一种混凝土骨料分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土骨料分离设备，特别涉及混凝土生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括分离箱、进料斗、处理筒、粉碎器、驱动电机、粉碎通道、第一筛网、第二筛网、第三筛网、支撑脚，通过第一筛网、第二筛网及第三筛网实现分级筛分后进入到相应的粉碎段，启动驱动电机带动粉碎器转动实现对大颗粒骨料分级粉碎细化处理，提高粉碎速度，以满足生产需求。以满足生产需求。以满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料分离设备


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，特别涉及于一种混凝土骨料分离设备。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土在生产过程中需要事先对骨料进行筛分以除去一些颗粒较大不符合需求的骨料，现有的骨料分离设备一般只能实现粗颗粒的骨料和细颗粒骨料的分离，不能实现对不符合需求的颗粒较大的骨料进行进一步的细化处理，不能满足生产需求。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种混凝土骨料分离设备，现有的骨料分离设备一般只能实现粗颗粒的骨料和细颗粒骨料的分离，不能实现对不符合需求的颗粒较大的骨料进行进一步的细化处理，不能满足生产需求的缺点。
[0006]（2）技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土骨料分离设备，包括分离箱、进料斗、处理筒、粉碎器、驱动电机、粉碎通道、第一筛网、第二筛网、第三筛网、支撑脚，所述分离箱顶部上设有两个所述进料斗，所述分离箱底部内壁中间处竖直向上设有所述处理筒，所述处理筒顶部呈敞开状，所述处理筒底部内壁中间处竖直向上转动安装有所述粉碎器，所述粉碎器通过所述驱动电机进行驱动，所述驱动电机两侧的所述处理筒底部均设有出料口，所述处理筒两侧内壁上均设有固定块，所述粉碎器与所述固定块之间构成所述粉碎通道，所述粉碎通道呈
ꢀ“
之”字型，所述固定块靠近所述粉碎器的一侧上设有第一粉碎齿，所述粉碎通道从上之下依次分为第一粉碎段、第二粉碎段及第三粉碎段，所述第一粉碎段、所述第二粉碎段及所述第三粉碎段的宽度依次递减，所述处理筒两侧外壁与所述分离箱两侧内壁之间从上之下依次倾斜设有所述第一筛网、所述第二筛网及所述第三筛网，所述第一粉碎段与所述第二粉碎段交界处对应的所述处理筒侧壁上开设有第一排料口，所述第二粉碎段与所述第三粉碎段交界处对应的所述处理筒侧壁上开设有第二排料口，所述第一筛网往所述处理筒上端处倾斜，所述第二筛网往所述第一排料口方向倾斜，所述第三筛网往所述第二排料口方向倾斜，所述分离箱底部设有所述支撑脚。
[0008]优选地，所述粉碎器包括转轴、粉碎块、第二粉碎齿，所述转轴两侧上均设有所述粉碎块，所述粉碎块靠近所述固定块的一侧上设有所述第二粉碎齿。
[0009]优选地，所述进料斗的落料口位于所述第一筛网上端的正上方。
[0010]优选地，所述第一筛网的底部设有第一导料斗，所述第二筛网的底部设有第二导
料斗，所述第三筛网的底部设有导料板，所述第一导料斗的下端位于所述第二筛网上端的正上方，所述第二导料斗的下端位于所述第三筛网上端的正上方，所述分离箱两侧外壁上均设有第三排料口，所述导料板往所述排料口方向倾斜。
[0011]优选地，所述第一筛网、所述第二筛网及所述第三筛网的网孔大小依次逐渐递减。
[0012]（3）有益效果
[0013]本技术提供一种混凝土骨料分离设备，现有的骨料分离设备一般只能实现粗颗粒的骨料和细颗粒骨料的分离，不能实现对不符合需求的颗粒较大的骨料进行进一步的细化处理，不能满足生产需求的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过第一筛网、第二筛网及第三筛网实现分级筛分后进入到相应的粉碎段，启动驱动电机带动粉碎器转动实现对大颗粒骨料分级粉碎细化处理，提高粉碎速度。
[0015]2、通过粉碎通道呈
ꢀ“
之”字型，适当的延长了粉碎路径，保证粉碎细化效果。
[0016]3、粉碎通道从上之下依次分为第一粉碎段、第二粉碎段及第三粉碎段，第一粉碎段、第二粉碎段及第三粉碎段的宽度依次递减，实现了骨料由大到小的粉碎细化，提高处理效果。
[0017]4、通过第一粉碎齿的静粉碎结合第二粉碎齿的动粉碎，动静相结合提高粉碎效果。
[0018]5、进料斗的落料口位于第一筛网上端的正上方，第一导料斗的下端位于第二筛网上端的正上方，第二导料斗的下端位于所述第三筛网上端的正上方，通过如此设置可以实现了筛网筛分的彻底性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术粉碎器的结构示意图。
[0021]附图标记为：1
‑
分离箱、2
‑
进料斗、21
‑
落料口、3
‑
处理筒、31
‑
出料口、4
‑
粉碎器、41
‑
转轴、42
‑
粉碎块、43
‑
第二粉碎齿、5
‑
驱动电机、6
‑
固定块、61
‑
第一粉碎齿、7
‑
粉碎通道、71
‑
第一粉碎段、72
‑
第二粉碎段、73
‑
第三粉碎段、8
‑
第一筛网、9
‑
第二筛网、10
‑
第三筛网、11
‑
第一导料斗、12
‑
第二导料斗、13
‑
导料板、14
‑
第一排料口、15
‑
第二排料口、16
‑
第三排料口、17
‑
支撑脚。
具体实施方式
[0022]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1、2所示，本技术所述的一种混凝土骨料分离设备，包括分离箱1、进料斗2、处理筒3、粉碎器4、驱动电机5、粉碎通道7、第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10、支撑脚17，所述分离箱1顶部上设有两个所述进料斗2，所述分离箱1底部内壁中间处竖直向上设有所述处理筒3，所述处理筒3顶部呈敞开状，所述处理筒3底部内壁中间处竖直向上转动安装有所述粉碎器4，所述粉碎器4通过所述驱动电机5进行驱动，所述驱动电机5两侧的所述处理筒3底部均设有出料口31，所述处理筒3两侧内壁上均设有固定块6，所述粉碎器4与所述固定块6之间构成所述粉碎通道7，所述粉碎通道7呈
ꢀ“
之”字型，所述固定块6靠近所述粉碎器4的一侧上设有第一粉碎齿61，所述粉碎通道7从上之下依次分为第一粉碎段71、第二粉
碎段72及第三粉碎段73，所述第一粉碎段71、所述第二粉碎段72及所述第三粉碎段73的宽度依次递减，所述处理筒3两侧外壁与所述分离箱1两侧内壁之间从上之下依次倾斜设有所述第一筛网8、所述第二筛网9及所述第三筛网10，所述第一粉碎段71与所述第二粉碎段72交界处对应的所述处理筒3侧壁上开设有第一排料口14，所述第二粉碎段72与所述第三粉碎段73交界处对应的所述处理筒3侧壁上开设有第二排料口15，所述第一筛网8往所述处理筒3上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料分离设备，其特征在于，包括分离箱（1）、进料斗（2）、处理筒（3）、粉碎器（4）、驱动电机（5）、粉碎通道（7）、第一筛网（8）、第二筛网（9）、第三筛网（10）、支撑脚（17），所述分离箱（1）顶部上设有两个所述进料斗（2），所述分离箱（1）底部内壁中间处竖直向上设有所述处理筒（3），所述处理筒（3）顶部呈敞开状，所述处理筒（3）底部内壁中间处竖直向上转动安装有所述粉碎器（4），所述粉碎器（4）通过所述驱动电机（5）进行驱动，所述驱动电机（5）两侧的所述处理筒（3）底部均设有出料口（31），所述处理筒（3）两侧内壁上均设有固定块（6），所述粉碎器（4）与所述固定块（6）之间构成所述粉碎通道（7），所述粉碎通道（7）呈
ꢀ“
之”字型，所述固定块（6）靠近所述粉碎器（4）的一侧上设有第一粉碎齿（61），所述粉碎通道（7）从上之下依次分为第一粉碎段（71）、第二粉碎段（72）及第三粉碎段（73），所述第一粉碎段（71）、所述第二粉碎段（72）及所述第三粉碎段（73）的宽度依次递减，所述处理筒（3）两侧外壁与所述分离箱（1）两侧内壁之间从上之下依次倾斜设有所述第一筛网（8）、所述第二筛网（9）及所述第三筛网（10），所述第一粉碎段（71）与所述第二粉碎段（72）交界处对应的所述处理筒（3）侧壁上开设有第一排料口（14），所述第二粉碎段（72）与所述第三粉碎段（73）交...

【专利技术属性】
技术研发人员：李山东，许尚春，林财锦，黄圣建，
申请(专利权)人：福州宏昌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：