本实用新型专利技术涉及一种吸嘴组件及吸附装置，吸嘴组件包括吸嘴主体、密封圈、接头和吸嘴，吸嘴主体中设置相互连通的吸气孔和出气孔，接头一端插设于吸气孔中，并开设有连通吸气孔的中心孔，吸嘴一端穿过中心孔插设于吸气孔中，密封圈套设于吸嘴外并限位于接头和吸嘴主体之间，使吸嘴组件零部件较少，易于安装且能够快速拆卸。吸附装置包括多组间隔排布的吸附组件，每组吸附组件包括至少一个吸附模块，每个吸嘴组件安装于一个吸附模块上，通过一个驱动组件实现相邻两组吸附组件之间的等间距调节，使得吸附装置只通过一个动力源就可以对不同等间距码放的多个工件同时吸附，实现了工件的批量吸附的同时，还提升了吸附装置的灵活适配性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
吸嘴组件及吸附装置
[0001]本技术涉及芯片检测
，特别是涉及一种吸嘴组件及吸附装置。
技术介绍
[0002]半导体芯片是指在半导体片材上进行浸蚀、布线，制成能实现某种功能的半导体器件，随着半导体技术的发展，芯片复杂度也越来越高，为了保证出厂芯片的质量，需要在出厂前进行功能性测试以确保芯片功能的完整性,以实现对芯片质量的有效把控。检测前，芯片按照一定的规律和顺序整齐地码放在料盘内，通过吸附装置的吸嘴吸附芯片至检测单元处进行逻辑功能测试。
[0003]当多个芯片码放在料盘内时，相邻芯片之间的间距不可能保证在每次码放时都能精确地保持一致，现有的吸附装置中多个间隔排布的吸嘴组件之间的间距往往不能进行调节，因此就会导致部分芯片的位置与吸嘴的位置不能对应从而使芯片无法被吸嘴吸附到，即使相邻吸嘴之间的间距可以调节，也是在每个吸嘴组件加一个单独的动力源并通过程序来控制，整个装置显得尤为复杂，特别是要实现等距调节时得通过程序一个一个调节，调节过程尤为麻烦。同时在现有的吸附装置中，吸嘴组件的结构也通常较为复杂，零部件较多，导致拆装较为繁琐，在吸嘴组件需要进行更换时需要花费大量时间进行拆装。鉴于以上问题，有必要提出一种新型的吸附装置，不但具有能够快速拆装的吸嘴组件，还可以实现对芯片的批量吸附，从而可以提高工作效率。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有的吸嘴组件结构复杂，不便于拆装，以及现有的吸附装置中相邻的吸嘴组件之间不能等间距调节或调节繁琐的问题，提供一种吸嘴组件和吸附装置。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种吸嘴组件，包括：
[0006]吸嘴主体，开设有吸气孔、出气孔以及连通所述吸气孔和所述出气孔的连接通道；
[0007]接头，一端插设于所述吸气孔中，所述接头开设有连通所述吸气孔的中心孔；及
[0008]吸嘴，一端穿过所述中心孔插设于所述吸气孔中，所述吸嘴开设有连通所述吸气孔与外界环境的吸附气道；
[0009]其中，所述吸嘴组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述吸嘴外并限位于所述接头和所述吸嘴主体之间。
[0010]在其中一个实施例中，所述吸气孔包括相互连接的第一吸气段和第二吸气段，所述第二吸气段连接于所述第一吸气段和所述连接通道之间，所述第一吸气段的内径大于所述第二吸气段的内径，所述第一吸气段和所述第二吸气段之间形成沿周向延伸的台阶面；
[0011]所述接头插设于所述第一吸气段内，所述密封圈收容于所述第一吸气段内并限位于所述接头的端面与所述台阶面之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述吸嘴穿过所述中心孔插设于所述第二吸气段内，所述
吸嘴的侧壁开设有沿周向延伸的锁定槽，所述密封圈部分限位于所述锁定槽内。
[0013]在其中一个实施例中，所述吸嘴组件还包括气管接头，所述气管接头的一端插设于所述出气孔。
[0014]上述吸嘴组件，通过在吸嘴组件的吸嘴主体中设置相互连通的吸气孔和出气孔，并且设置密封圈收容于吸气孔中，同时设置一个接头部分地插设于吸气孔中且将密封圈抵持于吸气孔靠近出气孔的一端，再将吸嘴插设于接头的中心孔中，使得该吸嘴组件零部件较少，易于安装且能够快速拆卸，极大地提升了工作效率。
[0015]根据本申请的另一个方面，提供一种吸附装置，包括：
[0016]基座；
[0017]驱动组件，安装于所述基座；
[0018]多组沿第一方向间隔排布的吸附组件，每组所述吸附组件传动连接于所述驱动组件，每组所述吸附组件包括至少一个吸附模块；及
[0019]多个如上所述的吸嘴组件，所述吸嘴组件用于吸附工件，每个所述吸嘴组件安装于一个所述吸附模块上；
[0020]在所述驱动组件的驱动下，每相邻的两组所述吸附组件之间的距离能够始终保持相等。
[0021]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔排布，所述第一传送带和所述第二传送带能够可受控地沿所述第一方向同时传送，所述第一传送带的传送速度是所述第二传送带的传送速度的两倍。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一传送带形成沿垂直于第三方向间隔设置的第一上传送部和第一下传送部，所述第二传送带形成沿所述第三方向间隔设置的第二上传送部和第二下传送部；
[0023]所述第一上传送部能够与所述第一下传送部沿所述第一方向以相反方向等速传送，所述第二上传送部能够与所述第二下传送部沿所述第一方向以相反方向等速传送；
[0024]其中，所述第三方向同时垂直于所述第一方向和所述第二方向。
[0025]在其中一个实施例中，所述吸附装置还包括第一挂架、第二挂架、第三挂架和第四挂架，多组所述吸附组件分别安装于所述第一挂架、所述第二挂架、所述第三挂架和所述第四挂架，所述第三挂架固设于所述基座，所述第一挂架安装于所述第一下传送部，所述第二挂架安装于所述第二下传送部，所述第四挂架安装于所述第二上传送部；
[0026]所述第二挂架和所述第四挂架能够在所述第二传送带的传送下同时沿所述第一方向靠近或远离所述第三挂架；所述第一挂架能够在所述第一传送带的传送下以相对于所述第二挂架两倍的移动速度靠近或远离所述第二挂架。
[0027]在其中一个实施例中，每个所述吸附模块包括第三传送带，所述吸嘴组件可传动地连接所述第三传送带，所述第三传送带能够可受控地沿所述第三方向传送以带动所述吸嘴组件沿所述第三方向往复移动。
[0028]在其中一个实施例中，每个所述吸附模块还包括：
[0029]挂板，所述挂板配接于所述基座；
[0030]升降组件，所述升降组件的一端安装于所述第三传送带，所述升降组件的另一端
连接所述吸嘴组件；及
[0031]弹性元件，所述弹性元件的一端固设于所述挂板，所述弹性元件的另一端安装于所述升降组件远离所述吸嘴的一端，所述弹性元件能够在所述吸嘴组件沿所述第三方向远离所述第三传送带时拉动所述吸嘴组件沿所述第三方向返回至初始位置。
[0032]上述吸附装置，通过设置多组间隔排布的吸附组件，每组吸附组件包括至少一个吸附模块，每个吸嘴组件安装于一个吸附模块上，通过一个驱动组件实现多组吸附组件中相邻两组吸附组件之间的等间距调节，使得吸附装置只通过一个动力源就可以对按不同等间距码放的多个工件同时吸附，实现了工件的批量吸附的同时，还提升了吸附装置的灵活适配性，提高了工作效率。
附图说明
[0033]图1为本技术一实施例提供的吸附装置的立体示意图；
[0034]图2为本技术一实施例提供的吸附装置的另一角度的立体示意图；
[0035]图3为本技术一实施例提供的吸附装置不包括吸附组件时的立体示意图；
[0036]图4为本技术一实施例提供的吸附组件的立体示意图；
[0037]图5为本技术一实施例提供的吸嘴组件的立体示意图；
[0038本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸嘴组件，其特征在于，包括：吸嘴主体，开设有吸气孔、出气孔以及连通所述吸气孔和所述出气孔的连接通道；接头，一端插设于所述吸气孔中，所述接头开设有连通所述吸气孔的中心孔；及吸嘴，一端穿过所述中心孔插设于所述吸气孔中，所述吸嘴开设有连通所述吸气孔与外界环境的吸附气道；其中，所述吸嘴组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述吸嘴外并限位于所述接头和所述吸嘴主体之间。2.根据权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，所述吸气孔包括相互连接的第一吸气段和第二吸气段，所述第二吸气段连接于所述第一吸气段和所述连接通道之间，所述第一吸气段的内径大于所述第二吸气段的内径，所述第一吸气段和所述第二吸气段之间形成沿周向延伸的台阶面；所述接头插设于所述第一吸气段内，所述密封圈收容于所述第一吸气段内并限位于所述接头的端面与所述台阶面之间。3.根据权利要求2所述的吸嘴组件，其特征在于，所述吸嘴穿过所述中心孔插设于所述第二吸气段内，所述吸嘴的侧壁开设有沿周向延伸的锁定槽，所述密封圈部分限位于所述锁定槽内。4.根据权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，所述吸嘴组件还包括气管接头，所述气管接头的一端插设于所述出气孔。5.一种吸附装置，其特征在于，包括：基座；驱动组件，安装于所述基座；多组沿第一方向间隔排布的吸附组件，每组所述吸附组件传动连接于所述驱动组件，每组所述吸附组件包括至少一个吸附模块；及多个如权利要求1至4中任一权利要求所述的吸嘴组件，所述吸嘴组件用于吸附工件，每个所述吸嘴组件安装于一个所述吸附模块上；在所述驱动组件的驱动下，每相邻的两组所述吸附组件之间的距离能够始终保持相等。6.根据权利要求5所述的吸附装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔排布，所述第一传送带和所述第二传送带能够可受控地沿所述第一方向同时传送，...
【专利技术属性】
技术研发人员：史赛，李昌炼，
申请(专利权)人：苏州华兴源创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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