【技术实现步骤摘要】
一种铸造用自动清料装置
[0001]本技术涉及铸造
,具体为一种铸造用自动清料装置。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同,
[0003]现有技术中,在铸造的过程中需要将铸造模具放在铸造工作台上,然后将铸造浆注入到模具中,但是,在生产的过程中铸造工作台的表面会粘附有一定的残液,工作结束后,凝固在铸造工作台的表面,人们通过手动清理不仅效率低,且会产生较多的灰尘,影响工作的环境,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种铸造用自动清料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用自动清料装置,包括铸造工作台(1),其特征在于:所述铸造工作台(1)下端外表面的四角固定安装有支撑座(2),所述铸造工作台(1)上端外表面的四角固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上端外表面固定安装有升降组件(4),所述升降组件(4)的下端外表面固定安装有清料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用自动清料装置,其特征在于:所述升降组件(4)包括顶板(7)与油缸(8),且所述顶板(7)固定安装于支撑杆(3)的上端外表面,所述油缸(8)的数量为两组,两组所述油缸(8)固定安装于顶板(7)上端外表面的左右两侧,且所述油缸(8)的下端外表面与清料组件(5)的上端外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铸造用自动清料装置,其特征在于:所述清料组件(5)包括防护箱(9)、除尘管(10)、变频电机(11)、皮带(12)、传动腔(13)、主动轴(14)、单槽皮带轮(15)、第一从动轴(16)、打磨块(17)、双槽皮带轮(18)、第二从动轴(19)与除尘腔(20),且所述防护箱(9)固定安装于油缸(8)的下端外表面,所述传动腔(13)开设于防护箱(9)的上部,所述除尘腔(20)开设于防护箱(9)的下端外表面,且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛剑锋,蒋爱梅,李华,毛剑英,
申请(专利权)人:湖南鑫泉科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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