本实用新型专利技术涉及建筑水泥砂浆拌合技术领域，具体为一种建筑水泥砂浆拌和装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部设置有一个进料口，所述搅拌罐体的顶部固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一个搅拌轴，所述搅拌轴的两侧分别转动连接有若干搅拌装置，所述搅拌罐体底部的一侧固定连接有一个出料管道。本实用新型专利技术的优点在于：通过在搅拌轴的两侧设置可以转动的搅拌装置，当对水泥砂浆混合物进行搅拌时，搅拌轴带动连接杆转动会起到一部分搅拌作用，同时搅拌装置由于自身可以转动，也可以起到对水泥砂浆的搅拌作用，当搅拌罐体内的水泥过多或者密度过大时，可以转动的搅拌装置也不会因为强度不足而折断，保护了设备的搅拌功能。备的搅拌功能。备的搅拌功能。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥砂浆拌和装置
[0001]本技术涉及建筑水泥砂浆拌合
，特别是一种建筑水泥砂浆拌和装置。
技术介绍
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机即是混合机，现有的水泥搅拌机由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机，按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种，循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制，由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好，大多采用此种类型的作业方式，现有的水泥砂浆搅拌机的叶片一般都是与搅拌轴固定连接在一起的，这种连接方式虽然会强力的对罐体内的水泥砂浆进行搅拌，但是由于水泥砂浆本身具有一定的重量，如果搅拌罐内投入的砂浆过多或者浓度过大，虽然强力的电机可以持续搅动，而固定的搅拌叶片极有可能因为强度不足而被折断。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑水泥砂浆拌和装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑水泥砂浆拌和装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部设置有一个进料口，所述搅拌罐体的顶部固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一个搅拌轴，所述搅拌轴的两侧分别转动连接有若干搅拌装置，所述搅拌罐体底部的一侧固定连接有一个出料管道，所述搅拌罐体的底部固定连接有一个支架。
[0005]可选的，所述搅拌罐体为一个中空的圆柱体结构，所述搅拌罐体的顶部开设有一个第一通孔，所述进料口为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，所述进料口的内表面直径与第一通孔的内表面直径相等，所述进料口的位置与第一通孔的位置相对应，所述进料口的一侧固定连接于搅拌罐体的顶部，所述进料口的内腔通过第一通孔与搅拌罐体的内腔相连通，所述进料口设置于电机的一侧。
[0006]可选的，所述搅拌罐体顶部的中部开设有一个轴承放置槽，所述轴承放置槽的内部设置有一个轴承，所述轴承的外表面直径与轴承放置槽的内表面直径相等，所述轴承的位置与轴承放置槽的位置相对应，所述轴承的外表面固定连接于轴承放置槽的内部。
[0007]可选的，所述轴承放置槽的中部开设有一个第二通孔，所述第二通孔贯穿至搅拌罐体的内腔，所述第二通孔的内表面直径与轴承的内表面直径相等，所述第二通孔与轴承同轴心。
[0008]可选的，所述搅拌轴一侧的外表面直径与轴承的内表面直径相等，所述搅拌轴与
轴承同轴心，所述搅拌轴的一侧贯穿第二通孔的内部并固定连接于轴承的内表面，所述搅拌轴的一侧与电机的输出端固定连接。
[0009]可选的，所述搅拌轴的两侧分别固定连接有两个连接杆，所述连接杆的长度小于搅拌罐体的内表面半径，每个所述连接杆的一侧均开设有一个环形通槽。
[0010]可选的，所述搅拌装置包括圆环，所述圆环的内表面直径与环形通槽的内表面直径相等，所述圆环的宽度与环形通槽的宽度相适配，所述圆环外表面转动连接于环形通槽的内部，每个所述圆环的外表面均固定连接有三个搅拌叶片，三个所述搅拌叶片呈圆周阵列分布。
[0011]可选的，所述出料管道为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，所述出料管道为倾斜设置，所述出料管道的一侧与搅拌罐体的一侧固定连接，所述出料管道的内腔与搅拌罐体的内腔相连通，所述出料管道的一侧设置有一个阀门。
[0012]可选的，所述支架包括固定环，所述固定环的内表面直径与搅拌罐体的外表面直径相等且同轴心，所述固定环的内表面与搅拌罐体的内表面固定连接，所述固定环的底部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆与水平面垂直，四个所述支撑杆呈圆周阵列分布。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]现有的水泥砂浆搅拌机的叶片一般都是与搅拌轴固定连接在一起的，这种连接方式虽然会强力的对罐体内的水泥砂浆进行搅拌，但是由于水泥砂浆本身具有一定的重量，如果搅拌罐内投入的砂浆过多或者浓度过大，虽然强力的电机可以持续搅动，而固定的搅拌叶片极有可能因为强度不足而被折断，本技术通过在搅拌轴的两侧设置可以转动的搅拌装置，当对水泥砂浆混合物进行搅拌时，搅拌轴带动连接杆转动会起到一部分搅拌作用，同时搅拌装置由于其自身可以转动，也可以起到对水泥砂浆的搅拌作用，当搅拌罐体内的水泥过多或者密度过大时，可以转动的搅拌装置也不会因为强度不足而折断，保护了设备的搅拌功能。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌轴的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的搅拌罐体结构示意图；
[0019]图5为本技术搅拌装置的结构示意图。
[0020]图中：1
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搅拌罐体，101
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第一通孔，102
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轴承放置槽，103
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轴承，2
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进料口， 3
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电机，4
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搅拌轴，401
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连接杆，402
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环形通槽，5
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搅拌装置，501
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圆环，502
‑ꢀ
搅拌叶片，6
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出料管道，601
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阀门，7
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支架，701
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固定环，702
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支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1
‑
5所示，一种建筑水泥砂浆拌和装置，它包括搅拌罐体1，搅拌罐体 1的顶部设置有一个进料口2，搅拌罐体1的顶部固定连接有一个电机3，电机 3的输出端固定连接有
一个搅拌轴4，搅拌轴4的两侧分别转动连接有若干搅拌装置5，搅拌罐体1底部的一侧固定连接有一个出料管道6，搅拌罐体1的底部固定连接有一个支架7。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：搅拌罐体1为一个中空的圆柱体结构，搅拌罐体1的顶部开设有一个第一通孔101，进料口2为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，进料口2的内表面直径与第一通孔101的内表面直径相等，进料口2的位置与第一通孔101的位置相对应，进料口2的一侧固定连接于搅拌罐体1的顶部，进料口2的内腔通过第一通孔101与搅拌罐体1的内腔相连通，进料口2设置于电机3的一侧。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：搅拌罐体1顶部的中部开设有一个轴承放置槽102，轴承放置槽102的内部设置有一个轴承103，轴承103的外表面直径与轴承放置槽102的内表面直径相等，轴承103的位置与轴承放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐体(1)的顶部设置有一个进料口(2)，所述搅拌罐体(1)的顶部固定连接有一个电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有一个搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的两侧分别转动连接有若干搅拌装置(5)，所述搅拌罐体(1)底部的一侧固定连接有一个出料管道(6)，所述搅拌罐体(1)的底部固定连接有一个支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)为一个中空的圆柱体结构，所述搅拌罐体(1)的顶部开设有一个第一通孔(101)，所述进料口(2)为一个中空且两侧开口的圆柱体结构，所述进料口(2)的内表面直径与第一通孔(101)的内表面直径相等，所述进料口(2)的位置与第一通孔(101)的位置相对应，所述进料口(2)的一侧固定连接于搅拌罐体(1)的顶部，所述进料口(2)的内腔通过第一通孔(101)与搅拌罐体(1)的内腔相连通，所述进料口(2)设置于电机(3)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)顶部的中部开设有一个轴承放置槽(102)，所述轴承放置槽(102)的内部设置有一个轴承(103)，所述轴承(103)的外表面直径与轴承放置槽(102)的内表面直径相等，所述轴承(103)的位置与轴承放置槽(102)的位置相对应，所述轴承(103)的外表面固定连接于轴承放置槽(102)的内部。4.根据权利要求3所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述轴承放置槽(102)的中部开设有一个第二通孔，所述第二通孔贯穿至搅拌罐体(1)的内腔，所述第二通孔的内表面直径与轴承(103)的内表面直径相等，所述第二通孔与轴承(103)同轴心。5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈素英，
申请(专利权)人：利川市中远商砼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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