一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置制造方法及图纸

技术编号:33868153 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-18 11:02
本实用新型专利技术公开了污水处理技术领域的一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置,包括横梁,所述横梁底部的两侧均固定安装有竖板,所述竖板的底部固定安装有支撑板,本实用新型专利技术通过搅拌杆的搅动作用来加快絮凝剂的扩散,从而提升絮凝速度,而且在需要使设备移动的时候,第二电机的输出轴带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动行走轮旋转,由于行走轮与轨道之间为滚动连接,因此在行走轮旋转的时候能够驱动该设备进行移动,抽气机将外部的气体抽取,并且通过输送管排放到空心板的内部,然后通过气孔将气体输送到转杆内部,最终通过搅拌杆排出,目的是提升水流的涌动情况,进一步加快絮凝剂的扩散速度,提升絮凝效率和质量。提升絮凝效率和质量。提升絮凝效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置。

技术介绍

[0002]絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固

液分离的目的,这一现象或操作称作絮凝。
[0003]絮凝作为污水处理工艺中不可或缺的工序,絮凝剂与悬浮颗粒的接触速度直接影响絮凝的效率以及质量,目前的沉淀池中缺乏对水体进行搅动的装置,在絮凝剂添加到沉淀池中后,絮凝剂无法快速扩散,导致絮凝效率降低,而且絮凝质量也会下降。
[0004]基于此,本技术设计了一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置,包括横梁,所述横梁底部的两侧均固定安装有竖板,所述竖板的底部固定安装有支撑板;
[0007]所述横梁内腔的顶部固定安装有搅动机构;
[0008]所述支撑板的内腔设置有行走机构,所述行走机构的下方设置有轨道,所述横梁的正面固定安装有鼓气机构。
[0009]优选的,所述搅动机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在横梁内腔的顶部,所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿,所述主动齿的两侧均啮合有从动齿,所述从动齿的内壁固定安装有转杆,所述转杆的顶部与横梁内腔的顶部转动连接,所述转杆的底部贯穿到横梁的外部,所述转杆的表面固定安装有搅拌杆。
[0010]优选的,所述行走机构包括行走轮,所述行走轮以支撑板的内腔转动连接,所述行走轮的表面与轨道的内壁滚动连接,所述行走轮的表面开设有皮带槽,所述横梁内腔底部的两侧均固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮的表面绕设有皮带,所述主动轮通过皮带与行走轮传动连接。
[0011]优选的,所述鼓气机构包括箱体,所述箱体固定安装在横梁的正面,所述箱体的内部固定安装有抽气机,所述抽气机的抽气端贯穿到箱体的外部,所述抽气机的排气端连通有输送管,所述输送管的另一端连通有空心板,所述空心板固定安装在两个竖板之间。
[0012]优选的,所述转杆贯穿到空心板的外部,所述空心板的内壁固定安装有机械密封组件,所述转杆通过机械密封组件与空心板转动连接,所述转杆的表面开设有气孔,所述转杆为空心设置,所述转杆与搅拌杆为连通状态,所述搅拌杆的表面开设有孔洞。
[0013]优选的,所述行走轮的两侧均设置有支撑轮,所述支撑轮的两端均与支撑板的内壁转动连接,所述支撑轮的表面与轨道的内壁转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过搅拌杆的搅动作用来加快絮凝剂的扩散,从而提升絮凝速度,而且在需要使设备移动的时候,第二电机的输出轴带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动行走轮旋转,由于行走轮与轨道之间为滚动连接,因此在行走轮旋转的时候能够驱动该设备进行移动,抽气机将外部的气体抽取,并且通过输送管排放到空心板的内部,然后通过气孔将气体输送到转杆内部,最终通过搅拌杆排出,目的是提升水流的涌动情况,进一步加快絮凝剂的扩散速度,提升絮凝效率和质量,通过支撑轮的设置,能够对支撑板进行支撑,使其能够稳定的在轨道中进行移动和行走,不会产生侧翻现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术横梁和支撑板的正视剖面图;
[0018]图3为本技术箱体和空心板的左视剖面图;
[0019]图4为本技术支撑板的左视剖面图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、横梁;2、竖板;3、支撑板;4、搅动机构;41、第一电机;42、主动齿;43、从动齿;44、转杆;45、搅拌杆;5、行走机构;51、行走轮;52、第二电机;53、主动轮;6、轨道;7、鼓气机构;71、箱体;72、抽气机;73、输送管;74、空心板;8、机械密封组件;9、支撑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅附图,本技术提供一种技术方案:一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置,包括横梁1,横梁1底部的两侧均固定安装有竖板2,竖板2的底部固定安装有支撑板3;
[0025]横梁1内腔的顶部固定安装有搅动机构4;
[0026]支撑板3的内腔设置有行走机构5,行走机构5的下方设置有轨道6,横梁1的正面固定安装有鼓气机构7。
[0027]具体的,搅动机构4包括第一电机41,第一电机41固定安装在横梁1内腔的顶部,第一电机41的输出轴固定安装有主动齿42,主动齿42的两侧均啮合有从动齿43,从动齿43的内壁固定安装有转杆44,转杆44的顶部与横梁1内腔的顶部转动连接,转杆44的底部贯穿到横梁1的外部,转杆44的表面固定安装有搅拌杆45,第一电机41的输出轴带动主动齿42旋转,主动齿42带动两个从动齿43旋转,从动齿43带动转杆44旋转,转杆44带动搅拌杆45旋
转,通过搅拌杆45的搅动作用来加快絮凝剂的扩散,从而提升絮凝速度。
[0028]具体的,行走机构5包括行走轮51,行走轮51以支撑板3的内腔转动连接,行走轮51的表面与轨道6的内壁滚动连接,行走轮51的表面开设有皮带槽,横梁1内腔底部的两侧均固定安装有第二电机52,第二电机52的输出轴固定安装有主动轮53,主动轮53的表面绕设有皮带,主动轮53通过皮带与行走轮51传动连接,在需要使设备移动的时候,第二电机52的输出轴带动主动轮53旋转,主动轮53通过皮带带动行走轮51旋转,由于行走轮51与轨道6之间为滚动连接,因此在行走轮51旋转的时候能够驱动该设备进行移动。
[0029]具体的,鼓气机构7包括箱体71,箱体71固定安装在横梁1的正面,箱体71的内部固定安装有抽气机72,抽气机72的抽气端贯穿到箱体71的外部,抽气机72的排气端连通有输送管73,输送管73的另一端连通有空心板74,空心板74固定安装在两个竖板2之间,抽气机72将外部的气体抽取,并且通过输送管73排放到空心板74的内部,然后通过气孔将气体输送到转杆44内部,最终通过搅拌杆45排出。
[0030]实施例二
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池絮凝剂均匀混合装置,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)底部的两侧均固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的底部固定安装有支撑板(3);所述横梁(1)内腔的顶部固定安装有搅动机构(4);所述支撑板(3)的内腔设置有行走机构(5),所述行走机构(5)的下方设置有轨道(6),所述横梁(1)的正面固定安装有鼓气机构(7)。2.根据权利要求1所述的沉淀池絮凝剂均匀混合装置,其特征在于:所述搅动机构(4)包括第一电机(41),所述第一电机(41)固定安装在横梁(1)内腔的顶部,所述第一电机(41)的输出轴固定安装有主动齿(42),所述主动齿(42)的两侧均啮合有从动齿(43),所述从动齿(43)的内壁固定安装有转杆(44),所述转杆(44)的顶部与横梁(1)内腔的顶部转动连接,所述转杆(44)的底部贯穿到横梁(1)的外部,所述转杆(44)的表面固定安装有搅拌杆(45)。3.根据权利要求1所述的沉淀池絮凝剂均匀混合装置,其特征在于:所述行走机构(5)包括行走轮(51),所述行走轮(51)以支撑板(3)的内腔转动连接,所述行走轮(51)的表面与轨道(6)的内壁滚动连接,所述行走轮(51)的表面开设有皮带槽,所述横梁(1)内腔底部的两侧均固定安装有第二电机(52),所述第二电机(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞林荣吴丹萍俞希佑
申请(专利权)人:无锡市润格环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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