一种新型六角石笼网编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型六角石笼网编织机，包括：编织机本体，其前端固定安装有衔接板，且衔接板的上端面前侧设置有支撑板，所述支撑板的上端外侧设置有手柄，且手柄的下端外侧固定连接有下端位于支撑板内部的调节杆；安装组件，其安装于支撑板的中部内侧端，且安装组件单体内侧端设置有第一安装杆；第二安装杆，其设置于支撑板单体内侧下端，且第二安装杆的外侧端安装有导向轮，所述支撑板的前端外侧固定安装有连接板。该新型六角石笼网编织机，在编织前对石笼网钢丝具有较好的导向和防弯曲作用，避免在编织过程中出现钢丝偏移的现象，同时便于根据钢丝的尺寸进行调节，从而提高了使用的便捷性。高了使用的便捷性。高了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型六角石笼网编织机


[0001]本技术涉及六角石笼网编织机
，具体为一种新型六角石笼网编织机。

技术介绍

[0002]六角石笼网由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝或者包覆PVC的以上钢丝使用机械编织机编织而成，但是，目前市场上大部分的六角石笼网编织机仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN209502844U的一种新型六角网拉网机构及编织机，包括刺轴，所述刺轴上沿周向等距设置有若干拉网排，所述拉网排包括若干拉网杆，所述拉网杆沿所述刺轴母丝方向等距排列，相邻所述拉网排的拉网杆交错设置，还包括撑网杆，所述撑网杆与所述刺轴平行，所述撑网杆上设置有若干弹簧杆，所述弹簧杆间距与所述撑网杆间距相同，所述弹簧杆施有另其端部远离所述刺轴的弹力，通过上述技术方案，解决了现有技术中刺轴将六角网拉出，六角网回弹影响六角网在刺轴上的精度的问题。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其在编织前对石笼网钢丝不具有较好的导向作用，导致在加工过程中易出现钢丝偏移的现象，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种新型六角石笼网编织机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型六角石笼网编织机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的在编织前对石笼网钢丝不具有较好的导向作用，导致在加工过程中易出现钢丝偏移的现象，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型六角石笼网编织机，包括：
[0007]编织机本体，其前端固定安装有衔接板，且衔接板的上端面前侧设置有支撑板，所述支撑板的上端外侧设置有手柄，且手柄的下端外侧固定连接有下端位于支撑板内部的调节杆；
[0008]安装组件，其安装于支撑板的中部内侧端，且安装组件单体内侧端设置有第一安装杆，并且安装组件的下端面安装有支撑弹簧；
[0009]第二安装杆，其设置于支撑板单体内侧下端，且第二安装杆的外侧端安装有导向轮，所述支撑板的前端外侧固定安装有连接板，且连接板的前端等间距设置有导向筒。
[0010]优选的，所述调节杆与支撑板采用螺纹的方式相连接，且调节杆与安装组件采用转动的方式相连接。
[0011]优选的，所述安装组件包括安装块、限位块和连接孔；
[0012]安装块，其安装于调节杆中部内侧所开设的预制槽内部；
[0013]限位块，其固定安装于安装块的前后两端外侧；
[0014]连接孔，其开设于安装块的上端内部。
[0015]优选的，所述安装块通过支撑弹簧与支撑板构成伸缩结构，且安装块外侧设置的限位块与支撑板采用滑动的方式相连接。
[0016]优选的，所述导向轮在第二安装杆的外侧端呈左右等间距设置，且第二安装杆与第一安装杆在支撑板单体内侧端呈三角形设置。
[0017]优选的，所述导向筒与导向轮呈一一对应设置，且导向轮的中部外侧开设有圆弧形槽状结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型六角石笼网编织机，在编织前对石笼网钢丝具有较好的导向和防弯曲作用，避免在编织过程中出现钢丝偏移的现象，同时便于根据钢丝的尺寸进行调节，从而提高了使用的便捷性；
[0019]1、通过导向轮在第二安装杆的外侧端呈左右等间距设置，且导向筒与导向轮呈一一对应设置，同时第一安装杆和第二安装杆的外侧端设置有相对应的导向轮，从而对石笼网钢丝具有较好的导向和防弯曲作用，避免在编织过程中出现钢丝偏移的现象；
[0020]2、通过调节杆与支撑板采用螺纹的方式相连接，且调节杆的下端通过连接孔与安装块转动连接，从而便于通过调节杆调节安装组件的高度，进而起到便于根据钢丝的尺寸调节第一安装杆的高度的作用；
[0021]3、通过限位块与支撑板采用滑动的方式相连接，且安装块的下端外侧设置有2组位于支撑板内部的支撑弹簧，从而对安装块具有较好的限位和支撑作用，便于安装块对第一安装杆进行更好的安装作用。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图；
[0023]图2为本技术支撑板和调节杆连接侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术调节杆和安装组件连接俯视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术支撑板与第二安装杆连接整体结构示意图。
[0026]图中：1、编织机本体；2、衔接板；3、支撑板；4、手柄；5、调节杆；6、安装组件；601、安装块；602、限位块；603、连接孔；7、第一安装杆；8、支撑弹簧；9、第二安装杆；10、导向轮；11、连接板；12、导向筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型六角石笼网编织机，包括编织机本体1的前端固定安装有衔接板2，且衔接板2的上端面前侧设置有支撑板3，支撑板3的上端外侧设置有手柄4，且手柄4的下端外侧固定连接有下端位于支撑板3内部的调节杆5，安装组件6安装于支撑板3的中部内侧端，且安装组件6单体内侧端设置有第一安装杆7，并且安装组件6的下端面安装有支撑弹簧8，同时第二安装杆9设置于支撑板3单体内侧下
端，且第二安装杆9的外侧端安装有导向轮10，支撑板3的前端外侧固定安装有连接板11，且连接板11的前端等间距设置有导向筒12，组合构成新型六角石笼网编织机。
[0029]在使用该新型六角石笼网编织机时，具体的如图1和图4中所示，首先将编织机本体1稳定放置于指定平面上，在将支撑板3通过衔接板2安装于编织机本体1的前端外侧，由于导向筒12与导向轮10呈一一对应设置，且导向轮10的中部外侧开设有圆弧形槽状结构，将编织所需的钢丝穿过连接板11内部贯穿设置的导向筒12的内部，再使钢丝位于导向轮10内部所开设的预制槽内部；
[0030]由于导向轮10在第二安装杆9的外侧端呈左右等间距设置，且第二安装杆9与第一安装杆7在支撑板3单体内侧端呈三角形设置，同时第一安装杆7的外侧端等间距设置有与第二安装杆9外侧相对应的导向轮10，此时导向轮10对钢丝具有导向的作用，同时导向轮10可提高钢丝整体的平整度，避免其发生弯曲的现象，再将钢丝的一端插入编织机本体1的内部，即可对钢丝进行编织工作。
[0031]具体的如图2和图3中所示，由于安装块601安装于调节杆5中部内侧所开设的预制槽内部，限位块602固定安装于安装块601的前后两端外侧，且连接孔603开设于安装块601的上端内部，安装块601对第一安装杆7具有安装和支撑的作用，当需要根据钢丝的尺寸对第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型六角石笼网编织机，其特征在于：包括：编织机本体，其前端固定安装有衔接板，且衔接板的上端面前侧设置有支撑板，所述支撑板的上端外侧设置有手柄，且手柄的下端外侧固定连接有下端位于支撑板内部的调节杆；安装组件，其安装于支撑板的中部内侧端，且安装组件单体内侧端设置有第一安装杆，并且安装组件的下端面安装有支撑弹簧；第二安装杆，其设置于支撑板单体内侧下端，且第二安装杆的外侧端安装有导向轮，所述支撑板的前端外侧固定安装有连接板，且连接板的前端等间距设置有导向筒。2.根据权利要求1所述的一种新型六角石笼网编织机，其特征在于：所述调节杆与支撑板采用螺纹的方式相连接，且调节杆与安装组件采用转动的方式相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型六角石笼网编织机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新华，
申请(专利权)人：江阴市泰沣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：