一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装及起吊方法技术

技术编号:33782862 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-12 14:37
本发明专利技术属于蒸汽发生器安装技术领域,尤其是一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,包括支撑模块、高度调节模块、位置调节模块和调节底座,支撑装置,呈框架结构,位于蒸汽发生器本体(2)的外表面及上部;高度调节模块,包括位于支撑装置上部的第三横梁(53)上且对侧设置的两根高度调节螺杆(5)、与高度调节螺杆(5)铰接的第一横梁板(4);所述第一横梁板(4)在高度调节螺杆(5)的调节下,可在支撑装置上部的两根支撑杆(51)内侧竖直运动;该顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,可带动上腔室进行偏转,进而进行安装,从而使得具有便于对顶部腔室进行变位的特点。位的特点。位的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装及起吊方法


[0001]本专利技术涉及蒸汽发生器安装
,尤其涉及一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器是联结并隔离一回路和二回路的换热设备,主要功能是将堆芯核能产生的热量由一回路传给二回路,产生蒸汽推动汽轮机做功,通过发电机发电,蒸汽发生器作为一道屏障,保证一回路压力边界的完整性,同时防止二回路的水/蒸汽进入一回路,执行核安全的功能;
[0003]从上腔室固定筒组件与出口管板和上连接管的结构位置关系分析,整体垂直套入时上腔室固定筒组件与出口管板和上连接管用三维仿真模型动作模拟会产生干涉,需分二层通过不同的角度变化分别套入才能顺利穿过出口管板和上连接管;
[0004]为了便于对蒸汽发生器上端的上腔室进行安装,需设计专用的变位吊装工装,使得内件外法兰、上部绝热层锥段组件的套装和顶部腔室固定筒组件的套装通过不同角度变化顺利穿过出口管板和上连接管;
[0005]设计制造内件外法兰定位工装,将内件外法兰吊入定位工装定位台阶,用定位销和螺栓固定,保证外法兰与蒸发器承重板平行度、垂直度都不得大于1.0mm,且保证内件总装焊接后的圆周方向的角度误差,及总高度尺寸。因此,上腔室安装难度大,且容易发生干涉。

技术实现思路

[0006]基于现有的蒸汽发生器上端的上腔室不便于进行变位安装的技术问题,本专利技术提出了一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装。
[0007]本专利技术提出的
[0008]一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,包括支撑模块、高度调节模块、位置调节模块和调节底座,
[0009]支撑装置,呈框架结构,位于蒸汽发生器本体的外表面及上部;
[0010]高度调节模块,包括位于支撑装置上部的第三横梁上且对侧设置的两根高度调节螺杆、与高度调节螺杆铰接的第一横梁板;所述第一横梁板在高度调节螺杆的调节下,可在支撑装置上部的两根支撑杆内侧竖直运动;
[0011]位置调节模块,包括位于第一横梁板上的水平调节机构、位于两个水平调节机构之间的高度调节机构,所述高度调节机构包括位置调节螺杆;
[0012]调节底座,其远离顶部腔室开口安装位置的一个顶点与所述调节螺杆转动连接;其与顶部腔室开口安装位置相对的两个顶点分别单独与两个第一横梁板转动连接。
[0013]进一步的,所述第一横梁板的两端外表面安装有第二滑轮,所述第二滑轮的表面滑动连接在两根支撑杆之间。
[0014]进一步的,所述第三横梁的侧壁表面固定连接有用于调节高度调节螺杆的调节座,所述调节座的外表面转动连接有第一同步调节装置。
[0015]进一步的,所述第一同步调节装置包括,位于固定于调节座的上端且与高度调节螺杆同步转动的螺纹套管,所述螺纹套管的上端表面固定连接有调节齿轮,所述第三横梁的表面安装有传动杆,所述传动杆的一端与调节齿轮的表面啮合,所述传动杆的另一端固定连接有第三锥齿轮;
[0016]所述第三锥齿轮的表面啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的表面固定插接有调节杆,所述调节杆的末端表面固定连接有第二旋转把手。
[0017]进一步的,所述第一横梁板的侧壁表面固定连接有第二铰接座,所述第二铰接座的表面与高度调节螺杆的下端表面转动连接。
[0018]进一步的,所述水平调节机构包括安装板和套杆,所述第一横梁板的上表面和下表面均滑动连接有第一滑轮,所述第一滑轮的一侧安装于安装板的表面,所述第一滑轮的另一侧壁安装有套杆,所述第一横梁板位于套杆与安装板之间。
[0019]进一步的,所述水平调节机构还包括第二水平同步装置,所述第二水平同步装置包括位同步杆,所述同步杆的表面水平固定连接在安装板的外侧,两个所述同步杆的侧壁表面均螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的末端表面固定连接有第一锥齿轮;两个所述第一锥齿轮的表面均啮合有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的相对表面均固定连接有同步螺杆;所述安装板的侧壁表面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的末端与调节底座的侧壁转动连接。
[0020]进一步的,所述高度调节机构包括连接杆,所述连接杆的下端固定连接有同步杆,两根所述连接杆之间固定有第二横梁,所述第二横梁上表面固定连接有固定座,所述固定座与所述位置调节螺杆螺纹连接。
[0021]进一步的,所述位置调节螺杆的上端表面固定连接有第一旋转把手,所述位置调节螺杆的下端转动连接有第一铰接座,所述调节底座与第一铰接座固定连接。
[0022]本专利技术还提供一种顶部腔室固定筒组件起吊变位方法,包括以下步骤
[0023]S1,待蒸汽发生器本体在支撑装置内部完成后,完成线管安装,将第二旋转把手、第一旋转把手调节至合适的位置,将上腔室安装于调节底座的表面,保持上腔室位于线管上方且不发生干涉;
[0024]S2,旋转第二旋转把手、第一旋转把手同步斜下一段距离,直至上腔室的开口就位;
[0025]S3,第一旋转把手固定,继续旋转第二旋转把手直至上腔室的整体就位;
[0026]S4,安装上腔室,拆除顶部腔室固定筒组件起吊变位工装。
[0027]本专利技术中的有益效果为:
[0028]1、调节底座对上腔室的表面进行限位,通过在调节底座的一侧进行位置调节螺杆的安装,使得通过高度调节螺杆在第二横梁表面的固定座内的旋转,即可带动上腔室进行偏转,进而进行安装,从而使得具有便于对顶部腔室进行变位的特点。
[0029]2、利用第一横梁板对第二横梁进行支撑,由于第二横梁对位置调节螺杆进行支撑,进而对调节底座的一点进行支撑,同时由于调节底座的两侧通过旋转轴与安装板进行连接,第一横梁板同步对安装板进行支撑,使得第一横梁板对调节底座进行三点支撑,进而
在对调节底座表面的上腔室进行支撑的同时,便于上腔室围绕对称的两点进行偏转,从而使得具有便于对顶部腔室进行支撑的特点。
[0030]3、通过设置在蒸汽发生器本体的表面进行安装装置的安装,利用支撑杆和第三横梁组合呈框架状,通过底部的底板与蒸汽发生器本体进行连接,使得便于支撑装置和变位装置依附在安装装置的表面进行安装固定,并通过安装装置中的高度调节螺杆的下端带动第一横梁板进行竖直方向的移动,从而便于对安装高度进行调节。
附图说明
[0031]图1为本专利技术提出的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装的示意图;
[0032]图2为本专利技术提出的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装的上腔室结构立体图;
[0033]图3为本专利技术提出的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装的底座结构立体图;
[0034]图4为本专利技术提出的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装的图3中A处结构放大图;
[0035]图5为本专利技术提出的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装的第三横梁结构立体图;
[0036]图6为本专利技术提出的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装的上腔室结构变位流程图。
[0037]图中:1、上腔室;2、蒸汽发生器本体;3、位置调节螺杆;31、调节底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,包括支撑模块、高度调节模块、位置调节模块和调节底座,其特征在于:支撑装置,呈框架结构,位于蒸汽发生器本体(2)的外表面及上部;高度调节模块,包括位于支撑装置上部的第三横梁(53)上且对侧设置的两根高度调节螺杆(5)、与高度调节螺杆(5)铰接的第一横梁板(4);所述第一横梁板(4)在高度调节螺杆(5)的调节下,可在支撑装置上部的两根支撑杆(51)内侧竖直运动;位置调节模块,包括位于第一横梁板(4)上的水平调节机构、位于两个水平调节机构之间的高度调节机构,所述高度调节机构包括位置调节螺杆(3);调节底座(31),其远离顶部腔室(1)开口安装位置的一个顶点与所述调节螺杆(3)转动连接;其与顶部腔室(1)开口安装位置相对的两个顶点分别单独与两个第一横梁板(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,其特征在于:所述第一横梁板(4)的两端外表面安装有第二滑轮(42),所述第二滑轮(42)的表面滑动连接在两根支撑杆(51)之间。3.根据权利要求2所述的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,其特征在于:所述第三横梁(53)的侧壁表面固定连接有用于调节高度调节螺杆(5)的调节座(54),所述调节座(54)的外表面转动连接有第一同步调节装置。4.根据权利要求3所述的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,其特征在于:所述第一同步调节装置包括,位于固定于调节座(54)的上端且与高度调节螺杆(5)同步转动的螺纹套管(55),所述螺纹套管(55)的上端表面固定连接有调节齿轮(56),所述第三横梁(53)的表面安装有传动杆(58),所述传动杆(58)的一端与调节齿轮(56)的表面啮合,所述传动杆(58)的另一端固定连接有第三锥齿轮(59);所述第三锥齿轮(59)的表面啮合有第四锥齿轮(510),所述第四锥齿轮(510)的表面固定插接有调节杆(511),所述调节杆(511)的末端表面固定连接有第二旋转把手(512)。5.根据权利要求4所述的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,其特征在于:所述第一横梁板(4)的侧壁表面固定连接有第二铰接座(57),所述第二铰接座(57)的表面与高度调节螺杆(5)的下端表面转动连接。6.根据权利要求5所述的一种顶部腔室固定筒组件起吊变位工装,其特征在于:所述水平调节机构包括安装板(312)和套杆(315),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢瑞忠沈万中葛建春冯超项婷杰
申请(专利权)人:浙江嘉诚动能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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