一种具有双层保温的金属墙面结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双层保温的金属墙面结构，属于金属墙面结构领域，包括第一基体和第二基体，所述第一基体和第二基体的一侧表面对称式设有凸台，所述凸台为第一基体、第二基体表面一体化成型结构，所述第一基体与第二基体通过配合第一限位块、第二限位块啮合连接，所述第一基体的内部设有保温机构，所述凹槽内填充有辅助防护机构。本实用新型专利技术通过优化金属墙面主体结构，利用保温机构的设置配合辅助防护机构阻隔第一基体与第二基体之间的热传递，进而彼此配合形成双层保温效果，确保金属墙面结构整体的保温防护效果。金属墙面结构整体的保温防护效果。金属墙面结构整体的保温防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双层保温的金属墙面结构


[0001]本技术涉及金属墙面结构领域，具体为一种具有双层保温的金属墙面结构。

技术介绍

[0002]金属板材墙面是指由骨架及板材两部分组成。骨架有轻钢骨架和木骨架两种；板材有彩色搪瓷或涂层钢板、不锈钢板、铜板、铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板、铝及铝合金冲孔平板等。这些板材大多外形美观、色彩丰富，耐腐蚀性强，有很好的装饰效果。
[0003]目前常见的金属墙面结构一般结构功能较为单一，仅具有基本的防护效果，难以确保在不同环境下的保温防护作用，容易影响室内环境，以至于造成不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有双层保温的金属墙面结构，通过优化金属墙面主体结构，利用保温机构的设置配合辅助防护机构阻隔第一基体与第二基体之间的热传递，进而彼此配合形成双层保温效果，确保金属墙面结构整体的保温防护效果。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有双层保温的金属墙面结构，包括第一基体和第二基体，所述第一基体和第二基体的一侧表面对称式设有凸台，所述凸台为第一基体、第二基体表面一体化成型结构，所述第一基体和第二基体的凸台之间依次形成凹槽，且设置在所述第一基体上的凸台表面依次均匀开设有第一限位块，设置在所述第二基体上的凸台表面依次均匀开设有第二限位块，所述第一基体、第二基体在第一限位块、第二限位块处的表面之间依次形成限位槽，且所述第一基体与第二基体通过配合第一限位块、第二限位块啮合连接，所述第一基体的内部设有保温机构，所述凹槽内填充有辅助防护机构。
[0006]优选的，所述第一基体与第二基体的两端表面之间对称式填充有配重块，且所述配重块分别粘接固定在第一基体、第二基体的表面。
[0007]优选的，所述保温机构包括第一隔热层、第二隔热层、密封层和垫护层，所述第一隔热层铺设在第一基体的内侧表面，所述第一隔热层的另一侧铺设有第二隔热层，所述第二隔热层的一侧设有密封层，所述密封层的一侧设有垫护层。
[0008]优选的，所述第一隔热层为玻璃棉材料填充而成，所述第二隔热层为岩棉材料铺设而成的一体化结构，所述密封层为密封胶涂抹而成的胶粘涂料层，所述垫护层为金属板材铺设而成。
[0009]优选的，所述辅助防护机构包括安装组件和强化组件，所述安装组件包括安装环、外皮层和安装块，所述安装环的表面依次均匀粘接有安装块，所述安装块的另一端与外皮层内侧粘接固定，所述外皮层与第一基体、第二基体的凹槽处表面接触。
[0010]优选的，所述强化组件包括填充层、内衬层和加强件，所述填充层设置在安装环和外皮层之间，所述安装环的内壁上铺设有内衬层，所述内衬层的表面之间依次均匀设有加强件。
[0011]优选的，所述填充层为石棉材料填充而成，所述内衬层为橡胶材料制成的一体化结构，所述加强件为铝合金材料制成的一体化结构。
[0012]优选的，所述第一基体和第二基体的表面分别设有保护涂层，且所述保护涂层的厚度为100μm～120μm。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过优化金属墙面主体结构，设置保温机构使得第一隔热层与第二隔热层配合形成良好的辅助隔热效果，避免第一基体一侧室内温度的流失，同时防止外界温度轻易对金属墙面一侧的温度造成影响，以此来实现充分良好的保温效果，且在第一基体与第二基体之间还增设有辅助防护机构，起到增加整体安全性稳定性的同时，利用填充层来起到辅助隔热效果，辅助阻隔第一基体与第二基体之间的热传递，进而配合第一基体上的保温机构形成双层保温效果，确保金属墙面结构整体的保温防护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一基体和第二基体连接部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的保温机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的辅助防护机构结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、第一基体；101、第一隔热层；102、第二隔热层；103、密封层；104、垫护层；2、第二基体；3、凸台；31、第一限位块；32、第二限位块；4、辅助防护机构；41、安装环；42、外皮层；43、安装块；44、填充层； 45、内衬层；46、加强件；5、保护涂层；6、凹槽；7、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种具有双层保温的金属墙面结构，包括第一基体1和第二基体2，第一基体1和第二基体2的一侧表面对称式设有凸台3，凸台3为第一基体1、第二基体2表面一体化成型结构，第一基体1和第二基体2的凸台3之间依次形成凹槽6，且设置在第一基体1上的凸台3表面依次均匀开设有第一限位块31，设置在第二基体2上的凸台3表面依次均匀开设有第二限位块32，第一基体1、第二基体2在第一限位块31、第二限位块32处的表面之间依次形成限位槽，且第一基体1与第二基体2通过配合第一限位块 31、第二限位块32啮合连接。
[0022]第一基体1和第二基体2的表面分别设有保护涂层5，且保护涂层5的厚度为100μm～120μm。起到一定的耐磨保护效果，使得第一基体1和第二基体2 的表面防护性得到保障，避免轻易出现刮擦以至于影响整体质量。
[0023]第一基体1的内部设有保温机构，保温机构包括第一隔热层101、第二隔热层102、密封层103和垫护层104，第一隔热层101铺设在第一基体1的内侧表面，第一隔热层101的另
一侧铺设有第二隔热层102，第二隔热层102的一侧设有密封层103，密封层103的一侧设有垫护层104。第一隔热层101为玻璃棉材料填充而成，第二隔热层102为岩棉材料铺设而成的一体化结构，密封层103 为密封胶涂抹而成的胶粘涂料层，垫护层104为金属板材铺设而成。其中作为垫护层104的金属板材与第一基体1的材制相同，根据需求选择铝及铝合金、铜板、不锈钢板等材料制成，形成金属板材墙面整体，便于直接进行铺设安装，且通过此种结构的设置，使得第一隔热层101与第二隔热层102配合形成良好的辅助隔热效果，避免第一基体1一侧室内温度的流失，同时防止外界温度轻易对金属墙面一侧的温度造成影响，以此来实现充分良好的保温效果。
[0024]凹槽6内填充有辅助防护机构4，辅助防护机构4包括安装组件和强化组件，安装组件包括安装环41、外皮层42和安装块43，安装环41的表面依次均匀粘接有安装块43，安装块43的另一端与外皮层42内侧粘接固定，外皮层42与第一基体1、第二基体2的凹槽6处表面接触。以此形成稳定的安装结构，对第一基体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双层保温的金属墙面结构，包括第一基体(1)和第二基体(2)，其特征在于：所述第一基体(1)和第二基体(2)的一侧表面对称式设有凸台(3)，所述凸台(3)为第一基体(1)、第二基体(2)表面一体化成型结构，所述第一基体(1)和第二基体(2)的凸台(3)之间依次形成凹槽(6)，且设置在所述第一基体(1)上的凸台(3)表面依次均匀开设有第一限位块(31)，设置在所述第二基体(2)上的凸台(3)表面依次均匀开设有第二限位块(32)，所述第一基体(1)、第二基体(2)在第一限位块(31)、第二限位块(32)处的表面之间依次形成限位槽，且所述第一基体(1)与第二基体(2)通过配合第一限位块(31)、第二限位块(32)啮合连接，所述第一基体(1)的内部设有保温机构，所述凹槽(6)内填充有辅助防护机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有双层保温的金属墙面结构，其特征在于：所述第一基体(1)与第二基体(2)的两端表面之间对称式填充有配重块(7)，且所述配重块(7)分别粘接固定在第一基体(1)、第二基体(2)的表面。3.根据权利要求1所述的一种具有双层保温的金属墙面结构，其特征在于：所述保温机构包括第一隔热层(101)、第二隔热层(102)、密封层(103)和垫护层(104)，所述第一隔热层(101)铺设在第一基体(1)的内侧表面，所述第一隔热层(101)的另一侧铺设有第二隔热层(102)，所述第二隔热层(102)的一侧设有密封层(103)，所述密封层(103)的一侧设有垫护层(104)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：童劲松，刘彩，张巍，赵竣冲，
申请(专利权)人：湖北安耐得建筑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：