PU发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了PU发泡机，包括发泡机罐体与设置在发泡机罐体上的罐盖，所述发泡机罐体上端固定连接有壳体，所述发泡机罐体内设有安装板，所述发泡机罐体内设有用于调节安装板高度的调节机构，所述调节机构包括贯穿设置在罐盖内顶部的往复丝杠，所述往复丝杠下端贯穿安装板下端，所述往复丝杠与安装板螺纹连接。本实用新型专利技术设置了安装板与第二转动轴，可以带动转动中的第一转动轴上下往复运动，使得第一搅拌叶片能够接触更多的发泡剂，进一步提高了的发泡剂的搅拌效果，另外设置了转动杆与旋转杆，可以在竖直方向对底层发泡剂进行搅拌，使得避免了底层发泡剂的堆积，进一步提高了发泡剂的搅拌效果。剂的搅拌效果。剂的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
PU发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，尤其涉及PU发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机是通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。
[0003]现有的PU发泡通过设置搅拌杆与搅拌叶片对发泡剂进行搅拌，但是搅拌叶片的位置固定，搅拌叶片只能对一定范围的发泡剂进行搅拌，从而使得发泡剂的搅拌效果下降，需要长时间才能完成充分搅拌，进而影响发泡效率，所以，需要设计PU发泡机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的PU发泡机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]PU发泡机，包括发泡机罐体与设置在发泡机罐体上的罐盖，所述发泡机罐体上端固定连接有壳体，所述发泡机罐体内设有安装板，所述发泡机罐体内设有用于调节安装板高度的调节机构，所述调节机构包括贯穿设置在罐盖内顶部的往复丝杠，所述往复丝杠下端贯穿安装板下端，所述往复丝杠与安装板螺纹连接，所述罐盖内顶部固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿安装板下端，所述发泡机罐体内设有用于搅拌发泡剂的第一搅拌机构。
[0007]优选地，所述第一搅拌机构包括转动连接在安装板下端的第一转动轴，所述第一转动轴侧壁固定套接有多个安装环，所述安装环侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶片，所述发泡机罐体内设有用于搅拌发泡剂的第二搅拌机构。
[0008]优选地，所述第二搅拌机构包括转动连接在发泡机罐体内壁的转动杆，所述转动杆侧壁固定套接有多个固定环，所述固定环侧壁固定连接有多个第二搅拌叶片。
[0009]优选地，所述安装板侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有齿条，所述发泡机罐体侧壁贯穿设有旋转杆，所述旋转杆靠近安装板的一端固定连接有与齿条啮合的第一齿轮，所述旋转杆上同轴固定连接有第一带轮，所述转动杆上同轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。
[0010]优选地，所述壳体上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴下端贯穿罐盖上端，所述第二转动轴侧壁固定套接有第二齿轮。
[0011]优选地，所述往复丝杠上端固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第一转动轴上端开设有转动槽，所述第二转动轴下端延伸至转动槽内。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了调节机构，第一转动轴带动多个第一搅拌叶片转动，实现对发泡
剂的搅拌，第二转动轴转动过程中通过第二齿轮与第三齿轮的啮合带动往复丝杠转动，在竖杆限位下，安装板进行上下往复运动，从而带动转动中的第一转动轴上下往复运动，使得第一搅拌叶片能够接触更多的发泡剂，进一步提高了的发泡剂的搅拌效果；
[0014]2、本装置设置了转动杆与旋转杆，齿条通过与第一齿轮的啮合带动旋转杆转动，旋转杆上第一带轮转动，第一带轮通过皮带传动多第二带轮转动，第二带轮带动转动杆转动，从而带动第二搅拌叶片转动，在竖直方向对底层发泡剂进行搅拌，使得避免了底层发泡剂的堆积，进一步提高了发泡剂的搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的PU发泡机的立体图；
[0016]图2为本技术提出的PU发泡机的结构示意图；
[0017]图3为图2的A处结构放大图。
[0018]图中：1发泡机罐体、2罐盖、3壳体、4驱动电机、5转动杆、6旋转杆、7第一搅拌叶片、8第一转动轴、9往复丝杠、10第二转动轴、11转动槽、12齿条、13第一齿轮、14安装板、15第二搅拌叶片、16竖杆、17第二齿轮、18第三齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，PU发泡机，包括发泡机罐体1与设置在发泡机罐体1上的罐盖2，发泡机罐体1上端固定连接有壳体3，发泡机罐体1内设有安装板14，壳体3上端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有第二转动轴10，第二转动轴10下端贯穿罐盖2上端，第二转动轴10侧壁固定套接有第二齿轮17，第二转动轴10与罐盖2转动连接。
[0022]发泡机罐体1内设有用于调节安装板14高度的调节机构，调节机构包括贯穿设置在罐盖2内顶部的往复丝杠9，往复丝杠9下端贯穿安装板14下端，往复丝杠9与安装板14螺纹连接，罐盖2内顶部固定连接有竖杆16，竖杆16贯穿安装板14下端，竖杆16对安装板14进行限位，使得安装板14在往复丝杠9转动时无法发生转动从而使其只能竖直移动。
[0023]发泡机罐体1内设有用于搅拌发泡剂的第一搅拌机构，第一搅拌机构包括转动连接在安装板14下端的第一转动轴8，第一转动轴8侧壁固定套接有多个安装环，安装环侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶片7。
[0024]发泡机罐体1内设有用于搅拌发泡剂的第二搅拌机构，第二搅拌机构包括转动连接在发泡机罐体1内壁的转动杆5，转动杆5侧壁固定套接有多个固定环，固定环侧壁固定连接有多个第二搅拌叶片15。
[0025]本技术中，安装板14侧壁开设有安装槽，安装槽宽度大于齿条12加第一齿轮
13的长度，使得第一齿轮13能够顺利从安装槽内通过，安装槽内固定连接有齿条12，发泡机罐体1侧壁贯穿设有旋转杆6，旋转杆6靠近安装板14的一端固定连接有与齿条12啮合的第一齿轮13，旋转杆6上同轴固定连接有第一带轮，转动杆5上同轴固定连接有第二带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。
[0026]本技术中，往复丝杠9上端固定连接有与第二齿轮17啮合的第三齿轮18，第一转动轴8上端开设有转动槽11，第二转动轴10下端延伸至转动槽11内，第二转动轴10部分截面为矩形，转动槽11截面为矩形，使得第二转动轴10能够带动移动后的第一转动轴8转动。
[0027]在使用时，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动第二转动轴10转动，在转动槽11内壁限位下，第二转动轴10带动第一转动轴8转动，第一转动轴8带动多个第一搅拌叶片7转动，实现对发泡剂的搅拌，第二转动轴10转动过程中通过第二齿轮17与第三齿轮18的啮合带动往复丝杠9转动，在竖杆16限位下，安装板14进行上下往复运动，从而带动转动中的第一转动轴8上下往复运动，使得第一搅拌叶片7能够接触更多的发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PU发泡机，包括发泡机罐体(1)与设置在发泡机罐体(1)上的罐盖(2)，其特征在于，所述发泡机罐体(1)上端固定连接有壳体(3)，所述发泡机罐体(1)内设有安装板(14)，所述发泡机罐体(1)内设有用于调节安装板(14)高度的调节机构，所述调节机构包括贯穿设置在罐盖(2)内顶部的往复丝杠(9)，所述往复丝杠(9)下端贯穿安装板(14)下端，所述往复丝杠(9)与安装板(14)螺纹连接，所述罐盖(2)内顶部固定连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)贯穿安装板(14)下端，所述发泡机罐体(1)内设有用于搅拌发泡剂的第一搅拌机构。2.根据权利要求1所述的PU发泡机，其特征在于，所述第一搅拌机构包括转动连接在安装板(14)下端的第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)侧壁固定套接有多个安装环，所述安装环侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶片(7)，所述发泡机罐体(1)内设有用于搅拌发泡剂的第二搅拌机构。3.根据权利要求2所述的PU发泡机，其特征在于，所述第二搅拌机构包括转动连接在发泡机罐体(1)内壁的转动杆(5)，所述转动杆(5)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦波，
申请(专利权)人：青岛其利达专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：