一种集中不锈钢罐式超滤系统技术方案

本发明专利技术公开一种集中不锈钢罐式超滤系统包括：不锈钢罐，所述不锈钢罐设置为六个，所述不锈钢罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶端中部开设有开设有产水口，所述密封盖靠近所述产水口处的一侧开设有浓水口，所述不锈钢罐的底端中部开设有进水口，所述密封盖靠近所述产水口处固定连接有第一弯管，所述第一弯管远离所述密封盖的一端均与第一直管固定连接，所述密封盖靠近所述浓水口处固定连接有第二弯管；本发明专利技术提高了不锈钢罐式超滤装置的应用范围，凡溶质分子量为1000～500,000道尔顿或者溶质尺寸大小为0.005～0.1μm左右，都可以利用超滤分离技术，采用系列化不同截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。分子量分级。分子量分级。

【技术实现步骤摘要】
一种集中不锈钢罐式超滤系统


[0001]本专利技术涉及超滤设备
，尤其涉及一种集中不锈钢罐式超滤系统。

技术介绍

[0002]近30年来，超滤技术的发展极为迅速，不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用，而且在工业给水方面也用得越来越多。例如在海水淡化、纯水及高纯水的制备中，超滤可作为预处理设备，确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。在食品饮料、矿泉水生产中，超滤也发挥了重要作用。因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质，而保留了对人体健康有益的矿物质。
[0003]超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构。过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.01～0.03MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截留分子量为1000～500,000道尔顿左右；
[0004]传统的超滤设备分离过程发生相变化，耗能较大，不可以在常温下进行，不适合热敏性物质的浓缩以及提纯，应用范围较小，因此，本专利技术提出一种集中不锈钢罐式超滤系统以解决现有技术中存在的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中不锈钢罐式超滤装置，包括：不锈钢罐(1)，其特征在于：所述不锈钢罐(1)设置为六个，所述不锈钢罐(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶端中部开设有开设有产水口(3)，所述密封盖(2)靠近所述产水口(3)处的一侧开设有浓水口(4)，所述不锈钢罐(1)的底端中部开设有进水口(5)，所述密封盖(2)靠近所述产水口(3)处固定连接有第一弯管(6)，所述第一弯管(6)远离所述密封盖(2)的一端均与第一直管(7)固定连接，所述密封盖(2)靠近所述浓水口(4)处固定连接有第二弯管(8)，所述第二弯管(8)远离所述密封盖(2)的一端均与第二直管(9)固定连接，所述不锈钢罐(1)靠近所述进水口(5)处均固定连接有第三弯管(10)，所述第三弯管(10)远离所述不锈钢罐(1)的一端均与第三直管(11)固定连接，所述第一直管(7)、第二直管(9)以及第三直管(11)的两端均设置有连接机构，所述不锈钢罐(1)靠近所述密封盖(2)处均设置有安装机构，所述不锈钢罐(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(12)，所述第三直管(11)的底部设置有支撑机构，所述不锈钢罐(1)内部设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种集中不锈钢罐式超滤装置，其特征在于：所述连接机构包括法兰盘(13)以及第一密封垫(39)，所述第一直管(7)、第二直管(9)以及第三直管(11)的两端均固定连接有法兰盘(13)，所述法兰盘(13)远离所述第一直管(7)、第二直管(9)以及第三直管(11)的一侧均设置有第一密封垫(39)，所述第一密封垫(39)与所述法兰盘(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种集中不锈钢罐式超滤装置，其特征在于：所述安装机构包括第一安装板(14)、第二安装板(15)、第二密封垫(16)以及螺栓(40)，所述不锈钢罐(1)靠近所述密封盖(2)处的外表面均固定连接有第一安装板(14)，所述密封盖(2)靠近所述第一安装板(14)处均固定连接有第二安装板(15)，所述第一安装板(14)与所述第二安装板(15)之间设置有第二密封垫(16)，所述第二安装板(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海龙，
申请(专利权)人：华晋瑞海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：