本实用新型专利技术公开了一种口罩颗粒物过滤测试装置，包括测试机构和预夹紧机构，所述测试机构包括测试机壳体和仓门，所述测试机壳体顶后侧设置有测试仪，所述测试仪结构呈倒L形状，所述测试仪顶部下方安装有上压头，所述上压头圆弧面一侧安装有进风软管，所述进风软管与上压头内部贯通，所述预夹紧机构包括底座和压板，所述底座置于测试机壳体顶部上表面，所述底座置于上压头的正下方，所述底座上表面开设有密封槽，所述底座内部下方开设有出风口，在原有的基础上增加了相应的预夹持功能，只需要人工将口罩裁剪后置于预夹持内部，利用装置内部机构可以有效的对口罩进行铺平并夹持牢靠，防止在测试过程中因口罩的褶皱影响测试效果。防止在测试过程中因口罩的褶皱影响测试效果。防止在测试过程中因口罩的褶皱影响测试效果。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩颗粒物过滤测试装置
[0001]本技术属于口罩过滤测试
，具体涉及一种口罩颗粒物过滤测试装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的防护作用。口罩的阻尘效率的高低是以其对微细粉尘，尤其对2.5微米以下的呼吸性粉尘的阻隔效率为标准。因为这一粒径的粉尘能直接入肺泡，对人体健康造成的影响最大。纱布口罩，其阻尘原理是机械式过滤，就是当粉尘冲撞到纱布时，经过—层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在沙布中，在通过传统的口罩颗粒物过滤效率检测试仪对口罩进行检测时，需要对口罩边缘的绑带以及夹鼻条去除，即对口罩进行裁剪，而由于口罩多为多层结构，多层之间的连接处均在口罩的边缘处，因此当口罩被裁剪后口罩就不在受到约束，很难保持平整，因此在检测过程中需要人为将口罩展开，以平整状态放置在检测仪上，而人工将口罩铺平后如果松开口罩，口罩仍有可能回到褶皱状态，而人工不将手松开的话，在测试的过程中又有可能会对工人造成夹伤，且不利于操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种口罩颗粒物过滤测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩颗粒物过滤测试装置，包括测试机构和预夹紧机构，所述测试机构包括测试机壳体和仓门，所述测试机壳体顶后侧设置有测试仪，所述测试仪结构呈倒L形状，所述测试仪顶部下方安装有上压头，所述上压头圆弧面一侧安装有进风软管，所述进风软管与上压头内部贯通，所述预夹紧机构包括底座和压板，所述底座置于测试机壳体顶部上表面，所述底座置于上压头的正下方，所述底座上表面开设有密封槽，所述底座内部下方开设有出风口，所述出风口下方安装有出风管，所述出风管与底座内部贯通，所述出风管置于测试机壳体内部，所述压板上表面开设有限位槽，所述上压头与限位槽内部尺寸相适配，所述压板下表面设置有套筒，所述套筒底部设置有导向弧面，所述套筒与限位槽内部贯通，所述套筒内部尺寸与底座外侧相适配。
[0005]优选的，所述套筒内部上表面安装有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与密封槽内部尺寸相适配，所述压板外圆弧面对称设置有延伸板。
[0006]优选的，所述测试机壳体内部上表面对称安装有气缸，所述气缸内部上方滑动安装有调整立柱。
[0007]优选的，所述测试机壳体上表面对称设置有安装块，两个所述安装块对称设置在底座外部两侧，所述安装块与延伸板位置相对应，所述调整立柱贯穿安装块。
[0008]优选的，所述调整立柱背离气缸的一端通过螺纹旋合在延伸板的下表面，所述测试机壳体上方表面安装有控制手柄。
[0009]优选的，所述底座顶部表面背离测试仪的一端安装有控制面板，所述测试机壳体靠近控制面板的一端顶部表面设置有控制按键。
[0010]优选的，所述测试机壳体前侧表面通过合页安装有仓门，所述测试机壳体主体一侧开设有散热窗，所述测试机壳体底部对称设置有支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种口罩颗粒物过滤测试装置，在原有的基础上增加了相应的预夹持功能，只需要人工将口罩裁剪后置于预夹持内部，利用装置内部机构可以有效的对口罩进行铺平并夹持牢靠，防止在测试过程中因口罩的褶皱影响测试效果，防止因人工铺平而造成的夹伤，进一步保证了操作人员的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1的A区放大图；
[0014]图3为本技术的底座和压板的连接结构示意图。
[0015]图中：1、测试机构；101、测试机壳体；102、支腿；103、散热窗；104、仓门；105、测试仪；106、控制面板；107、控制按键；108、进风软管；109、上压头；2、预夹紧机构；201、底座；202、密封槽；203、出风口；204、出风管；205、压板；206、限位槽；207、延伸板；208、套筒；209、导向弧面；210、橡胶密封圈；211、调整立柱；212、安装块；213、气缸；214、控制手柄。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供如下技术方案：一种口罩颗粒物过滤测试装置，包括测试机构1和预夹紧机构2，测试机构1包括测试机壳体101和仓门104，测试机壳体101顶后侧设置有测试仪105，测试仪105结构呈倒L形状，测试仪105顶部下方安装有上压头109，上压头109圆弧面一侧安装有进风软管108，进风软管108与上压头109内部贯通，预夹紧机构2包括底座201和压板205，底座201置于测试机壳体101顶部上表面，底座201置于上压头109的正下方，底座201上表面开设有密封槽202，底座201内部下方开设有出风口203，出风口203下方安装有出风管204，出风管204与底座201内部贯通，出风管204置于测试机壳体101内部，压板205上表面开设有限位槽206，上压头109与限位槽206内部尺寸相适配，压板205下表面设置有套筒208，套筒208底部设置有导向弧面209，套筒208与限位槽206内部贯通，套筒208内部尺寸与底座201外侧相适配。
[0018]为了保证在套筒208与底座201相互配合后可以保证装置的密封向，以防止在两者之间发生漏气现象，进一步提升测试的稳定性，本实施例中，优选的，套筒208内部上表面安装有橡胶密封圈210，橡胶密封圈210与密封槽202内部尺寸相适配，压板205外圆弧面对称设置有延伸板207。
[0019]为了通过控制气缸213的收缩来控制套筒208的相对高度，本实施例中，优选的，测
试机壳体101内部上表面对称安装有气缸213，气缸213内部上方滑动安装有调整立柱211。
[0020]为了保证在调整过程中调整立柱211的稳定性，本实施例中，优选的，测试机壳体101上表面对称设置有安装块212，两个安装块212对称设置在底座201外部两侧，安装块212与延伸板207位置相对应，调整立柱211贯穿安装块212，调整立柱211背离气缸213的一端通过螺纹旋合在延伸板207的下表面，测试机壳体101上方表面安装有控制手柄214。
[0021]为了通过控制面板106及时反馈处装置的内部的压力变化，本实施例中，优选的，底座201顶部表面背离测试仪105的一端安装有控制面板106，测试机壳体101靠近控制面板106的一端顶部表面设置有控制按键107。
[0022]为了保证装置具有良好的通风散热性，且方便对内部机构的报应维护，已经保证装置在工作的是的稳定性，本实施例中，优选的，测试机壳体101前侧表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩颗粒物过滤测试装置，包括测试机构(1)和预夹紧机构(2)，其特征在于：所述测试机构(1)包括测试机壳体(101)和仓门(104)，所述测试机壳体(101)顶后侧设置有测试仪(105)，所述测试仪(105)结构呈倒L形状，所述测试仪(105)顶部下方安装有上压头(109)，所述上压头(109)圆弧面一侧安装有进风软管(108)，所述进风软管(108)与上压头(109)内部贯通，所述预夹紧机构(2)包括底座(201)和压板(205)，所述底座(201)置于测试机壳体(101)顶部上表面，所述底座(201)置于上压头(109)的正下方，所述底座(201)上表面开设有密封槽(202)，所述底座(201)内部下方开设有出风口(203)，所述出风口(203)下方安装有出风管(204)，所述出风管(204)与底座(201)内部贯通，所述出风管(204)置于测试机壳体(101)内部，所述压板(205)上表面开设有限位槽(206)，所述上压头(109)与限位槽(206)内部尺寸相适配，所述压板(205)下表面设置有套筒(208)，所述套筒(208)底部设置有导向弧面(209)，所述套筒(208)与限位槽(206)内部贯通，所述套筒(208)内部尺寸与底座(201)外侧相适配。2.根据权利要求1所述的一种口罩颗粒物过滤测试装置，其特征在于：所述套筒(208)内部上表面安装有橡胶密封圈(210)，所述橡胶密封圈(210...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彬，文落，李修亭，李朋，林琳，
申请(专利权)人：山东彩汇医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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