一种环保型复合板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型复合板生产装置，包括架体，所述架体的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动转轴，所述主动转轴的端部贯穿连接于架体的内壁，所述架体的内壁连接有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的外壁设置有传输带，所述架体的顶部安装有防护板。该环保型复合板生产装置，通过主动转轴、从动转轴、传输带、防护板、第一活动板、第二活动板、第一螺杆和热压机构等零件的相互配合，使得装置可以呈流水线式的对板材进行导正和运输，便于后续的热压复合，增强了装置的实用性，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型复合板生产装置


[0001]本技术涉及复合板生产设备
，具体为一种环保型复合板生产装置。

技术介绍

[0002]复合板一般分为金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，在复合板的生产加工过程中，需要使用到生产装置。
[0003]然而现有的生产装置在对复合板进行加工时，往往只能对单个复合板材进行复合操作，降低了生产效率，且在对复合板材进行热压后，可能会存在板材上有部分区域未完全复合，降低了生产质量。
[0004]针对上述问题，急需在原有生产装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保型复合板生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出往往只能对单个复合板进行复合操作，降低了生产效率，且在对复合板进行热压后，可能会存在板材上有部分区域未完全复合，降低了生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型复合板生产装置，包括架体，所述架体的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动转轴，所述主动转轴的端部贯穿连接于架体的内壁，所述架体的内壁连接有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的外壁设置有传输带，所述架体的顶部安装有防护板，所述防护板的内壁轴连接有第一活动板，所述第一活动板的端部轴连接有第二活动板，所述第二活动板的外壁滑动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部贯穿架体的外壁连接有转盘，所述架体的外壁设置有滑动机构，所述滑动机构的端部连接有支撑架，所述支撑架上安装有电动推杆，所述电动推杆的端部设置有热压机构，所述架体的顶部连接有箱体，所述箱体的顶部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的端部贯穿箱体的顶部轴承连接有固定架，所述固定架的顶部连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的端部连接于箱体的内壁顶部，所述固定架的下端轴承连接有复合辊轮。
[0007]优选的，所述从动转轴设置有十七个，且从动转轴等间距分布于架体上，并且从动转轴通过传输带与主动转轴构成传动连接。
[0008]优选的，所述防护板关于架体的顶部两侧对称分布，且防护板和第一螺杆为螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述防护板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的端部贯穿滑槽连接有支撑架。
[0010]优选的，所述滑块设置为“T”型结构，且滑块和滑槽构成卡合式的滑动连接。
[0011]优选的，所述第二螺杆设置为“T”型结构，且第二螺杆和箱体为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型复合板生产装置，通过主动
转轴、从动转轴、传输带、防护板、第一活动板、第二活动板、第一螺杆和热压机构等零件的相互配合，使得装置可以呈流水线式的对板材进行导正和运输，便于后续的热压复合，增强了装置的实用性，提升了生产效率；
[0013]通过箱体、第二螺杆、固定架、限位伸缩杆和复合辊轮的设置，使得装置在对板材进行复合后，对板材进行二次挤压，确保复合板的完全复合，提升了生产质量，增强了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术第二活动板俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术主动转轴侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、架体；2、伺服电机；3、主动转轴；4、从动转轴；5、传输带；6、防护板；7、第一活动板；8、第二活动板；9、第一螺杆；10、滑动机构；1001、滑槽；1002、滑块；11、支撑架；12、电动推杆；13、热压机构；14、箱体；15、第二螺杆；16、固定架；17、限位伸缩杆；18、复合辊轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保型复合板生产装置，包括架体1、伺服电机2、主动转轴3、从动转轴4、传输带5、防护板6、第一活动板7、第二活动板8、第一螺杆9、滑动机构10、滑槽1001、滑块1002、支撑架11、电动推杆12、热压机构13、箱体14、第二螺杆15、固定架16、限位伸缩杆17和复合辊轮18，架体1的外壁安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有主动转轴3，主动转轴3的端部贯穿连接于架体1的内壁，架体1的内壁连接有从动转轴4，主动转轴3和从动转轴4的外壁设置有传输带5，架体1的顶部安装有防护板6，防护板6的内壁轴连接有第一活动板7，第一活动板7的端部轴连接有第二活动板8，第二活动板8的外壁滑动连接有第一螺杆9，第一螺杆9的端部贯穿架体1的外壁连接有转盘，架体1的外壁设置有滑动机构10，滑动机构10的端部连接有支撑架11，支撑架11上安装有电动推杆12，电动推杆12的端部设置有热压机构13，架体1的顶部连接有箱体14，箱体14的顶部设置有第二螺杆15，第二螺杆15的端部贯穿箱体14的顶部轴承连接有固定架16，固定架16的顶部连接有限位伸缩杆17，限位伸缩杆17的端部连接于箱体14的内壁顶部，固定架16的下端轴承连接有复合辊轮18，第二活动板8和第一螺杆9的滑动连接为第二活动板8外壁开设有移动槽，且移动槽内设置有矩形移动块，并且矩形移动块的端部贯穿移动槽轴承连接有第一螺杆9，同时矩形移动块与移动槽构成卡合式的滑动结构。
[0021]从动转轴4设置有十七个，且从动转轴4等间距分布于架体1上，并且从动转轴4通过传输带5与主动转轴3构成传动连接，使得装置可以对复合板材进行输送。
[0022]防护板6关于架体1的顶部两侧对称分布，且防护板6和第一螺杆9为螺纹连接，使
得防护板6可以对第一螺杆9进行支撑限位，且配合第一螺杆9对第一活动板7和第二活动板8进行调节。
[0023]滑动机构10包括滑槽1001和滑块1002，防护板6的外壁开设有滑槽1001，滑槽1001的内部设置有滑块1002，滑块1002的端部贯穿滑槽1001连接有支撑架11，使得支撑架11可以通过滑动机构10进行移动。
[0024]滑块1002设置为“T”型结构，且滑块1002和滑槽1001构成卡合式的滑动连接，使得滑块1002可以在滑槽1001内移动，且通过滑槽1001对其进行限位。
[0025]第二螺杆15设置为“T”型结构，且第二螺杆15和箱体14为螺纹连接，使得第二螺杆15旋转，通过箱体14进行支撑限位，推动固定架16进行移动。
[0026]工作原理：根据图1所示，首先将架体1通过脚杆放置到工作区域，旋转第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型复合板生产装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的外壁安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接有主动转轴(3)，所述主动转轴(3)的端部贯穿连接于架体(1)的内壁，所述架体(1)的内壁连接有从动转轴(4)，所述主动转轴(3)和从动转轴(4)的外壁设置有传输带(5)，所述架体(1)的顶部安装有防护板(6)，所述防护板(6)的内壁轴连接有第一活动板(7)，所述第一活动板(7)的端部轴连接有第二活动板(8)，所述第二活动板(8)的外壁滑动连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的端部贯穿架体(1)的外壁连接有转盘，所述架体(1)的外壁设置有滑动机构(10)，所述滑动机构(10)的端部连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的端部设置有热压机构(13)，所述架体(1)的顶部连接有箱体(14)，所述箱体(14)的顶部设置有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的端部贯穿箱体(14)的顶部轴承连接有固定架(16)，所述固定架(16)的顶部连接有限位伸缩杆(17)，所述限位伸缩杆(17)的端部连接于箱体(14)的内壁顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珂，李洺洋，李斌，伍叶元，陈威，
申请(专利权)人：湖南康森源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：