具有定位功能的智慧燃气管道检测装置制造方法及图纸

技术编号:33860548 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-18 10:50
本实用新型专利技术公开了具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,属于燃气管道检测装置领域。具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,包括本体,所述本体的顶部连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有弧形卡持板,且转动杆的表面固定套接有蜗轮,所述本体的顶面固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内部滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有蜗杆,且蜗杆和蜗轮之间相互啮合;本实用新型专利技术通过设置弧形卡持板、蜗杆和触发杆等结构组件,使得本装置相对于现有技术,无须人工逐根检测燃气管道的好坏,省时省力,大大减少了维护人员的工作强度,且便于固定,相对于传统技术,本装置不采用一根螺栓和一个螺母即可实现夹持定位,便于后期拆卸维护。拆卸维护。拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
具有定位功能的智慧燃气管道检测装置


[0001]本技术涉及燃气管道检测装置
,尤其涉及具有定位功能的智慧燃气管道检测装置。

技术介绍

[0002]目前,随着人们对燃气的广泛应用,居民社区基本都安装上了燃气管道,在很大程度上方便了居民家庭的生活。
[0003]但是,由于天然气的特殊性,其危险程度也深深的影响和威胁着人们生命与财产安全,因燃气引发的居民小区安全事故也是有发生,因此,燃气管道需要定期检修维护,确保燃气管道安全,为了确保燃气管道是否漏气需要用专业的燃气管道检测设备进行检测。
[0004]但是现有的燃气管道检测设备为手持式的,往往需要人工手持检测仪利用安全绳一边攀爬楼房一边检测,既不便于检测同时人身安全也得不到保障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中使用时费时费力的问题,而提出的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,包括本体,所述本体的顶部连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有弧形卡持板,且转动杆的表面固定套接有蜗轮,所述本体的顶面固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内部滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有蜗杆,且蜗杆和蜗轮之间相互啮合,所述本体的内部开设有空腔,所述空腔的一侧固定连接有密封罩,所述密封罩的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板的一端固定连接有触发杆,且密封罩的底部和顶部分别贯穿开设有进气孔和出气孔,所述本体的顶部贯穿安装有连通管。
[0008]为了实现检测气体流量,优选地,所述本体的两侧开设有安装孔;所述本体的表面固定连接有保护壳;所述本体圆周内壁的一侧内嵌安装有气体流量传感器。
[0009]为了实现增大密封性和摩擦力,优选地,所述安装孔内壁的一侧固定连接有密封橡胶垫;所述弧形卡持板的凹面固定连接有橡胶防滑垫。
[0010]为了实现夹持,优选地,所述转动杆包括上转动杆,所述上转动杆的内壁开设有第一螺纹槽,且第一螺纹槽内滑动连接有第一滑动销,所述第一滑动销的一端固定连接有下移动杆,所述上转动杆的表面固定套接有所述蜗轮,且上转动杆的表面与本体的顶部转动连接,所述下移动杆的底端和所述弧形卡持板的顶面固定连接。
[0011]为了实现功能齐全,优选地,所述空腔内壁的两侧之间固定连接有隔板,所述隔板把所述空腔的内部分为高压气体腔和分腔,所述进气孔的两端连通所述密封罩的内部和所述高压气体腔的内部,所述出气孔的两端连通所述密封罩的内部和所述分腔的内部,所述连通管的一端贯穿所述螺纹套的一侧,且连通管的两端连通螺纹套的内部和分腔的内部。
[0012]为了实现防止漏气,优选地,所述活塞板的一侧和所述密封罩内壁的一侧之间通过弹簧连接。
[0013]为了实现移动板旋转,优选地,所述螺纹套的内壁开设有第二螺纹槽,且第二螺纹槽内滑动连接有第二滑动销,所述第二滑动销的一端和所述移动板的一侧固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,具备以下有益效果:
[0015]该具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,通过设置弧形卡持板、蜗杆和触发杆等结构组件,使得本装置相对于现有技术,无须人工逐根检测燃气管道的好坏,省时省力,大大减少了维护人员的工作强度,且便于固定,相对于传统技术,本装置不采用一根螺栓和一个螺母即可实现夹持定位,便于后期拆卸维护。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构巧妙,夹持稳固,相对于现有技术中采用螺栓螺母固定,本装置不会因为震动而造成松弛,安全性更高,无须人工逐根检测燃气管道的好坏,省时省力,大大减少了维护人员的工作强度,且便于固定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置的本体与燃气管道连接关系结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置的本体内部结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置的图2中A处局部放大结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置的上转动杆内部结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置的螺纹套内部结构示意图。
[0022]图中:1、本体;101、安装孔;102、保护壳;2、转动杆;201、上转动杆;202、第一滑动销;203、下移动杆;3、弧形卡持板;4、蜗轮;5、螺纹套;501、第二滑动销;6、移动板;7、蜗杆;8、空腔;9、密封罩;10、隔板;11、高压气体腔;12、分腔;13、活塞板;14、触发杆;15、进气孔;16、出气孔;17、弹簧;18、连通管;19、密封橡胶垫;1901、橡胶防滑垫;20、气体流量传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例:
[0026]参照图1

5,具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,包括本体1,本体1的顶部连接有转动杆2,转动杆2的底端固定连接有弧形卡持板3,且转动杆2的表面固定套接有蜗轮4,本体1的顶面固定安装有螺纹套5,螺纹套5的内部滑动连接有移动板6,移动板6的一侧固定连接有蜗杆7,且蜗杆7和蜗轮4之间相互啮合,本体1的内部开设有空腔8,空腔8的一侧固定连接有密封罩9,密封罩9的内部滑动连接有活塞板13,活塞板13的一端固定连接有触发杆14,且密封罩9的底部和顶部分别贯穿开设有进气孔15和出气孔16,本体1的顶部贯穿安装有连通管18,本装置利用蜗轮4和蜗杆7的自锁性,从而实现夹持,即蜗杆7带动蜗轮4,而蜗轮4不能带动蜗杆7,夹持稳固,相对于现有技术中采用螺栓螺母固定,本装置不会因为震动而造成松弛,安全性更高,当需要拆卸时,只需要用拧动蜗杆7旋转即可。
[0027]具体的,本体1的两侧开设有安装孔101,用于插装燃气管道;本体1的表面固定连接有保护壳102,防止地下杂质造成堵塞蜗轮4和蜗杆7;本体1圆周内壁的一侧内嵌安装有气体流量传感器20。
[0028]具体的,安装孔101内壁的一侧固定连接有密封橡胶垫19,增大密封性,从而防止燃气泄漏;弧形卡持板3的凹面固定连接有橡胶防滑垫1901,增大摩擦力,从而增大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)的顶部连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的底端固定连接有弧形卡持板(3),且转动杆(2)的表面固定套接有蜗轮(4),所述本体(1)的顶面固定安装有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的内部滑动连接有移动板(6),所述移动板(6)的一侧固定连接有蜗杆(7),且蜗杆(7)和蜗轮(4)之间相互啮合,所述本体(1)的内部开设有空腔(8),所述空腔(8)的一侧固定连接有密封罩(9),所述密封罩(9)的内部滑动连接有活塞板(13),所述活塞板(13)的一端固定连接有触发杆(14),且密封罩(9)的底部和顶部分别贯穿开设有进气孔(15)和出气孔(16),所述本体(1)的顶部贯穿安装有连通管(18)。2.根据权利要求1所述的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,其特征在于,所述本体(1)的两侧开设有安装孔(101);所述本体(1)的表面固定连接有保护壳(102);所述本体(1)圆周内壁的一侧内嵌安装有气体流量传感器(20)。3.根据权利要求2所述的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,其特征在于,所述安装孔(101)内壁的一侧固定连接有密封橡胶垫(19);所述弧形卡持板(3)的凹面固定连接有橡胶防滑垫(1901)。4.根据权利要求1所述的具有定位功能的智慧燃气管道检测装置,其特征在于,所述转动杆(2)包括上转动杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏巍魏俊晓黄郑张玉虎
申请(专利权)人:山东泰阳特种设备检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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