一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，包括装置基座，其一侧焊接固定有储料箱体，且储料箱体的外侧贯穿连接有钢丝线，塑胶管道，其外侧嵌套连接有环形台，且环形台的一侧设置有钢丝导盘，所述钢丝导盘的外侧键连接有套管轴，且套管轴的一侧键连接有锥形齿轮，还包括：收纳箱体，其焊接固定在装置基座的正上方，且装置基座的正下方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体正下方螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有皮带轮；且托料盘的正上方轴连接有旋转绕线盘。该节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，设置定位套杆，通过定位套杆带动左右两侧的矩形套块进行双向移动，进而对钢丝线拉伸的力度进行调节。进行调节。进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机


[0001]本技术涉及胶管钢丝加工
，具体为一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机。

技术介绍

[0002]钢丝线编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层钢丝线编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成，钢丝线增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑，利用管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
[0003]现有的编织机在实际使用过程中难以根据钢丝线的直径，对其拉伸的距离及紧张度进行调节，导致在拉伸的过程中应拉伸的力度过大或过小，进而为影响到钢丝线与管道之间缠绕的紧密程度，继而影响他后续使用过程中的寿命，编织机缺乏对其收卷的结构，导致在对材料编织收纳难度增加，并且在加工过程中需要人工对其进行收纳处理，导致在后期加工中消耗大量的时间。
[0004]针对上述问题，急需在原有编织机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的编织机在实际使用过程中难以根据钢丝线的直径，对其拉伸的距离及紧张度进行调节，编织机缺乏对其收卷的结构，导致在对材料编织收纳难度增加，并且在加工过程中需要人工对其进行收纳处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，包括装置基座，其一侧焊接固定有储料箱体，且储料箱体的外侧贯穿连接有钢丝线，塑胶管道，其外侧嵌套连接有环形台，且环形台的一侧设置有钢丝导盘，所述钢丝导盘的外侧键连接有套管轴，且套管轴的一侧键连接有锥形齿轮，还包括：收纳箱体，其焊接固定在装置基座的正上方，且装置基座的正下方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体正下方螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有皮带轮；收纳箱体，其内部轴连接有绕线辊，托料盘，其轴连接有在储料箱体的内部，且托料盘的正上方轴连接有旋转绕线盘，所述旋转绕线盘的外侧键连接有旋转轴，且旋转绕线盘的正上方轴承连接有绕线筒。
[0007]优选的，所述装置基座与收纳箱体为相互垂直，且收纳箱体的一侧为矩形开口式结构，利用收纳箱体对不同直径的钢丝线进行缠绕，提升不同直径钢丝线分类缠绕的效率。
[0008]优选的，所述环形台的外侧包括有分隔面板和定位套杆，分隔面板，其外侧贯穿开设有定位孔，且分隔面板的外侧四周焊接有定位套杆；定位套杆，其外侧贯穿开设有螺纹孔，且定位套杆的外侧嵌套连接有矩形套块，所述矩形套块的左右两侧焊接固定有导向套环。
[0009]优选的，所述矩形套块与导向套环通过定位套杆与螺纹孔构成滑动结构，且矩形套块与导向套环的数量为4组，根据钢丝线的直径对导向套的位置进行调节，对钢丝线的拉
伸力度进行调节。
[0010]优选的，所述钢丝导盘与套管轴通过锥形齿轮与驱动电机构成转动结构，且钢丝导盘与环形台为相互平行，并且环形台为不锈钢材质，利用锥形齿轮带动套管轴进行转动，利用套管轴带动钢丝导盘进行转动方便对钢丝线进行缠绕编织。
[0011]优选的，所述绕线筒呈环形分布在旋转绕线盘的外侧，且旋转绕线盘与绕线筒为轴承连接，并且绕线筒与环形台通过钢丝线连接，利用绕线筒对不同直径的钢丝线进行缠绕编织，在处理过程中，利用钢丝线对不同硬度的塑胶管道进行缠绕固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，设置定位套杆，通过定位套杆带动左右两侧的矩形套块进行双向移动，进而对钢丝线拉伸的力度进行调节，避免钢丝线在使用过程中张紧力度过大，影响后期使用这个程度及与管道缠绕的紧密度，并通过矩形套块对左右两侧的导向套环进行定位处理，便于根据钢丝线的直径对导向套环的直径进行更换调节，降低不同直径的钢丝线编织的难度；
[0014]该节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，设置有托料盘与皮带轮，利用驱动电机带动皮带轮进行转动，通过皮带轮带动一侧的皮带轮及绕线辊进行转动，利用绕线辊对已经加工后的材料进行转动收纳，避免材料散落在装置的表面，影响材料的加工处理，利用托料盘对多组绕线筒进行垂直定位，根据钢丝线的直径对其进行分类处理，方便对不同类型的塑胶管道进行缠绕定位，提升塑胶管道在缠绕编织的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术收纳箱体正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术环形台侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术储料箱体正剖结构示意图；
[0019]图5为本技术旋转绕线盘立体结构示意图。
[0020]图中：1、装置基座；2、储料箱体；3、钢丝线；4、塑胶管道；5、环形台；51、分隔面板；52、定位孔；53、定位套杆；54、螺纹孔；55、矩形套块；56、导向套环；6、钢丝导盘；7、锥形齿轮；8、套管轴；9、收纳箱体； 10、设备箱体；11、驱动电机；12、皮带轮；13、托料盘；14、旋转绕线盘； 15、旋转轴；16、绕线筒；17、绕线辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，包括装置基座1，其一侧焊接固定有储料箱体2，且储料箱体2的外侧贯穿连接有钢丝线3，塑胶管道4，其外侧嵌套连接有环形台5，且环形台5的一侧设置有钢丝导盘6，所述钢丝导盘6的外侧键连接有套管轴8，且套管轴8的一侧键连接有锥形齿轮7，钢丝导盘6
与套管轴8通过锥形齿轮7与驱动电机11构成转动结构，且钢丝导盘6与环形台5为相互平行，并且环形台5为不锈钢材质，利用锥形齿轮7带动套管轴8进行转动，方便对钢丝线3进行转动缠绕处理，还包括：
[0023]收纳箱体9，其焊接固定在装置基座1的正上方，且装置基座1的正下方焊接固定有设备箱体10，装置基座1与收纳箱体9为相互垂直，且收纳箱体 9的一侧为矩形开口式结构，所述设备箱体10正下方螺栓固定有驱动电机11，且驱动电机11的输出端轴连接有皮带轮12，收纳箱体9，其内部轴连接有绕线辊17；
[0024]托料盘13，其轴连接有在储料箱体2的内部，且托料盘13的正上方轴连接有旋转绕线盘14，所述旋转绕线盘14的外侧键连接有旋转轴15，且旋转绕线盘14的正上方轴承连接有绕线筒16，绕线筒16呈环形分布在旋转绕线盘14的外侧，且旋转绕线盘14与绕线筒16为轴承连接，并且绕线筒16与环形台5通过钢丝线3连接，通过设置多组绕线筒16对不同直径的钢丝线3 进行分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，包括装置基座(1)，其一侧焊接固定有储料箱体(2)，且储料箱体(2)的外侧贯穿连接有钢丝线(3)，塑胶管道(4)，其外侧嵌套连接有环形台(5)，且环形台(5)的一侧设置有钢丝导盘(6)，所述钢丝导盘(6)的外侧键连接有套管轴(8)，且套管轴(8)的一侧键连接有锥形齿轮(7)，其特征在于：还包括：收纳箱体(9)，其焊接固定在装置基座(1)的正上方，且装置基座(1)的正下方焊接固定有设备箱体(10)，所述设备箱体(10)正下方螺栓固定有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端轴连接有皮带轮(12)，收纳箱体(9)其内部轴连接有绕线辊(17)；托料盘(13)，其轴连接有在储料箱体(2)的内部，且托料盘(13)的正上方轴连接有旋转绕线盘(14)，所述旋转绕线盘(14)的外侧键连接有旋转轴(15)，且旋转绕线盘(14)的正上方轴承连接有绕线筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，其特征在于：所述装置基座(1)与收纳箱体(9)为相互垂直，且收纳箱体(9)的一侧为矩形开口式结构。3.根据权利要求1所述的一种节能高效等比传动的胶管钢丝加工用编织机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宇辉，
申请(专利权)人：温岭市新中禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：