一种细旦长丝超薄面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种细旦长丝超薄面料的生产工艺，包括原料的选择、整经、并轴、浆纱、织造、退浆、染色、定型。选择细度为10

【技术实现步骤摘要】
一种细旦长丝超薄面料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及超薄面料生产
，尤其是一种细旦长丝超薄面料的生产工艺。

技术介绍

[0002]近年纺织面料呈现“结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化”的发展趋势，在每年的纺织面料各大博览会中，滑爽、超薄、超轻质、透明与透光织物越来越受到消费者和时装设计师的青睐。
[0003]细旦丝是指复丝中的单丝很细的丝，常用来指涤纶或锦纶，一般认为单丝0.1D
‑
1D为细旦丝，细度在0.33dtex以下就可称为超细旦丝。在超细旦尼龙长丝的制备过程中，由于细度较细，其强力较小，在织造过程中较为困难，如何使得织造能够顺利进行，并且能够织造出符合要求的超薄面料成为需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种细旦长丝超薄面料的生产工艺，通过选用合适的整经、浆纱和织造工艺，提高了织造效率，并且所制备的的超薄面料具有良好的强力和色牢度度。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：
[0006]本专利技术所涉及的一种细旦长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细旦长丝超薄面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料的选择：选择细度为10
‑
20D的锦纶长丝作为经纱和纬纱；S2、整经：采用日本津田驹整经机TWN
–
E，整经车速为250
‑
300m/min，卷张力为4.5
‑
5.5kg，整经时压辊的压力为1.2
‑
1.6kg/cm2，所使用整经轴的硬度为80
°
；并且在整经时随着筒子纱的直径变小，调整筒子与纱架的距离变大；S3、并轴：并轴车速为48
‑
52m/min，退解张力为7.5
‑
8.5kg，卷取张力为95
‑
105kg，锥度为5％，并轴轴数为8，并轴硬度为85
°
；S4、浆纱：采用日本津田驹浆丝机KSH500
–
E，将经轴上的纱线经预烘装置预烘后，经过常压等离子体处理装置处理，直接进入浆料进行上浆，最后经烘箱烘干卷绕，完成浆纱；其中预烘装置和等离子体处理装置紧密相连，常压等离子处理装置所采用的等离子体为大气压辉光放电等离子体；常压等离子处理装置所用的气体为氦气与氮气按照1：1比例的混合气体；轴架的张力为4.5
‑
5.5kg，卷取张力为7
‑
9kg，浸浆压力为2.5kg/cm2，压浆压力为2.6kg/cm2，浆槽伸长为0，锡林伸长为0.3％，浆槽温度为45℃，烘箱温度为140
‑
146℃，锡林温度为120℃、118℃、115℃、113℃、110℃；浆纱车速为170
‑
185m/min；上浆率为15
‑
18％，浆轴硬度为83
°
；所使用的浆料包括5
‑
6％的PVA浆料、10
‑
12％的聚丙烯酸酯浆料、0.4
‑
0.6％的渗透剂、1
‑
2％的平滑剂、2
‑
4％的消泡剂，余量为水；S5、织造：采用日本津田驹喷水织机ZW408，第一面综框至织口的距离为16
‑
18cm，织口至后梁距离为90
‑
95cm，所采用的是塑料综丝；综平时间为325
°
，丝到达角为232
°
，水到达角为225
°
，夹纱器开闭时间为120
‑
320
°
，喷水时间为100
°
，停纬销开闭时间为125
‑
215

【专利技术属性】
技术研发人员：卜春伟，
申请(专利权)人：嘉兴金亿帆纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：