一种盖子分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖子分料机构，包括进料管道、出料管道与接料框架，出料管道的数量为两个，两个出料管道的进料端均与进料管道的出料端连通，两个出料通道的进料端连接处设有挡板，其中一个出料管道的前侧设有驱动组件，驱动组件可驱动挡板分别扣合于两个出料管道的进料端上，接料框架内设有两个接料箱，两个接料箱分别设置在两个出料通道的出料端下方，接料框架内设有用于对接料箱进行称重的称重仪，接料框架的前侧设有控制器，称重仪、驱动组件与控制器电连接，通过各个部件的配合，可将瓶盖通过两个出料管道进行分料，避免了由于接料箱装满瓶盖后进行停机更换空的接料箱，减少了瓶盖处理过程中的操作工序，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种盖子分料机构


[0001]本技术涉及瓶盖生产
，尤其是涉及一种盖子分料机构。

技术介绍

[0002]在工业生产中常需要对瓶盖进行处理，其处理和检测的速度往往很快，同时在瓶盖传输过程中传输速度也很快，这对瓶盖的处理设备提出了更高的要求。
[0003]通常情况下，在瓶盖的出料过程中由于传输速度很快，当接料箱装满后往往需要进行停机操作，这样不仅延长了生产周期还耗费了大量的人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种盖子分料机构，包括进料管道、出料管道与接料框架，出料管道的数量为两个，两个出料管道的进料端均与进料管道的出料端连通，两个出料通道的进料端连接处设有挡板，其中一个出料管道的前侧设有驱动组件，驱动组件可驱动挡板分别扣合于两个出料管道的进料端上，接料框架内设有两个接料箱，两个接料箱分别设置在两个出料通道的出料端下方，接料框架内设有用于对接料箱进行称重的称重仪，接料框架的前侧设有控制器，称重仪、驱动组件与控制器电连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：驱动组件包括电动推杆、转轴与拉杆，转轴穿设于两个出料管道之间，挡板设置在转轴上，电动推杆设置在出料管道的前侧，电动推杆与控制器电连接，拉杆的一端与电动推杆的输出端铰接，拉杆的另一端与转轴的前端铰接。
[0007]作为本技术进一步的方案：接料框架上位于接料箱的左右两侧设有出料组件，出料组件包括出料壳，出料壳上靠近接料箱的一侧设有传动带，传动带与接料箱的侧面接触，出料壳的底面设有用于驱动传动带运作的驱动电机，驱动电机与控制器电连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：接料框架的前侧设有扬声器，扬声器与控制器电连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：接料框架的后侧下端设有出料斜板。
[0010]作为本技术进一步的方案：进料管道与出料管道的内壁设有软胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单合理，通过各个部件的配合，可将瓶盖通过两个出料管道进行分料，避免了由于接料箱装满瓶盖后进行停机更换空的接料箱，减少了瓶盖处理过程中的操作工序，提高生产效率。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术的挡板结构示意图。
[0016]图3是本技术的出料斜板结构示意图。
[0017]图中：1、进料管道，2、出料管道，3、接料框架，4、挡板，5、驱动组件，6、接料箱，7、称重仪，8、控制器，9、电动推杆，10、转轴，11、拉杆，12、出料组件，13、出料壳，14、传动带，15、驱动电机，16、扬声器，17、出料斜板。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种盖子分料机构，包括进料管道1、出料管道2与接料框架3，出料管道2的数量为两个，两个出料管道2的进料端均与进料管道1的出料端连通，两个出料通道的进料端连接处设有挡板4，其中一个出料管道2的前侧设有驱动组件5，驱动组件5可驱动挡板4分别扣合于两个出料管道2的进料端上，接料框架3内设有两个接料箱6，两个接料箱6分别设置在两个出料通道的出料端下方，接料框架3内设有用于对接料箱6进行称重的称重仪7，接料框架3的前侧设有控制器8，称重仪7、驱动组件5与控制器8电连接。
[0020]工作时，通过驱动组件5驱动的挡板4翻动可以分别控制两个出料通道的出料，当称重仪7检测到其中一个接料箱6接装填满瓶盖后，控制器8控制驱动组件5工作，切换至另一出料管道2出料，由空的接料箱6接收瓶盖，工作人员趁此时间更换装满瓶盖的接料箱6，如此循环操作，避免了由于接料箱6装满瓶盖后进行停机更换空的接料箱6，减少了瓶盖处理过程中的操作工序，提高生产效率。
[0021]驱动组件5包括电动推杆9、转轴10与拉杆11，转轴10穿设于两个出料管道2之间，挡板4设置在转轴10上，电动推杆9设置在出料管道2的前侧，电动推杆9与控制器8电连接，拉杆11的一端与电动推杆9的输出端铰接，拉杆11的另一端与转轴10的前端铰接。
[0022]接料框架3上位于接料箱6的左右两侧设有出料组件12，出料组件12包括出料壳13，出料壳13上靠近接料箱6的一侧设有传动带14，传动带14与接料箱6的侧面接触，出料壳13的底面设有用于驱动传动带14运作的驱动电机15，驱动电机15与控制器8电连接，当称重仪7检测到其中一个接料箱6装满瓶盖后，控制器8控制驱动电机15工作，从而带动传动带14工作，将装满瓶盖的接料箱6从接料框架3内送出，方便工作人员更换空的接料箱6，降低工作人员的劳动强度。
[0023]接料框架3的前侧设有扬声器16，扬声器16与控制器8电连接，接料箱6装填满后，控制器8会控制扬声器16工作，提醒工作人员更换接料箱6。
[0024]接料框架3的后侧下端设有出料斜板17，有利于工作人员更换空的接料箱6。
[0025]进料管道1与出料管道2的内壁设有软胶垫，软胶垫能够起缓冲作用，避免与瓶盖
刚性接触而导致瓶盖损坏。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖子分料机构，其特征在于：包括进料管道、出料管道与接料框架，出料管道的数量为两个，两个出料管道的进料端均与进料管道的出料端连通，两个出料通道的进料端连接处设有挡板，其中一个出料管道的前侧设有驱动组件，驱动组件可驱动挡板分别扣合于两个出料管道的进料端上，接料框架内设有两个接料箱，两个接料箱分别设置在两个出料通道的出料端下方，接料框架内设有用于对接料箱进行称重的称重仪，接料框架的前侧设有控制器，称重仪、驱动组件与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种盖子分料机构，其特征在于：驱动组件包括电动推杆、转轴与拉杆，转轴穿设于两个出料管道之间，挡板设置在转轴上，电动推杆设置在出料管道的前侧，电动推杆与控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学雁，
申请(专利权)人：东莞市英业塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：