一种超高强度输送带的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种输送带，具体说是超高强度输送带的制备方法。它采用凯夫拉纤维的经纱、无捻聚酯复丝的纬纱通过双经单纬的平纹编织方法编织成第一布带，采用采用挤出流延的工艺制备成高分子聚合物层。该输送带的强度较高，不易被延伸，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种超高强度输送带的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种输送带，具体说是1％延伸受力达到超高强度水平的超高强度输送带的制备方法。

技术介绍

[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送中起承载和运送物料作用制品。输送带一般包括骨架层和高分子聚合层。
[0003]目前，传统的输送带的骨架层均是由PET材料制成的纱线采用普通的编织方法制成。传统的输送带的高分子聚合层是采用普通涂覆的方式制成的。然而，采用PET材料和普通的编织方法制成的骨架层强度较低，且普通涂覆的方式制成的高分子聚合物层的密度较低，从而导致制成的输送带的强度较低，易被延伸，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种超高强度输送带，该输送带的强度较高，不易被延伸，使用寿命较长。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]本专利技术的超高强度输送带的制备方法的特点是所述输送带的第一布带由凯夫拉纤维的经纱、无捻聚酯复丝的纬纱通过双经单纬的平纹编织方法编织而成；所述输送带的第一高分子聚合物层、第二高分子聚合物层和第三高分子聚合物层均是采用挤出流延的工艺制备而成。
[0007]具体步骤如下：
[0008]第一步，分别制得所述输送带的基层、表层和底层
[0009]所述基层的制备过程是：首先，选用凯夫拉纤维的经纱、无捻聚酯复丝的纬纱通过双经单纬的平纹编织方法编织成第一布带；然后，对第一布带进行定型处理得到第一骨架层坯料；接着，在第一骨架层坯料的两侧均涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第一骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第一骨架层；最后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第一骨架层上表面上即得到第一高分子聚合物层，从而制成基层。
[0010]所述表层的制备过程是：首先，选用纱线作为原材料编织成第二布带；然后，对第二布带进行定型处理得到第二骨架层坯料；接着，在第二骨架层坯料的两侧均涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第二骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第二骨架层；最后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第二骨架层上表面上即得到第二高分子聚合物层，从而制成表层。
[0011]所述底层的制备过程是：首先，选用纱线作为原材料编织成第三布带；然后，对第三布带进行定型处理得到第三骨架层坯料；接着，在第三骨架层坯料的两侧涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第三骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间
为2～3min，即得到第三骨架层；最后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第三骨架层上表面上即得到第三高分子聚合物层，从而制成底层。
[0012]第二步，贴合
[0013]首先，将底层放置到基层的下表面上，在150～200℃的温度下，将底层和基层的复合物穿过贴合机得到二布二胶半成品；再将表层放置到二布二胶半成品的上表面上，在150～200℃的温度下，将表层和二布二胶半成品的复合物穿过贴合机即得到三布三胶的高强度输送带；
[0014]或首先，将表层放置到基层的上表面上，在150～200℃的温度下，将表层和基层的复合物穿过贴合机得到二布二胶半成品；再将底层放置到二布二胶半成品的下表面上，在150～200℃的温度下，将底层与二布二胶半成品的复合物穿过贴合机即得到三布三胶的高强度输送带。
[0015]还可以是如下具体步骤：
[0016]第一步，分别制得所述输送带的第一骨架层、第二骨架层和第三骨架层
[0017]所述第一骨架层的制备过程是：首先，选用凯夫拉纤维的经纱、无捻聚酯复丝的纬纱通过双经单纬的平纹编织方法编织成第一布带；然后，对第一布带进行定型处理得到第一骨架层坯料；接着，在第一骨架层坯料的两侧均覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第一骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第一骨架层。
[0018]所述第二骨架层的制备过程是：首先，选用纱线作为原材料编织成第二布带；然后，对第二布带进行定型处理得到第二骨架层坯料；接着，在第二骨架层坯料的两侧涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第二骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第二骨架层。
[0019]所述第三骨架层的制备过程是：首先，选用纱线作为原材料编织成第三布带；然后，对第三布带进行定型处理得到第三骨架层坯料；接着，在第三骨架层坯料的两侧涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第三骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第三骨架层。
[0020]第二步，上胶贴合
[0021]首先，将第二骨架层放置到第一骨架层上方，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第二骨架层与第一骨架层间得到第一高分子聚合物层；然后，在150～200℃的温度下，将第二骨架层、第一高分子聚合物层和第一骨架层的复合物穿过贴合机即得到二布一胶半成品；接着，将第三骨架层放置到二布一胶半成品下方，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第三骨架层与第一骨架层间得到第三高分子聚合物层；之后，在150～200℃的温度下，将二布一胶半成品、第三高分子聚合物层和第三骨架层的复合物穿过贴合机即得到三布二胶半成品；再之后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到三布二胶半成品上表面上得到第二高分子聚合物层；最后，在150～200℃的温度下，将第二高分子聚合物层和三布二胶半成品的复合物穿过贴合机，即制得三布三胶的超高强度输送带。
[0022]或首先，将第三骨架层放置到第一骨架层下方，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第三骨架层与第一骨架层间得到第三高分子聚合物层；然后，在150～200
℃的温度下，将第三骨架层、第三高分子聚合物层和第一骨架层的复合物穿过贴合机即得到二布一胶半成品；接着，将第二骨架层放置到二布一胶半成品上方，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第二骨架层与第一骨架层间得到第一高分子聚合物层；之后，在150～200℃的温度下，将二布一胶半成品、第一高分子聚合物层和第二骨架层的复合物穿过贴合机即得到三布二胶半成品；再之后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到三布二胶半成品上表面上得到第二高分子聚合物层；最后，在150～200℃的温度下，将第二高分子聚合物层和三布二胶半成品的复合物穿过贴合机，即制得三布三胶的超高强度输送带。
[0023]其中，所述定型处理采用的设备为热风循环风箱，定型处理时间为2～3min，温度为150～180℃。
[0024]用于制备第二布带和第三布带的纱线均为PET纱线，第二布带和第三布带的编织方法均为平纹编织法。
[0025]所述挤出流延的工艺采用的设备为挤出模具，挤出流延过程中，挤出模具内的温度为180～200，挤出压力为5～6Mpa，淋膜复合的高分子聚合物厚度为0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高强度输送带的制备方法，其特征在于所述输送带的第一布带由凯夫拉纤维的经纱、无捻聚酯复丝的纬纱通过双经单纬的平纹编织方法编织而成；所述输送带的第一高分子聚合物层、第二高分子聚合物层和第三高分子聚合物层均是采用挤出流延的工艺制备而成。2.如权利要求1所述的超高强度输送带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：第一步，分别制得所述输送带的基层、表层和底层所述基层的制备过程是：首先，选用凯夫拉纤维的经纱、无捻聚酯复丝的纬纱通过双经单纬的平纹编织方法编织成第一布带；然后，对第一布带进行定型处理得到第一骨架层坯料；接着，在第一骨架层坯料的两侧均涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第一骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第一骨架层；最后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第一骨架层上表面上即得到第一高分子聚合物层，从而制成基层；所述表层的制备过程是：首先，选用纱线作为原材料编织成第二布带；然后，对第二布带进行定型处理得到第二骨架层坯料；接着，在第二骨架层坯料的两侧均涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第二骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第二骨架层；最后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第二骨架层上表面上即得到第二高分子聚合物层，从而制成表层；所述底层的制备过程是：首先，选用纱线作为原材料编织成第三布带；然后，对第三布带进行定型处理得到第三骨架层坯料；接着，在第三骨架层坯料的两侧涂覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第三骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第三骨架层；最后，采用挤出流延的工艺将高分子聚合物淋膜复合到第三骨架层上表面上即得到第三高分子聚合物层，从而制成底层；第二步，贴合首先，将底层放置到基层的下表面上，在150～200℃的温度下，将底层和基层的复合物穿过贴合机得到二布二胶半成品；再将表层放置到二布二胶半成品的上表面上，在150～200℃的温度下，将表层和二布二胶半成品的复合物穿过贴合机即得到三布三胶的高强度输送带；或首先，将表层放置到基层的上表面上，在150～200℃的温度下，将表层和基层的复合物穿过贴合机得到二布二胶半成品；再将底层放置到二布二胶半成品的下表面上，在150～200℃的温度下，将底层与二布二胶半成品的复合物穿过贴合机即得到三布三胶的高强度输送带。3.如权利要求1所述的超高强度输送带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：第一步，分别制得所述输送带的第一骨架层、第二骨架层和第三骨架层所述第一骨架层的制备过程是：首先，选用凯夫拉纤维的经纱、无捻聚酯复丝的纬纱通过双经单纬的平纹编织方法编织成第一布带；然后，对第一布带进行定型处理得到第一骨架层坯料；接着，在第一骨架层坯料的两侧均覆胶液；之后，将涂覆胶液后的第一骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第一骨架层；所述第二骨架层的制备过程是：首先，选用纱线作为原材料编织成第二布带；然后，对第二布带进行定型处理得到第二骨架层坯料；接着，在第二骨架层坯料的两侧涂覆胶液；之
后，将涂覆胶液后的第二骨架层坯料送入到烘箱中进行加热，加热温度为120～180℃，时间为2～3min，即得到第二骨架层；所述第三骨架层的制备过程是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏文，李文武，李文华，冯海军，
申请(专利权)人：江苏博顺带业有限公司，
类型：发明
国别省市：