一种超声波全自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波全自动清洗机，属于清洗机技术领域，其包括清洗机本体，所述清洗机本体的上表面卡接有两个清洗池，两个清洗池内均设置有存放器，两个清洗池内均设置有托板，所述托板的上表面和下表面分别与存放器的下表面和清洗池内壁的下表面搭接。该超声波全自动清洗机，通过设置转把，转把转动带动第二转动杆和第二齿轮转动，第一转动杆在转动中通过滑块和传动器的配合使得固定杆向上移动，第二连接杆通过托板将存放器向上推起，该方式操作的方式较为简单，通过在清洗池上方停留片刻使得水再次进入清洗池内，从而有效的避免了存放器在向外拉动中将动水一同带出，避免了地面发生污染的情况。了地面发生污染的情况。了地面发生污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波全自动清洗机


[0001]本技术属于清洗机
，具体为一种超声波全自动清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。现有的超声波清洗机器大部分在对外置物品进行清洁后，通常直接采用手直接将清洗池内部的外置物品进行取出，其操作的方式较为费力，在面对较多的外置物品需要取出时，难以操作，如果单独采用存放器进行统一放置时，在取出时，由于体积较重难以取出，同时物体上的水会伴随存放器一同被取出，从而对地面的环境造成一定的影响。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种超声波全自动清洗机，解决了现有的超声波清洗机器大部分在对外置物品进行清洁后，通常直接采用手直接将清洗池内部的外置物品进行取出，其操作的方式较为费力，在面对较多的外置物品需要取出时，难以操作，如果单独采用存放器进行统一放置时，在取出时，由于体积较重难以取出，同时物体上的水会伴随存放器一同被取出，从而对地面的环境造成一定的影响的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波全自动清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的上表面卡接有两个清洗池，两个清洗池内均设置有存放器，两个清洗池内均设置有托板，所述托板的上表面和下表面分别与存放器的下表面和清洗池内壁的下表面搭接，所述清洗机本体内设置有固定杆，所述清洗机本体的上表面设置有两个第一连接杆，所述固定杆的顶端穿过清洗机本体与两个第一连接杆的相对面固定连接，所述清洗机本体的外表面设置有两个第二连接杆，所述第二连接杆的顶端和底端分别与第一连接杆的右侧面和托板的左侧面固定连接。
[0007]所述清洗机本体内设置有传动器，所述固定杆的底端与传动器的上表面固定连接，所述清洗机本体内设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的正面固定连接有滑块，所述滑块卡接在传动器内，所述第一转动杆正面的一端和背面的一端通过轴承分别与清洗机本体内壁的正面和内壁的背面铰接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述清洗机本体内设置有第二转动杆，所述第二转动杆正面的一端通过轴承与清洗机本体内壁的背面铰接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二转动杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述清洗机本体内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的
顶端与底端分别与传动器的下表面和清洗机本体内壁的下表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述清洗机本体的外表面设置有转把，所述第二转动杆背面的一端穿过清洗机本体与转把的正面固定连接，所述第二转动杆的外表面固定连接有摩擦块。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述清洗机本体的外表面设置有四个支撑腿，四个支撑腿的顶端分别与清洗机本体的下表面四角处固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述清洗机本体的正面设置有开关纽，所述清洗机本体的左侧面设置有两个门板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该超声波全自动清洗机，通过设置转把、第二齿轮、第一齿轮和托板，当需要对清洗池内部清洁后的物品进行取出时，转把转动带动第二转动杆和第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第一转动杆转动，第一转动杆在转动中通过滑块和传动器的配合使得固定杆向上移动，固定杆向上移动中带动第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆通过托板将存放器向上推起，该方式有效的替代了原先采用手动进行取料，同时通过转把带动托板向上移动，其操作的方式较为简单，通过在清洗池上方停留片刻使得水再次进入清洗池内，从而有效的避免了存放器在向外拉动中将动水一同带出，避免了地面发生污染的情况。
[0017]2、该超声波全自动清洗机，通过设置滑块和传动器，第二齿轮转动中带动第一齿轮，通过与第一转动杆的配合，使得滑块受力向上旋转移动，滑块转动移动中通过传动器带动固定杆向上移动，其滑块具有传动的作用，通过与传动器的配合使得固定杆有规律的向上移动，从而使得转把在移动中不易发生偏离。
[0018]3、该超声波全自动清洗机，通过设置摩擦块、第一连接杆和第二连接杆，其摩擦块具有限位的作用，转把停止转动中，在摩擦块的作用下有效的防止了第二转动杆发生自转的情况，从而使得第二齿轮在运行中更为稳定，其第一连接杆和第二连接杆本身具有较强的坚硬度和较好的承重效果，在使用中不易发生变形或断裂的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术清洗机本体正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术固定杆立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术第一齿轮立体的结构示意图；
[0023]图中：1清洗机本体、2清洗池、3存放器、4托板、5固定杆、6第一连接杆、7第二连接杆、8传动器、9第一转动杆、10第一齿轮、11滑块、12第二转动杆、13第二齿轮、14伸缩杆、15转把、16支撑腿、17开关纽、18摩擦块、19门板。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种超声波全自动清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1的上表面卡接有两个清洗池2，两个清洗池2内均设置有存放器3，
两个清洗池2内均设置有托板4，托板4的上表面和下表面分别与存放器3的下表面和清洗池2内壁的下表面搭接，清洗机本体1内设置有固定杆5，清洗机本体1的上表面设置有两个第一连接杆6，通过设置第一连接杆6，其第一连接杆6和本身具有较强的坚硬度和较好的承重效果，在使用中不易发生变形或断裂的情况，固定杆5的顶端穿过清洗机本体1与两个第一连接杆6的相对面固定连接，清洗机本体1的外表面设置有两个第二连接杆7，第二连接杆7的顶端和底端分别与第一连接杆6的右侧面和托板4的左侧面固定连接。
[0026]清洗机本体1内设置有传动器8，通过设置传动器8，其传动器8具有限位和传动的作用，通过与滑块11的配合，从而使得固定杆5能够有规律的向上移动，固定杆5的底端与传动器8的上表面固定连接，清洗机本体1内设置有第一转动杆9，第一转动杆9的外表面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的正面固定连接有滑块11，滑块11卡接在传动器8内，第一转动杆9正面的一端和背面的一端通过轴承分别与清洗机本体1内壁的正面和内壁的背面铰接。
[0027]具体的，如图1所示，清洗机本体1的外表面设置有四个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波全自动清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于：所述清洗机本体(1)的上表面卡接有两个清洗池(2)，两个清洗池(2)内均设置有存放器(3)，两个清洗池(2)内均设置有托板(4)，所述托板(4)的上表面和下表面分别与存放器(3)的下表面和清洗池(2)内壁的下表面搭接，所述清洗机本体(1)内设置有固定杆(5)，所述清洗机本体(1)的上表面设置有两个第一连接杆(6)，所述固定杆(5)的顶端穿过清洗机本体(1)与两个第一连接杆(6)的相对面固定连接，所述清洗机本体(1)的外表面设置有两个第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)的顶端和底端分别与第一连接杆(6)的右侧面和托板(4)的左侧面固定连接；所述清洗机本体(1)内设置有传动器(8)，所述固定杆(5)的底端与传动器(8)的上表面固定连接，所述清洗机本体(1)内设置有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外表面固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的正面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)卡接在传动器(8)内，所述第一转动杆(9)正面的一端和背面的一端通过轴承分别与清洗机本体(1)内壁的正面和内壁的背面铰接。2.根据权利要求1所述的一种超声波全自动清洗机，其特征在于：所述清洗机本体(1)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，江泉，谢广宁，
申请(专利权)人：上海欣泽牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：