本实用新型专利技术公开了一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气冷凝装置，包括脱水台和前置冷却装置；所述脱水台上分布有若干沼气通气道；所述脱水台上还分布有冷却组件；所述前置冷却装置包括冷却管体，所述冷却管体的下端设有进气管，上端设有出气管；所述冷却管体的管腔中部还设有呈倒置分布的漏斗状筛板；所述漏斗状筛板由不锈钢或陶瓷材质制成，其顶部封闭，其它区域则均匀开设有若干小孔；所述前置冷却装置的出气管与所述沼气通气道的进气口相连通。采用本实用新型专利技术进行沼气取气具有节能、高效、脱水效果好等优点。脱水效果好等优点。脱水效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气冷凝装置
[0001]本技术涉及化粪池沼气取气
，具体涉及一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气冷凝装置。
技术介绍
[0002]自旋式圆形拱顶化粪池是全密封结构的单一罐体化粪池，其出水管的一端埋于罐体底部，且出水管上部设在高位，依靠化粪池内部的发酵、高温产生的高气压加快生活废物的分解，同时，依靠池内高压方式实现对经过发酵分解后的下层污水进行排水，即自旋式圆形拱顶化粪池内需要一直维持一定的高温高压状态才能正常工作，如本申请人申请的专利技术专利：自旋式圆形拱顶化粪池，申请号：2021106757104。自旋式圆形拱顶化粪池产生的沼气含有水气量相比一般沼气含水量高很多，进入储气罐前必须脱水，而采用传统冷却脱水方式不仅效率低无法获得足够干燥的沼气，同时容易造成相关零部件的腐蚀。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术问题提供一种抗腐蚀且效果好的适用于自旋式圆形拱顶化粪池的沼气节能取气系统。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气冷凝装置，包括脱水台和前置冷却装置；所述脱水台上分布有若干沼气通气道；所述脱水台上还分布有冷却组件；所述前置冷却装置包括冷却管体，所述冷却管体的下端设有进气管，上端设有出气管；所述冷却管体的管腔中部还设有呈倒置分布的漏斗状筛板；所述漏斗状筛板由不锈钢或陶瓷材质制成，其顶部封闭，其它区域则均匀开设有若干小孔；所述前置冷却装置的出气管与所述沼气通气道的进气口相连通。
[0006]进一步的，所述脱水台呈上宽下小的圆锥台结构，由不锈钢或陶瓷材质制成，其中部沿轴向分布有所述冷却组件，沿所述冷却组件的外周还开设有所述沼气通气道，所述沼气通气道呈螺旋结构自下而上开设且半径逐渐增大。
[0007]进一步的，所述冷却组件包括开设在所述脱水台中部的冷却腔，所述冷却腔内分布有若干冷却管，所述冷却管紧贴所述冷却腔的内壁分布。
[0008]进一步的，所述冷却组件为开设在所述脱水台中部的冷却道，所述冷却道呈螺旋结构自下而上开设且半径逐渐增大。
[0009]进一步的，所述脱水台呈梭形结构，由不锈钢或陶瓷材质制成，其中部沿轴向分布有所述冷却组件，沿所述冷却组件的外周还开设有所述沼气通气道，所述沼气通气道呈螺旋结构自下而上开设且半径先逐渐增大而后逐渐减小；所述冷却组件为开设在所述脱水台中部的冷却道，所述冷却道呈螺旋结构自下而上开设且半径先逐渐增大而后逐渐减小。
[0010]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0011](1)本技术设有的锥台状脱水台，直接在其内部集成开设有沼气通气道和冷
却道，冷却道提供制冷效果，而沼气通气道设成螺旋结构，其中沼气自下而上通入，实现螺旋上升且冷凝脱水，同时产生离心作用力并高效地将沼气中的冷凝水甩到沼气通气道的内腔外壁上，同时，脱出的冷凝水沿着沼气通气道自上而下流出。同时，本技术设有的梭形脱水台，还能够在上述有益效果下相比锥台状更能提高脱水效果，因为梭形脱水台螺旋状的沼气通气道半径先逐渐增大而后逐渐减小，如此，能够促使通入的沼气先发散而后聚拢，进而显著提高沼气内混有的水汽的脱水率，提高沼气的干燥度。同时，本技术的脱水台结构能够将冷却道与沼气通气道进行分开设计，促使及时长期使用后沼气不容易泄露接触到冷却道，防止传统的冷却方式中出现沼气接触冷却管路而导致冷却管路被腐蚀(沼气中不仅含有水分而且还含有很多极具有腐蚀性的成分)，有效防止长期使用过程造成故障。
[0012](2)设有的前置冷却装置，能够再次有效利用冷凝水的低温进行初步脱水，提高节能效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的前置冷却装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术锥台状脱水台的结构示意图；
[0015]图3是本技术的前置冷却装置与锥台状脱水台连接后的结构示意图；
[0016]图4是本技术锥台状脱水台的另一种实施方式的结构示意图；
[0017]图5是本技术梭形脱水台的结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1～5所示，一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气冷凝装置，包括脱水台1，所述脱水台1上分布有若干沼气通气道；所述脱水台上还分布有冷却组件。所述脱水台1由不锈钢或陶瓷材质制成，其呈上宽下小的圆锥台结构，其中部沿轴向分布有所述冷却组件，沿所述冷却组件的外周还开设有所述沼气通气道，所述沼气通气道呈螺旋结构自下而上开设且半径逐渐增大。其中一种实施方式为所述冷却组件包括开设在所述脱水台中部开设有的冷却腔3，所述冷却腔3内分布有若干冷却管4，所述冷却管4紧贴所述冷却腔的内壁分布。使用时，冷却管4为制冷系统中的蒸发器表现为吸热供冷，其通过制冷媒介入口6和出口7与冷凝器连通，冷凝器放热则可以分布在脱水箱31的外部；然后低温传递到脱水台，促使脱水台整体降温，然后自下而上传送的沼气则随着沼气通气道半径逐渐增大，呈现螺旋向上运动，并将冷凝的水分甩到沼气通气道一侧，然后，冷凝水汇集向下流出，实现高效脱水。
[0019]所述冷却组件的另一种具体实施方式还可以为：如图4所示，所述冷却组件为开设在所述脱水台中部的冷却道10，所述冷却道10呈螺旋结构自下而上开设且半径逐渐增大，然后在中心轴处开设有制冷媒介回路道9，其它与上述相近。这种方式优点在于热传递效果更好，即将脱水台内直接开设有冷却道。
[0020]所述冷却组件的另一种具体实施方式还可以为：所述脱水台由不锈钢或陶瓷材质制成，结构呈梭形，如图5所示，其中部沿轴向分布有所述冷却组件，沿所述冷却组件的外周还开设有所述沼气通气道，所述沼气通气道呈螺旋结构自下而上开设且半径先逐渐增大而
后逐渐减小；所述冷却组件为开设在所述脱水台中部的冷却道，所述冷却道呈螺旋结构自下而上开设且半径先逐渐增大而后逐渐减小。即本实施方式与上述第二种实施方式相类似，区别仅在于结构呈梭形，结构呈梭形有利于沼气螺旋向上运动时，活动的半径先逐渐增大而后逐渐减小，这样有利于提高沼气截面气流与脱水台的接触程度，对沼气气流截面实现几近搅动的效果，提高脱水率。
[0021]所述脱水箱内还设有前置冷却装置；所述前置冷却装置包括冷却管体11，所述冷却管体11的下端设有进气管15，上端设有出气管12；所述冷却管体的管腔中部还设有呈倒置分布的漏斗状筛板13；所述漏斗状筛板由不锈钢或陶瓷材质制成，其顶部封闭，其它区域则均匀开设有若干小孔14；所述前置冷却装置的出气管与所述沼气通气道的进气口相连通。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气冷凝装置，其特征在于：包括脱水台和前置冷却装置；所述脱水台上分布有若干沼气通气道；所述脱水台上还分布有冷却组件；所述前置冷却装置包括冷却管体，所述冷却管体的下端设有进气管，上端设有出气管；所述冷却管体的管腔中部还设有呈倒置分布的漏斗状筛板；所述漏斗状筛板由不锈钢或陶瓷材质制成，其顶部封闭，其它区域则均匀开设有若干小孔；所述前置冷却装置的出气管与所述沼气通气道的进气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种自旋式圆形拱顶化粪池的碳循环利用取气冷凝装置，其特征在于：所述脱水台呈上宽下小的圆锥台结构，由不锈钢或陶瓷材质制成，其中部沿轴向分布有所述冷却组件，沿所述冷却组件的外周还开设有所述沼气通气道，所述沼气通气道呈螺旋结构自下而上开设且半径逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种自旋式圆形拱顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘瑞勇，
申请(专利权)人：南宁市中州污水治理技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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