基座(7)。2.如权利要求1所述的磁珠高效生产装置，其特征在于，每个所述自动升降基座(7)与每个所述搅拌轴(4)一一对应。3.如权利要求2所述的磁珠高效生产装置，其特征在于，所述上箱体(2)内设有控制装置，所述控制装置与所述搅拌轴(4)连接；所述上箱体(2)外表面设有数字显示屏(8)、转速调节旋钮(9)和电源开关(10)，每个所述数字显示屏(8)、转速调节旋钮(9)和电源开关(10)分别与控制装置连接。4.如权利要求3所述的磁珠高效生产装置，其特征在于，所述上箱体(2)外表面还设有定时旋钮，每个所述定时旋钮与控制装置连接。5.如权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆专，肖理慧，
申请(专利权)人：上海领骏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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