本实用新型专利技术公开了一种次磷酸钠的连续过滤装置，包括原液储槽、过滤器和过滤液储槽；所述过滤器包括过滤器壳体、过滤筒和驱动装置；所述过滤器壳体的一侧带有进液口，其内壁面上带有刮料组件；所述驱动装置安装在过滤器壳体的外侧顶部，过滤筒内置在过滤器壳体内，与驱动装置的动力输出轴连接；过滤筒的底部开设有过滤液出口，过滤液储槽通过带有支管的管道与过滤液出口连接，所述原液储槽通过管道与所述过滤器壳体的进料孔连接。本实用新型专利技术实现了过滤过程中不停机自动排渣，从而保证了过滤操作的连续进行，简化了操作过程，降低了劳动强度；过滤过程中无废气排放，实现了绿色安全作业。实现了绿色安全作业。实现了绿色安全作业。
【技术实现步骤摘要】
一种次磷酸钠的连续过滤装置
[0001]本技术涉及化工产品处理设备领域，特别是涉及一种次磷酸钠的过滤装置。
技术介绍
[0002]次磷酸钠是一种重要的化工原料，常常用在有机合成、化工医药合成等领域作为还原剂使用。但由于次磷酸钠在制备过程中，其反应液中含有氯化物、硫化物、重金属、钙等杂质，会生成大量的固体杂质，因此需要对其反应液进行过滤，以制备高质量的次磷酸钠。
[0003]现有技术中，大都采用板框压滤机对次磷酸钠反应液进行过滤。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]1、现有过滤工艺采用过滤，不能连续操作，导致过程繁杂，增加工作强度。
[0006]2、由于板框压滤机不是密闭设备，过滤操作中有无组织废气产生，污染生产环境，不利于安全生产。
技术实现思路
[0007]本技术通过提供一种次磷酸钠的过滤装置，解决了现有技术中次磷酸钠反应液过滤存在的上述技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种次磷酸钠的连续过滤装置，包括：原液储槽、过滤器和过滤液储槽；其中，所述过滤器包括过滤器壳体、过滤筒和驱动装置；所述过滤器壳体的一侧带有进液口，其底部开设有滤渣出口，其内壁面上带有刮料组件；所述驱动装置安装在所述过滤器壳体的外侧顶部，所述过滤筒内置在所述过滤器壳体内，其顶端与所述驱动装置的动力输出轴连接，并能够通过所述驱动装置驱动旋转；所述过滤筒的底部开设有过滤液出口，所述过滤液储槽通过管道与所述过滤液出口连接，所述过滤液出口与所述过滤液储槽之间的管道上还带有支管，所述支管与所述原液储槽连通；所述原液储槽通过管道与所述过滤器壳体的进料孔连接。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述连续过滤装置还包括滤渣接收槽，所述滤渣接收槽通过管道与所述滤渣出口连接。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动装置为旋转电机，能够驱动所述过滤筒旋转。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述过滤器壳体的顶部还安装有压力传感器。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述连续过滤装置还包括程序控制器，所述程序控制器与所述压力传感器信号连接。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述过滤液出口上安装有第一电磁开关阀，所述滤渣出口上安装有第二电磁开关阀，所述程序控制器分别与所述第一电磁开关阀和第二电磁开关阀信号连接。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述刮料组件包括刮刀和刮刀安装板，其中，所
述刮刀安装板安装在所述过滤器壳体的内壁面上，所述刮刀竖直布置，并安装在所述刮刀安装板上。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述刮刀的高度等于所述过滤筒的过滤面的高度。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述过滤器壳体的内壁面上对着所述进料孔的位置还安装有挡板。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，所述原液储槽和过滤器之间的管道上还安装有出料泵。
[0018]本技术的有益效果是：本技术一种次磷酸钠的连续过滤装置，通过过滤器与过滤液接收槽和原液储槽之间循环管路的设计以及过滤器的结构设计，实现了过滤过程中不停机自动排渣，从而保证了过滤操作的连续进行，简化了操作过程，降低了劳动强度；另外，过滤器为密闭式结构，过滤过程中无废气排放，保护环境，实现了绿色安全作业。
附图说明
[0019]图1是本技术一种次磷酸钠的连续过滤装置一较佳实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是所示过滤器的结构示意图；
[0021]附图中各部件的标记如下：
[0022]100.原液储槽；
[0023]200.过滤器，210.过滤器壳体，220.过滤筒，230.驱动装置，240.压力传感器，211.第一电磁开关阀，212.刮料组件，213.挡板，2121.刮刀，2122.刮刀安装板；221.第二电磁开关阀，222.支管；
[0024]300.过滤液储槽，400.滤渣接收槽，500.出液泵。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0027]实施例1
[0028]本技术公开了一种次磷酸钠的连续过滤装置，包括：原液储槽100、过滤器200、过滤液储槽300、滤渣接收槽400和程序控制器。
[0029]具体地，所述原液储槽100用于盛放待过滤的次磷酸钠反应液。
[0030]所述过滤器200包括过滤器壳体210、过滤筒220、驱动装置230和压力传感器240。其中，所述过滤器壳体210为烛式结构，所述压力传感器240安装所述过滤器壳体210的顶部，用于实时检测过滤器200内的压力值。所述过滤器壳体210的一侧带有开设有进料孔，所述原液储槽100的出液口通过管道与所述过滤器壳体210的进料孔连通，且所述原液储槽100与所述过滤器壳体210之间的管道上还安装有出液泵500，用于将原液储槽100内待过滤的次磷酸钠反应液持续不断的输送到所述过滤器200内。另外，所述过滤器壳体210的内壁
面上对着所述进料孔的位置还安装有挡板213，所述挡板213的尺寸大于所述进料孔的尺寸，能够防止大流量进料时吹散过滤筒220上对应位置的滤饼层。
[0031]所述驱动装置230为旋转电机，安装在所述过滤器壳体210的顶部，其动力输出轴向下伸入到所述过滤器壳体210内。所述过滤筒220内置在所述过滤器壳体210内，其顶端与所述驱动装置230的动力输出轴固定连接，并通过所述驱动装置230驱动旋转。
[0032]所述过滤器壳体210的底部开设有滤渣出口，所述滤渣出口通过管道与所述滤渣接收槽400连接。所述滤渣出口上安装有第一电磁开关阀211，所述第一电磁开关阀211与所述程序控制器信号连接，通过程序控制器控制第一电磁开关阀211的开启与关闭。
[0033]所述过滤筒220的四周为可拆卸的过滤板，所述过滤筒220的底部开设有过滤液出口，所述过滤液出口通过管道与所述过滤液储槽300连接。所述过滤液出口上安装有第二电磁开关阀221，所述第二电磁开关阀221与所述程序控制器信号连接，通过程序控制器控制第二电磁开关阀221的开启与关闭。所述过滤液出口与所述过滤液储槽300之间的管路上还带有支管222，所述支管的另一端与所述原液储槽100连接，所述支管222以及靠近所述过滤液储槽300上的管道上均安装有手动开关阀。
[0034]所述过滤器壳体210的内壁面上带有刮料组件212。所述刮料组件212包括刮刀2121和刮刀安装板2122，其中，所述刮刀安装板2122安装在所述过滤器壳体210的内壁面上，所述刮刀2121本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次磷酸钠的连续过滤装置，其特征在于，包括：原液储槽、过滤器和过滤液储槽；其中，所述过滤器包括过滤器壳体、过滤筒和驱动装置；所述过滤器壳体的一侧带有进液口，其底部开设有滤渣出口，其内壁面上带有刮料组件；所述驱动装置安装在所述过滤器壳体的外侧顶部，所述过滤筒内置在所述过滤器壳体内，其顶端与所述驱动装置的动力输出轴连接，并能够通过所述驱动装置驱动旋转；所述过滤筒的底部开设有过滤液出口，所述过滤液储槽通过管道与所述过滤液出口连接，所述过滤液出口与所述过滤液储槽之间的管道上还带有支管，所述支管与所述原液储槽连通；所述原液储槽通过管道与所述进液口连接。2.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠的连续过滤装置，其特征在于，所述连续过滤装置还包括滤渣接收槽，所述滤渣接收槽通过管道与所述滤渣出口连接。3.根据权利要求2所述的一种次磷酸钠的连续过滤装置，其特征在于，所述驱动装置为旋转电机，能够驱动所述过滤筒旋转。4.根据权利要求3所述的一种次磷酸钠的连续过滤装置，其特征在于，所述过滤器壳体的顶部还安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦建东，顾雪冬，
申请(专利权)人：常熟新特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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