本实用新型专利技术公开了四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置，包括所述第二输水管远离抽料泵一端固定连接有精密过滤器。本实用新型专利技术中，抽料泵将蒸发冷凝水储槽内的蒸发冷凝水抽出，输送到粗过滤器进行初步过滤除杂，初步除杂后蒸发冷凝水进入精密过滤器进行二次过滤除杂，二次除杂后通过第三输水管将过滤后的蒸发冷凝水输送到反渗透装置内部，蒸发冷凝水在反渗透装置内部经过一系列处理将其内部的四羟甲基氯化磷隔离出来，通过回流管对其进行回收利用，冷凝水通过废水排放管排放到废水处理处进行处理，大大减少了蒸发冷凝水后续进行废水处理时的成本的同时还能对四羟甲基氯化磷溶液进行二次利用。溶液进行二次利用。溶液进行二次利用。
【技术实现步骤摘要】
四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置
[0001]本技术涉及化工工艺领域，尤其涉及四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置。
技术介绍
[0002]化工工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这一转变的全部措施，早期的化学生产以经验为依据，可称为手工艺式的。在生产和科学的长期发展中，化学生产逐渐从手工艺式的生产向以科学理论为基础的现代生产技术转变，但由于化学生产中的物质转化的内容复杂，类型繁多，经验性的生产技术仍然存在，化学工艺这一名称，从上述发展来看，只宜用于仍主要根据经验进行的化学生产，在高等学校的课程设置中，有工业化学和化学工艺学，两种课程仅在名称上不同，其内容均与上述化学生产技术的一般内容大体相似，化学工艺生产一般可分为三个步骤：原料处理、化学反应、产品精制，比如在四羟甲基氯化磷溶液蒸发脱水过程中，少部分的四羟甲基氯化磷被夹带到蒸发冷凝水中这时就需要用四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置来对蒸发冷凝水进行除磷。
[0003]现有技术的四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置使用时存在以下：在四羟甲基氯化磷溶液蒸发脱水过程中，少部分的四羟甲基氯化磷被夹带到蒸发冷凝水中，然后进入蒸发冷凝水储槽，这导致了蒸发冷凝水储槽中的磷含量超标，由于蒸发冷凝水是作为废水来处理的，所以加大了水中需要处理的磷含量，且水中的磷不能再次利用，既浪费了磷又加大了后续处理废水中的磷所需要的成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置，包括蒸发冷凝水储槽，所述蒸发冷凝水储槽顶端中部贯穿并固定连接有进水管，所述蒸发冷凝水储槽底端中部贯穿并固定连接有第一输水管，所述第一输水管远离蒸发冷凝水储槽一端固定连接有抽料泵，所述抽料泵输出端顶部固定连接有第二输水管，所述第二输水管中部固定连接有粗过滤器，所述第二输水管远离抽料泵一端固定连接有精密过滤器，所述精密过滤器左部上侧固定连接有第三输水管，所述第三输水管远离精密过滤器一端贯穿并固定连接在反渗透装置左侧壁上部，所述反渗透装置右部下侧固定连接有废水排放管，所述反渗透装置左部下侧固定连接有回流管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述抽料泵位于蒸发冷凝水储槽右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述粗过滤器位于蒸发冷凝水储槽右侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述精密过滤器位于蒸发冷凝水储槽右侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述抽料泵位于粗过滤器左侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述粗过滤器位于精密过滤器左侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述反渗透装置位于蒸发冷凝水储槽右侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述精密过滤器位于反渗透装置左侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，在四羟甲基氯化磷溶液蒸发脱水过程中，少部分的四羟甲基氯化磷被夹带到蒸发冷凝水中，通过进水管进入蒸发冷凝水储槽中，启动抽料泵，抽料泵将蒸发冷凝水储槽内的蒸发冷凝水通过第一输水管抽出，再通过第二输水管将蒸发冷凝水输送到粗过滤器进行初步过滤除杂，初步除杂后蒸发冷凝水进入精密过滤器进行二次过滤除杂，使蒸发冷凝水内的其他杂质大大减少，二次除杂后通过第三输水管将过滤后的蒸发冷凝水输送到反渗透装置内部，蒸发冷凝水在反渗透装置内部经过一系列处理将其内部的四羟甲基氯化磷隔离出来，通过回流管对其进行回收利用，冷凝水通过废水排放管排放到废水处理处进行处理，大大减少了蒸发冷凝水后续进行废水处理时的成本的同时还能对四羟甲基氯化磷溶液进行二次利用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、进水管；2、蒸发冷凝水储槽；3、第一输水管；4、抽料泵；5、第二输水管；6、粗过滤器；7、精密过滤器；8、第三输水管；9、反渗透装置；10、回流管；11、废水排放管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1，本技术提供的一种实施例：四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置，包括蒸发冷凝水储槽2，用来储存蒸发冷凝水，蒸发冷凝水储槽2顶端中部贯穿并固定连接有进水管1，通过进水管1向蒸发冷凝水储槽2内部添加蒸发冷凝水，蒸发冷凝水储槽2底端中部贯穿并固定连接有第一输水管3，第一输水管3远离蒸发冷凝水储槽2一端固定连接有抽料泵4，抽料泵4通过第一输水管3将蒸发冷凝水从蒸发冷凝水储槽2中抽出并输送到粗过滤器6，抽料泵4输出端顶部固定连接有第二输水管5，第二输水管5中部固定连接有粗过滤器6，对蒸发冷凝水进行初步过滤以去除水中的杂质，第二输水管5远离抽料泵4一端固定连接有精密过滤器7，对冷凝水进行二次过滤除杂进一步减少冷凝水中的杂质，精密过滤器7左部上侧固定连接有第三输水管8，第三输水管8远离精密过滤器7一端贯穿并固定连接在反渗透装置9左侧壁上部，通过反渗透装置9将水中的磷分离出来，废水中磷含量由500
‑
600ppm降低到了10
‑
12ppm，反渗透装置9右部下侧固定连接有废水排放管11，通过废水排放管11将水排放到废水处理点进行处理，反渗透装置9左部下侧固定连接有回流管10，通过回流管10对磷进行回收利用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置，包括蒸发冷凝水储槽(2)，其特征在于：所述蒸发冷凝水储槽(2)顶端中部贯穿并固定连接有进水管(1)，所述蒸发冷凝水储槽(2)底端中部贯穿并固定连接有第一输水管(3)，所述第一输水管(3)远离蒸发冷凝水储槽(2)一端固定连接有抽料泵(4)，所述抽料泵(4)输出端顶部固定连接有第二输水管(5)，所述第二输水管(5)中部固定连接有粗过滤器(6)，所述第二输水管(5)远离抽料泵(4)一端固定连接有精密过滤器(7)，所述精密过滤器(7)左部上侧固定连接有第三输水管(8)，所述第三输水管(8)远离精密过滤器(7)一端贯穿并固定连接在反渗透装置(9)左侧壁上部，所述反渗透装置(9)右部下侧固定连接有废水排放管(11)，所述反渗透装置(9)左部下侧固定连接有回流管(10)。2.根据权利要求1所述的四羟甲基氯化磷蒸发冷凝水磷水分离装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦建东，叶志松，
申请(专利权)人：常熟新特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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