极片、电芯及电池制造技术

本申请公开了一种极片、电芯及电池，该极片包括集流体和设于所述集流体的第一侧的涂覆层，所述涂覆层包括粘接剂，且所述粘接剂在所述极片中的质量占比为0.3％～1.8％；其中，所述质量占比为0.3％～1.8％是喷洒在所述涂覆层上的溶剂对所述粘接剂进行重塑处理后得到的。本申请实施例能够达到降低甚至消除目标极片的翘曲的目的。极片的翘曲的目的。极片的翘曲的目的。

【技术实现步骤摘要】
极片、电芯及电池


[0001]本申请属于电池
，具体涉及一种极片、电芯及电池。

技术介绍

[0002]目前，为满足超快充的需求，电池常采用多极耳及叠片结构，以降低电池阻抗。其中，为保证电池的超薄、高能量密度等性能，电池最外层的极片通常采用单面涂布极片。然而，由于单面涂布的极片容易产生翘曲，而翘曲的极片会极大的影响极片的叠片效率，导致极片的叠片存在效率低的问题。
[0003]可见，相关技术中的单面涂布极片存在容易翘曲的问题。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种极片、电芯及电池，能够解决相关技术中的单面涂布极片存在容易翘曲的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提出了一种极片，包括集流体和设于所述集流体的第一侧的涂覆层，所述涂覆层包括粘接剂，且所述粘接剂在所述极片中的质量占比为0.3％～1.8％；
[0007]其中，所述质量占比为0.3％～1.8％是喷洒在所述涂覆层上的溶剂对所述粘接剂进行重塑处理后得到的。
[0008]第二方面本申请实施例提出了一种电芯，包括如第一方面所述的极片。
[0009]第三方面，本申请实施例提出了一种电池，包括如第二方面所述的电芯。
[0010]在本申请的实施例中，通过在极片的涂覆层上喷洒溶剂，然后通过溶剂对涂覆层中的粘接剂进行重塑处理得到的，通过对粘接剂进行重塑处理，可以改变粘接剂在极片中的分布及质量占比，进而降低粘接剂对极片的翘曲的影响，从而使得极片能够完全展平，并达到降低甚至消除极片的翘曲的目的。
[0011]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0012]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1是本申请实施例提供的极片的结构示意图。
[0014]图2是本申请实施例提供的极片制作方法的流程图；
[0015]图3是本申请实施例提供的目标极片1的显微镜扫描图；
[0016]图4为本申请实施例提供的目标极片3的显微镜扫描图。
具体实施方式
[0017]下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0019]如图1所示，本申请实施例提供一种极片，该极片包括集流体10和设于该集流体10的第一侧的涂覆层20，该涂覆层20包括粘接剂，且粘接剂在极片中的质量占比为0.3％～1.8％；
[0020]其中，上述质量占比为0.3％～1.8％是喷洒在涂覆层上的溶剂对粘接剂进行重塑处理后得到的。
[0021]本实施方式中，上述极片具体是通过在极片的涂覆层20上喷洒溶剂，然后通过溶剂对涂覆层20中的粘接剂进行重塑处理得到的，通过对粘接剂进行重塑处理，可以改变粘接剂在极片中的分布及质量占比，进而降低粘接剂对极片的翘曲的影响，从而使得极片能够完全展平，并达到降低甚至消除极片的翘曲的目的。
[0022]其中，涂覆层还可以理解为浆料层，即涂覆层是通过在集流体上涂抹浆料形成的覆盖层。其中，涂覆层不仅包括粘接剂，还包括电极活性物质和导电剂。
[0023]一些实施方式中，粘接剂在极片中的质量占比与溶剂在涂覆层上的停留时长负相关，即溶剂在涂覆层上的停留时长越长，粘接剂在极片中的质量占比越低，进而达到降低粘接剂对极片的翘曲的影响的目的。
[0024]在溶剂对涂覆层20中的粘接剂进行重塑处理，还可以改善极片的孔隙率。
[0025]另一些实施方式中，可以将极片的孔隙率重塑至18％～25％。
[0026]而且，极片的孔隙率还与溶剂在涂覆层20上的停留时长正相关，即溶剂在涂覆层上的停留时长越长，极片的孔隙率越高，进而达到降低粘接剂对极片的翘曲的影响的目的。
[0027]本申请实施例提供的极片可以采用如图2所示的极片制作方法制备得到，具体包括以下步骤：
[0028]步骤201、提供一单面涂覆极片，所述单面涂覆极片的涂覆层包括粘接剂。
[0029]该步骤中，单面涂覆极片可以理解为仅在集流体的一侧设置有涂覆层的极片，其具有厚度薄、能量密度高的特点。
[0030]其中，本实施例中的单面涂覆极片可以采用常规的极片制作方法制备得到。比如，提供一集流体，在集流体的一侧形成涂覆层，以制备得到单面涂覆极片。
[0031]而且，涂覆层还可以理解为浆料层，即涂覆层是通过在集流体上涂抹浆料形成的覆盖层。其中，涂覆层不仅包括粘接剂，还包括电极活性物质和导电剂。
[0032]粘接剂可以为链状结构，用于提供粘接力，以便使浆料中的电极活性物质、导电剂等能更好的附着在集流体上，以便形成涂覆层或浆料层。
[0033]步骤202、在所述涂覆层上喷洒溶剂，所述溶剂用于对所述粘接剂进行重塑处理。
[0034]该步骤中，涂覆层中的粘接剂可以溶于溶剂中，即喷洒的溶剂可以对涂覆层中的粘接剂进行溶解并重塑。
[0035]可以理解的是，通过喷洒或者喷涂溶剂的方式，可以使溶剂均匀的分布在涂覆层上，且相对于通过涂抹的方式涂覆溶剂，还可以避免溶剂分布密度过大的问题，进而保证重塑处理的效果，避免溶剂对粘接剂重塑处理过度，导致粘接剂失效的问题。
[0036]其中，溶剂对粘接剂的重塑处理可以理解为部分溶剂与粘接剂的结合，以改变涂覆层中粘接剂的结构，从而降低粘接剂所提供的粘接力，进而达到降低极片内部应力的目的。而极片的内应力的降低或减小，可以降低极片在辊压过程中受力所产生的内应力，并达到降低甚至消除极片的翘曲。
[0037]可选地，粘接剂可以是聚偏氟乙烯(Poly(vinylidene fluoride)，PVDF)，溶剂可以是二甲基乙酰胺(N,N
‑
Dimethylacetamide，DMAC)、N,N
‑
二甲基甲酰胺(N,N
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Dimethylformamide，DMF)、磷酸三乙酯(Triethyl phosphate，TEP)、二甲基亚砜(Dimethyl sulfoxide，DMSO)和N
‑
甲基吡咯烷酮(N
‑
Methylpyrrolid本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片，其特征在于，包括集流体和设于所述集流体的第一侧的涂覆层，所述涂覆层包括粘接剂，且所述粘接剂在所述极片中的质量占比为0.3％～1.8％；其中，所述质量占比为0.3％～1.8％是喷洒在所述涂覆层上的溶剂对所述粘接剂进行重塑处理后得到的。2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述质量占比与所述溶剂在所述涂覆层上的停留时长负相关。3.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述极片的孔隙率为18％～25％。4.根据权利要求3所述的极片，其特征在于，所述孔隙率与所述溶剂在所述涂覆层上的停留时长正相关。5.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述极片的翘曲程度为0毫米～5毫米。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，彭冲，李俊义，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：