一种多功能砂浆混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能砂浆混合设备，涉及砂浆混合技术领域，包括安装架、设于安装架上的搅拌罐和设于搅拌罐顶面中部的电机，搅拌罐的内顶面中部转动设有搅拌轴；搅拌轴的轴体两侧固接有若干搅拌杆；搅拌罐外壁上部的套接有投料套筒，投料套筒的下部与搅拌罐的外壁贴合设置；投料套筒的外壁下部套接有收集套箱；本实用新型专利技术结构简单，通过投料套筒与收集套箱的配合，不仅便于不同的物料能够进行同步投放，有效缩短了对于物料投放的耗时，加快了物料的投放效率，而且便于在物料进入搅拌罐内部之前的进行有效的过滤操作，提高物料中的洁净度，防止物料内部所掺杂的杂质对混合好的砂浆成品产生影响。浆成品产生影响。浆成品产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能砂浆混合设备


[0001]本技术涉及砂浆混合
，尤其涉及一种多功能砂浆混合设备。

技术介绍

[0002]随着我国基本建设的发展，建筑建设的需求仍然非常大，粉刷墙壁时需要使用大量的水泥砂浆进行粉刷，进入需要通过砂浆混合设备对物料进行混合操作；
[0003]但现有的砂浆混合设备在使用时，由于只有一个投放口，导致无法使多种物料能够同步进行投放操作，而且在物料进入搅拌罐内部之间对物料进行有效的过滤操作，导致物料中杂质进入罐体内部，从而对砂浆制备后的质量造成影响；因此，需对上述问题进行优化处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种多功能砂浆混合设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能砂浆混合设备，包括安装架、设于安装架上的搅拌罐和设于搅拌罐顶面中部的电机，所述搅拌罐的底部罐体为漏斗状结构，所述搅拌罐的内顶面中部转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至搅拌罐的下部内；所述搅拌轴的轴体两侧等距固接有若干横向的搅拌杆；
[0006]所述搅拌罐外壁上部的固定套接有投料套筒，所述投料套筒的下部筒体为缩口管状结构，所述投料套筒的下部与搅拌罐的外壁贴合设置；所述投料套筒的外壁下部套接有收集套箱，所述搅拌罐的外壁上部的周侧等距开设有若干进料口，所述投料套筒广口端的底部周侧等距开设有若干用于杂质滑落的排落口。
[0007]优选地，所述投料套筒内部倾斜设有内端向上的安装板，所述安装板为倒置的漏斗状结构，所述安装板的底端与投料套筒广口端的底部内部抵接；所述安装板的顶部通过螺栓与搅拌罐固接。
[0008]优选地，所述安装板的顶面周侧等距开设有若干矩形的落料口，所述落料口内部安装有过滤网。
[0009]优选地，所述搅拌轴上部的搅拌杆的外端均向上弯折；所述搅拌轴底部的搅拌杆配合搅拌罐的下部罐体设为短杆状杆体。
[0010]优选地，所述收集套箱的底部为漏斗状结构，且所述收集套箱底部的四周均竖向贯穿设有排放管，所述排放管的底端螺纹连接有封堵盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过投料套筒与收集套箱的配合，不仅便于不同的物料能够进行同步投放，有效缩短了对于物料投放的耗时，加快了物料的投放效率，而且便于在物料进入搅拌罐内部之前的进行有效的过滤操作，提高物料中的洁净度，防止物料内部所掺杂的杂质对混合好的砂浆成品产生影响。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的主视结构剖视图；
[0015]图3为本技术提出的投料套筒与收集套箱局部结构剖视图。
[0016]图中序号：1、安装架；2、搅拌罐；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、投料套筒；7、收集套箱；8、排放管；9、安装板；10、进料口；11、过滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：参见图1
‑
3，本技术中的一种多功能砂浆混合设备，包括安装架1、设于安装架1上的搅拌罐2和设于搅拌罐2顶面中部的电机3，搅拌罐2的底部罐体为漏斗状结构，搅拌罐2的内顶面中部转动设有搅拌轴4，搅拌轴4的底端延伸至搅拌罐2的下部内；搅拌轴4的轴体两侧等距固接有若干横向的搅拌杆5；搅拌罐2外壁上部的固定套接有投料套筒6，投料套筒6的下部筒体为缩口管状结构，投料套筒6的下部与搅拌罐2的外壁贴合设置；投料套筒6的外壁下部套接有收集套箱7，搅拌罐2的外壁上部的周侧等距开设有若干进料口10，投料套筒6广口端的底部周侧等距开设有若干用于杂质滑落的排落口；通过投料套筒6与收集套箱7的配合，不仅便于不同的物料能够进行同步投放，有效缩短了对于物料投放的耗时，加快了物料的投放效率，而且便于在物料进入搅拌罐2内部之前的进行有效的过滤操作，提高物料中的洁净度，防止物料内部所掺杂的杂质对混合好的砂浆成品产生影响。
[0019]在本技术中，投料套筒6内部倾斜设有内端向上的安装板9，安装板9为倒置的漏斗状结构，安装板9的底端与投料套筒6广口端的底部内部抵接；安装板9的顶部通过螺栓与搅拌罐2固接。
[0020]在本技术中，安装板9的顶面周侧等距开设有若干矩形的落料口，落料口内部安装有过滤网11。
[0021]在本技术中，搅拌轴4上部的搅拌杆5的外端均向上弯折；搅拌轴4底部的搅拌杆5配合搅拌罐2的下部罐体设为短杆状杆体，便于提高搅拌杆5对于物料的搅拌的均匀性，便于对罐体内部的物料进行充分搅拌，避免罐体下部的物料得不到搅拌。
[0022]在本技术中，收集套箱7的底部为漏斗状结构，且收集套箱7底部的四周均竖向贯穿设有排放管8，排放管8的底端螺纹连接有封堵盖，便于对收集套箱7内部的杂质进行排放。
[0023]工作原理：在本技术使用时，首先将电机3通过导线与外部控制设备电性连接，然后将不同种类的物料同步投放在投料套筒6内，然后通过投料套筒6内的物料在通过安装板9上的落料口时，通过落料口内的过滤网11便于对物料中的杂质进行过滤，过滤下的杂质通过排落掉落进收集套箱7内部，便于在物料进入搅拌罐2内部之前的进行有效的过滤
操作，提高物料中的洁净度，防止物料内部所掺杂的杂质对混合好的砂浆成品产生影响；
[0024]当经过过滤后的物料进入罐体内部后，通过控制电机3带动搅拌轴4进行转动，进而通过搅拌杆5对罐体内部的所有物料进行均匀的拌合操作，便于使物料均匀的混合形成所需制备的砂浆产品。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能砂浆混合设备，包括安装架(1)、设于安装架(1)上的搅拌罐(2)和设于搅拌罐(2)顶面中部的电机(3)，其特征在于：所述搅拌罐(2)的底部罐体为漏斗状结构，所述搅拌罐(2)的内顶面中部转动设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的底端延伸至搅拌罐(2)的下部内；所述搅拌轴(4)的轴体两侧等距固接有若干横向的搅拌杆(5)；所述搅拌罐(2)外壁上部的固定套接有投料套筒(6)，所述投料套筒(6)的下部筒体为缩口管状结构，所述投料套筒(6)的下部与搅拌罐(2)的外壁贴合设置；所述投料套筒(6)的外壁下部套接有收集套箱(7)，所述搅拌罐(2)的外壁上部的周侧等距开设有若干进料口(10)，所述投料套筒(6)广口端的底部周侧等距开设有若干用于杂质滑落的排落口。2.根据权利要求1所述的一种多功能砂浆混合设备，其特征在于：所述投料套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李火平，杨金苗，杨超，
申请(专利权)人：海南中德晶石新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：