一种圆弧型焊接轨道的加工工艺制造技术

本发明专利技术属于船舶、海洋工程及起重设备领域，提供了一种圆弧型焊接轨道的加工工艺，包括以下步骤：S1分段下料；S2焊接前准备；S3焊接；S4焊接完成后加工；S5所述轨道上表面淬火。本发明专利技术的圆弧型焊接轨道的加工工艺，对材料要求不高，加工工艺简单，精度容易控制，制作周期短。短。短。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧型焊接轨道的加工工艺


[0001]本专利技术涉及船舶、海洋工程及起重设备领域，尤其涉及一种圆弧型焊接轨道的加工工艺。

技术介绍

[0002]圆弧型轨道作为船用吊机筒体与回转平台间滚轮的行走轨道，为保证整个吊机全回转的平稳可靠，对行走轨道的精度要求较高，同时对轨道的表面硬度也有一定的要求，这导致了圆弧型轨道的制作成本高，制作难度大，制作周期长等。
[0003]传统的圆弧型轨道采用的方法是:将轨道钢用油压机压制成圆弧型再热处理的方法，此方法圆弧加工难度大，成型不好，加工成本高；轨道压板和调整垫片均采用铸造成型再机加工的办法，该方法制作周期长。
[0004]如何能够既减少制作难度，缩短制作周期，又能缩减制作成本是一个急需解决的难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种一种圆弧型焊接轨道的加工工艺。
[0006]本专利技术提供的技术方案如下：一种圆弧型焊接轨道的加工工艺，包括以下步骤：
[0007]S1分段下料：
[0008]S101、根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧型焊接轨道的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1分段下料：S101、根据筒体(1)直径将钢板切割下料，得到轨道板；S102、所述轨道板打磨平整、校正；S2焊接前准备：S201、于所述筒体(1)和回转平台(2)上划出所述轨道板焊接位置的中心线；S202、于各所述轨道板上画中心线及焊接线；S203、所述轨道板于焊接线处开坡口；S3焊接：S301、将所述轨道板焊接处打磨清理；S302、于所述轨道板底部填充金属填充剂；S303、用配重将所述轨道板压实；S304、所述轨道板内外径于所述坡口处分别焊接于所述筒体(1)和所述回转平台(2)上，形成轨道(3)；S4焊接完成后加工：S401、用水平仪划出所述轨道(3)厚度方向的机加工线；S402、所述轨道(3)上表面粗糙度加工；S5所述轨道(3)上表面淬火：S501、根据图纸要求硬度及深度调试淬火参数；S502、利用调试后的淬火参数对所述轨道(3)上表面进行淬火。2.如权利要求1所述的一种圆弧型焊接轨道的加工工艺，其特征在于，所述S101根据所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽华，陆健辉，张淼，
申请(专利权)人：惠生南通重工有限公司，
类型：发明
国别省市：