一种石笼网机的上料压辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石笼网机的上料压辊，包括：安装座，其上端面通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的内侧安装有下压辊，所述下压辊的正上方安装有位于支撑架内侧上端的上压辊，且上压辊的左右两端均安装有用于支撑的衔接杆，所述安装座的下端面固定安装有底座；衔接块，其安装于支撑架的上端内部，且衔接块的下端外侧安装有弹簧，所述弹簧的内侧上端设置有第一连接块，且第一连接块的内端面转动连接有用于稳定的第一支撑杆，所述第一支撑杆的右侧连接有第二支撑杆。该石笼网机的上料压辊，增加了压辊在工作时整体的稳定性，且便于根据石笼网的厚度对压辊之间的间隙进行调节，同时对石笼网具有导向功能。同时对石笼网具有导向功能。同时对石笼网具有导向功能。

【技术实现步骤摘要】
一种石笼网机的上料压辊


[0001]本技术涉及石笼网机
，具体为一种石笼网机的上料压辊。

技术介绍

[0002]石笼网是使填石固定就位的铁丝或聚合物丝网格式制作物，它还能制成箱笼、网垫，主要用于江河、堤坝及海塘的防冲刷保护，水库、河流截流用网箱，在生态环境的维护中具有重要的作用，而在石笼网的生产加工中上料压辊必不可少。
[0003]授权公告号为CN212551517U，公开了一种石笼网编织机的上压辊，其包括安装于机架上并位于编织辊上方的辊体，于辊体上沿其轴向均匀地设有将编制成网的石笼网滚压于编织辊上表面的若干滚压环，所述滚压环可拆卸安装于辊体上，且滚压环与石笼网接触的表面为半圆的弧形面，所述弧形面朝向编织辊凸起。本技术解决了滚压环损坏后不便更换、维修，同时在滚压推进石笼网的过程中造成的石笼网出现不可修复的压痕的问题。本技术适用于石笼网生产设备中石笼网编制成型后的滚压推进的技术。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如压辊在工作时整体的稳定性较低，且不便于根据石笼网的厚度对压辊之间的间隙进行调节，同时对石笼网不具有导向功能，易发生偏移的现象，因此，本技术提供一种石笼网机的上料压辊，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石笼网机的上料压辊，以解决上述
技术介绍
中提出的压辊在工作时整体的稳定性较低，且不便于根据石笼网的厚度对压辊之间的间隙进行调节，同时对石笼网不具有导向功能，易发生偏移的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石笼网机的上料压辊，包括：
[0007]安装座，其上端面通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的内侧安装有下压辊，所述下压辊的正上方安装有位于支撑架内侧上端的上压辊，且上压辊的左右两端均安装有用于支撑的衔接杆，所述安装座的下端面固定安装有底座；
[0008]衔接块，其安装于支撑架的上端内部，且衔接块的下端外侧安装有弹簧，所述弹簧的内侧上端设置有第一连接块，且第一连接块的内端面转动连接有用于稳定的第一支撑杆，所述第一支撑杆的右侧连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的外端面转动连接有有用于限位的第二连接块，所述下压辊的后端上方安装有用于导向的限位组件；
[0009]调节杆，其安装于支撑架的上端内部，且调节杆的下端通过安装槽安装于调节杆的内部。
[0010]采用上述技术方案，增加了压辊在工作时整体的稳定性，且便于通过调节杆调节压辊之间的间隙，适用于不同厚的度石笼网，同时对石笼网具有导向功能，避免发生偏移的现象。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述衔接杆与衔接块采用转动的方式相连接，且衔接块与支撑架之间采用滑动的方式相连接；
[0012]采用上述技术方案，衔接杆加强了衔接块带动上压辊的转动效果，且衔接块对衔接杆起到支撑的作用。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述弹簧关于衔接块的竖直中轴线前后对称设置，且衔接块分别与第一连接块和第二连接块滑动连接；
[0014]采用上述技术方案，便于通过弹簧、第一连接块和第二支撑杆加强对衔接杆的限位作用，从而便于更好的起到上料的作用。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述第一支撑杆与第二支撑杆通过中端内部安装的杆状结构组合构成转动结构，且第一支撑杆和第二支撑杆呈交叉式分布；
[0016]采用上述技术方案，第一支撑杆和第二支撑杆组合起到加强整体工作时稳定性的作用，便于更好的进行工作。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述调节杆与支撑架采用螺纹的方式相连接，且调节杆关于支撑架的竖直中轴线左右对称设置；
[0018]采用上述技术方案，便于通过调节杆来对上压辊的高度进行调节，进而便于起到调节下压辊和上压辊间隙的作用，提高了整体的适用性。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述限位组件包括限位块和滚珠；
[0020]限位块，其通过支撑块安装于支撑架的内端面，且限位块位于下压辊和上压辊间隙的后端；
[0021]滚珠，其等间距镶嵌设置与限位块的内部，且限位块关于支撑架的竖直中轴线左右对称设置；
[0022]采用上述技术方案，对石笼网具有导向功能，避免在工作过程中发生偏移的现象。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石笼网机的上料压辊，增加了压辊在工作时整体的稳定性，且便于根据石笼网的厚度对压辊之间的间隙进行调节，同时对石笼网具有导向功能，避免发生偏移的现象；
[0024]1、通过下压辊和上压辊产生的间隙的后端通过支撑架固定安装有限位组件，使得石笼网在限位块的内部进行移动，同时限位块的内部等间距镶嵌设置有滚珠，且滚珠关于限位块的中轴线上下对称设置，对石笼网起到导向和限位的作用，避免发生偏移的现象；
[0025]2、通过支撑架的上端内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有位于衔接杆外侧的衔接块，同时调节杆与支撑架采用螺纹的方式相连接，且调节杆的下端面与衔接块的上端面相互连接，从而便于通过旋转调节杆来调节衔接块的位置，进而起到调节下压辊和上压辊间隙的作用，适用于不同厚度的石笼网，提高了整体的适用性；
[0026]3、通过衔接块的下端面滑动连接有第一连接块和第二连接块，且第一连接块和第二连接块的内部面转动连接有用于支撑的第一支撑杆和第二支撑杆，同时第一支撑杆与第二支撑杆通过中端内部安装的杆状结构组合构成转动结构，并且第一支撑杆和第二支撑杆呈交叉式分布，对衔接块起到支撑的作用，从而提高了整体的稳定性，便于长时间的使用。
附图说明
[0027]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术衔接块和弹簧连接侧视剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0030]图4为本技术限位组件整体结构示意图。
[0031]图中：1、安装座；2、支撑架；3、下压辊；4、上压辊；5、衔接杆；6、衔接块；7、弹簧；8、第一连接块；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、第二连接块；12、调节杆；13、限位组件；1301、限位块；1302、滚珠；14、安装槽；15、底座。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石笼网机的上料压辊，包括安装座1，其上端面通过螺栓固定安装有支撑架2，且支撑架2的内侧安装有下压辊3，下压辊3的正上方安装有位于支撑架2内侧上端的上压辊4，且上压辊4的左右两端均安装有用于支撑的衔接杆5，安装座1的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石笼网机的上料压辊，其特征在于，包括：安装座，其上端面通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的内侧安装有下压辊，所述下压辊的正上方安装有位于支撑架内侧上端的上压辊，且上压辊的左右两端均安装有用于支撑的衔接杆，所述安装座的下端面固定安装有底座；衔接块，其安装于支撑架的上端内部，且衔接块的下端外侧安装有弹簧，所述弹簧的内侧上端设置有第一连接块，且第一连接块的内端面转动连接有用于稳定的第一支撑杆，所述第一支撑杆的右侧连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的外端面转动连接有有用于限位的第二连接块，所述下压辊的后端上方安装有用于导向的限位组件；调节杆，其安装于支撑架的上端内部，且调节杆的下端通过安装槽安装于调节杆的内部。2.根据权利要求1所述的一种石笼网机的上料压辊，其特征在于：所述衔接杆与衔接块采用转动的方式相连接，且衔接块与支撑架之间采用滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新华，
申请(专利权)人：江阴市泰沣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：