电机总成吊装翻转工装制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装辅助设备技术领域，尤其涉及一种电机总成吊装翻转工装。本实用新型专利技术的电机总成吊装翻转工装，包括固定板、用于将电机总成固定在固定板上的固定板组件和用于连接吊具的基架，固定板可相对基架翻转地悬挂在基架上。采用本实用新型专利技术的电机总成吊装翻转工装，电机总成可以通过固定板组件固定在固定板上，并可由基架连接吊具进行吊装搬运，由固定板相对基架的翻转实现电机总成的翻转，由此，本实用新型专利技术的电机总成吊装翻转工装在对电机总成进行搬运时可以同时完成电机总成吊装和翻转工作，搬运工作更加高效。搬运工作更加高效。搬运工作更加高效。

【技术实现步骤摘要】
电机总成吊装翻转工装


[0001]本技术涉及吊装辅助设备
，尤其涉及一种电机总成吊装翻转工装。

技术介绍

[0002]汽车传动部件电机、减速机为满足整车匹配的结构要求，在安装尺寸要求、对接精度保证上有专门的要求，故在生产制造的过程中对此部分的防护尤为重要，电机总成产品的搬运过程中需要保证吊装和翻转的稳定性、安全性、高效性。因此，需要一种可在电机总成产品的搬运过程中实现吊装和翻转电机总成的工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可在电机总成的搬运过程中同时实现吊装和翻转的电机总成吊装翻转工装，以克服现有技术的上述缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种电机总成吊装翻转工装，包括固定板、用于将电机总成固定在固定板上的固定板组件和用于连接吊具的基架，固定板可相对基架翻转地悬挂在基架上。
[0006]优选地，固定板组件与固定板可拆卸连接。
[0007]优选地，固定板组件包括限位组件和固定组件，限位组件用于将电机总成定位在固定板上，固定组件用于连接电机总成和固定板。
[0008]优选地，限位组件包括平行间隔设置在固定板上的第一限位件和第二限位件，电机总成定位在第一限位件与第二限位件之间的间隔内。
[0009]优选地，固定组件包括轴线与固定板相平行的定位销，定位销与电机总成上的销孔插接配合。
[0010]优选地，固定组件还包括垂直设置在固定板上的压紧件，压紧件用于将电机总成与定位销压紧固定。
[0011]优选地，固定组件还包括设于固定板上的固定块，固定块上设有用于与电机总成上的外壳轮廓卡接配合的轮廓槽，轮廓槽与外壳轮廓卡接配合时，定位销的轴线与销孔的轴线重合。
[0012]优选地，基架上设有圆弧拱形的滑轨，固定板上设有与滑轨滑动配合的滑轮，滑轮从滑轨的一端滑动至滑轨的另一端时，固定板翻转90
°
。
[0013]优选地，基架上在滑轨的两端处分别设有第一锁止销和第二锁止销，固定板上设有与第一锁止销或第二锁止销插接配合的锁止孔。
[0014]优选地，基架包括吊具连接件。
[0015]与现有技术相比，本技术具有显著的进步：
[0016]采用本技术的电机总成吊装翻转工装，电机总成可以通过固定板组件固定在固定板上，并可由基架连接吊具进行吊装搬运，由固定板相对基架的翻转实现电机总成的
翻转，由此，本技术的电机总成吊装翻转工装在对电机总成进行搬运时可以同时完成电机总成吊装和翻转工作，搬运工作更加高效。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的电机总成吊装翻转工装在固定电机总成时的姿态示意图。
[0018]图2是本技术实施例的电机总成吊装翻转工装在起吊时的的姿态示意图。
[0019]图3是本技术实施例的电机总成吊装翻转工装的整体结构示意图。
[0020]图4是本技术实施例的电机总成吊装翻转工装的俯视结构示意图。
[0021]图5是图4沿A
‑
A向的剖视结构示意图。
[0022]图6是本技术实施例的固定板的仰视结构示意图。
[0023]图7是本技术实施例的固定板的俯视结构示意图。
[0024]图8是本技术实施例的基架的结构示意图。
[0025]其中，附图标记说明如下：
[0026]1、电机总成2.6a、第三贯通孔
[0027]2、固定板2.6.1、轮廓槽
[0028]2a、第二贯穿孔2.7、滑动支架
[0029]2.1、扶持把手2.7.1、滑轮
[0030]2.2、第一限位件2.7.2、滑轮固定板
[0031]2.3、第二限位件2.7.3、卡接件
[0032]2.4、限位块2.7.3a、锁止孔
[0033]2.4.1、定位销3、基架
[0034]2.5、压紧件3.1、侧基板
[0035]2.5.1、压杆3.1a、通孔
[0036]2.5.1.1、第一压杆3.1.1、滑轨
[0037]2.5.1.2、第二压杆3.1.2、限位柱
[0038]2.5.1.3、压紧块3.1.3、第一锁止销
[0039]2.5.1.4、弹簧3.1.4、第二锁止销
[0040]2.5.1.5、球柄3.2、吊具连接件
[0041]2.5.2、固定座3.3、承重横梁
[0042]2.5.2a、第一贯通孔3.3.1、沉槽
[0043]2.6、固定块
具体实施方式
[0044]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0045]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0047]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0048]如图1至8所示，为本技术的电机总成吊装翻转工装的一种实施例。电机总成1的外壳沿轴线方向平行间隔设有多个销孔和多个凹槽，本实施例的电机总成吊装翻转工装通过与电机总成的外壳上的销孔、凹槽的配合将电机总成固定在电机总成吊装翻转工装上。
[0049]参见图1至图3，本实施例的电机总成吊装翻转工装包括固定板2、用于将电机总成1固定在固定板2上的固定板组件和用于连接吊具的基架3，固定板2可相对基架3翻转地悬挂在基架3上。采用本实施例的电机总成吊装翻转工装，电机总成1可以通过固定板组件固定在固定板2上，并可由基架3连接吊具进行吊装搬运，由固定板2相对基架3的翻转实现电机总成1的翻转，由此，本实施例的电机总成吊装翻转工装在对电机总成1进行搬运时可以同时完成电机总成1的吊装和翻转工作，搬运工作更加高效。
[0050]较佳地，参见图4和图7，在本实施例中，固定板2远离固定组件的一侧上设有扶持把手2.1，操作人员可通过扶持把手2.1对固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机总成吊装翻转工装，其特征在于，包括固定板(2)、用于将电机总成(1)固定在所述固定板(2)上的固定板组件和用于连接吊具的基架(3)，所述固定板(2)可相对所述基架(3)翻转地悬挂在所述基架(3)上。2.根据权利要求1所述的电机总成吊装翻转工装，其特征在于，所述固定板组件与所述固定板(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的电机总成吊装翻转工装，其特征在于，所述固定板组件包括限位组件和固定组件，所述限位组件用于将所述电机总成(1)定位在所述固定板(2)上，所述固定组件用于连接所述电机总成(1)和所述固定板(2)。4.根据权利要求3所述的电机总成吊装翻转工装，其特征在于，所述限位组件包括平行间隔设置在所述固定板(2)上的第一限位件(2.2)和第二限位件(2.3)，所述电机总成(1)定位在所述第一限位件(2.2)与所述第二限位件(2.3)之间的间隔内。5.根据权利要求3所述的电机总成吊装翻转工装，其特征在于，所述固定组件包括轴线与所述固定板(2)相平行的定位销(2.4.1)，所述定位销(2.4.1)与所述电机总成(1)上的销孔插接配合。6.根据权利要求5所述的电机总成吊装翻转工装，其特征在于，所述固定组件还包括垂直设置在所述固定板(2)上的压紧件(2.5)，所述压紧件(2.5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宜超，毛震磊，穆帆，任锋，施进，汤军辉，
申请(专利权)人：上海纳铁福传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：