本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置，包括底座和位于底座上的发泡机本体，所述发泡机本体正面底部设置有排料管，所述排料管端部活动设置有管头，所述排料管端部设置有疏通机构；所述疏通机构包括对称设置于排料管两侧的滑杆、滑动设置于滑杆上的移动板、设置于移动板靠近排料管侧壁中心的中心杆、设置于中心杆远离移动板一端的清理圆板、环形阵列于清理圆板上的清理凸块，所述清理凸块设置于清理圆板远离移动板的侧壁边缘处。能够对排料管内部残存的聚苯乙烯发泡溶液进行清理，防止排料管内部存留的发泡剂溶液凝固堆积在管道内壁，避免发生管道堵塞的情况。避免发生管道堵塞的情况。避免发生管道堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置
[0001]本技术涉及发泡机
，特别是涉及一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置。
技术介绍
[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
[0003]聚苯乙烯是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等，现有的聚丙乙烯发泡作业完成后，发泡剂排料管内部会发生部分聚苯乙烯发泡剂溶液不能够完全排出的情况，若不及时残留物进行清理的话，残留物会在管道内壁发生凝固的情况，长此以往的话会导致排料管堵塞的情况，因此，我们需要一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置，能够对排料管内部残存的聚苯乙烯发泡溶液进行清理，防止排料管内部存留的发泡剂溶液凝固堆积在管道内壁，避免发生管道堵塞的情况。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置，包括底座和位于底座上的发泡机本体，所述发泡机本体正面底部设置有排料管，所述排料管端部活动设置有管头，所述排料管端部设置有疏通机构；
[0006]所述疏通机构包括对称设置于排料管两侧的滑杆、滑动设置于滑杆上的移动板、设置于移动板靠近排料管侧壁中心的中心杆、设置于中心杆远离移动板一端的清理圆板、环形阵列于清理圆板上的清理凸块，所述清理凸块设置于清理圆板远离移动板的侧壁边缘处。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料管远离发泡机本体一端的底部设置有转筒，所述管头靠近排料管一端的底部对称设置有位于转筒两端的L形侧板，所述转筒内部贯穿有双头螺栓，且双头螺栓贯穿于L形侧板，所述排料管端部环形阵列有若干第一耳板，所述管头端部环形阵列有与第一耳板相对应的第二耳板，且第二耳板与第一耳板上贯穿有连接螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一耳板设置有三个，一个所述第一耳板设置于排料管的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的两端对称开设有与滑杆相适配的滑孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板与中心杆相背一侧壁对称设置有握柄。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述发泡机本体顶部设置有顶盖，且顶盖
顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿于顶盖，所述驱动电机输出端固定有转动杆，且转动杆上设置有若干组搅拌叶。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述发泡机本体外壁对称设置有与滑杆相对应的安装座，所述滑杆靠近安装座的一端均设置有端板，且端板与安装座通过螺丝组件固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料管顶部与发泡机本体接触的位置处开设有插槽，且插槽沿发泡机本体外壁竖直开设，所述插槽内部插设有插板。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的滑杆、移动板、中心杆、清理圆板、清理凸块等结构，能够对排料管内部残存的聚苯乙烯发泡溶液进行清理，防止排料管内部存留的发泡剂溶液凝固堆积在管道内壁，避免发生管道堵塞的情况；
[0016]2、通过设置的转筒、L形侧板、第一耳板和第二耳板等结构，实现了排料管与管头之间的转动连接，便于后续清理圆板对排料管内壁的清理作业，并且在管头从排料管端部打开后，使其挂置于排料管的底部，不需要管头与排料管分离，防止管头发生丢失的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视立体爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视立体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术盖板立体结构示意图；
[0020]图4为本技术移动板与中心杆的结构示意图；
[0021]图5为本技术图1的A处结构示意图；
[0022]图6为本技术图2的B处结构示意图。
[0023]其中：1、底座；2、发泡机本体；3、排料管；4、滑杆；5、移动板；6、中心杆；7、清理圆板；8、清理凸块；9、转筒；10、L形侧板；11、管头；12、第一耳板；13、第二耳板；14、握柄；15、滑孔；16、顶盖；17、驱动电机；18、转动杆；19、安装座；20、端板；21、插槽；22、插板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
6所示，一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置，包括底座1和位于底座1上的发泡机本体2，发泡机本体2正面底部设置有排料管3，排料管3端部活动设置有管头11，管头11与排料管3之间安装有密封垫圈，排料管3端部设置有疏通机构；
[0027]疏通机构包括对称设置于排料管3两侧的滑杆4、滑动设置于滑杆4上的移动板5、设置于移动板5靠近排料管3侧壁中心的中心杆6、设置于中心杆6远离移动板5一端的清理
圆板7、环形阵列于清理圆板7上的清理凸块8，清理凸块8设置于清理圆板7远离移动板5的侧壁边缘处；
[0028]发泡机本体2使用完毕后，将管头11从排料管3上卸下，调节移动板5，使其沿着滑杆4滑动，通过中心杆6带动清理圆板7沿着排料管3内壁滑动，清理凸块8能够对排料管3内壁上凝固的附着物进行破除，从而对排料管3内壁的附着物进行清理，通过设置的滑杆4、移动板5、中心杆6、清理圆板7、清理凸块8等结构，能够对排料管3内部残存的聚苯乙烯发泡溶液进行清理，防止排料管3内部存留的发泡剂溶液凝固堆积在管道内壁，避免发生管道堵塞的情况。
[0029]在其他实施例中，排料管3远离发泡机本体2一端的底部设置有转筒9，管头11靠近排料管3一端的底部对称设置有位于转筒9两端的L形侧板10，转筒9内部贯穿有双头螺栓，且双头螺栓贯穿于L形侧板10，排料管3端部环形阵列有若干第一耳板12，管头11端部环形阵列有与第一耳板12相对应的第二耳板13，且第二耳板13与第一耳板12上贯穿有连接螺栓；
[0030]将转筒9置于L形侧板10之间，将双头螺栓贯穿于L形侧板10和转筒9内，接着将适配的螺母安装在双头螺栓两端，从而实现了管头11与排料管3之间的转动连接，转动管头11，使其端部与排料管3端部贴合，将连接螺栓插入第一耳板12和第二耳板13内，接着将适配的螺母安装在连接螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置，包括底座（1）和位于底座（1）上的发泡机本体（2），其特征在于：所述发泡机本体（2）正面底部设置有排料管（3），所述排料管（3）端部活动设置有管头（11），所述排料管（3）端部设置有疏通机构；所述疏通机构包括对称设置于排料管（3）两侧的滑杆（4）、滑动设置于滑杆（4）上的移动板（5）、设置于移动板（5）靠近排料管（3）侧壁中心的中心杆（6）、设置于中心杆（6）远离移动板（5）一端的清理圆板（7）、环形阵列于清理圆板（7）上的清理凸块（8），所述清理凸块（8）设置于清理圆板（7）远离移动板（5）的侧壁边缘处。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述排料管（3）远离发泡机本体（2）一端的底部设置有转筒（9），所述管头（11）靠近排料管（3）一端的底部对称设置有位于转筒（9）两端的L形侧板（10），所述转筒（9）内部贯穿有双头螺栓，且双头螺栓贯穿于L形侧板（10），所述排料管（3）端部环形阵列有若干第一耳板（12），所述管头（11）端部环形阵列有与第一耳板（12）相对应的第二耳板（13），且第二耳板（13）与第一耳板（12）上贯穿有连接螺栓。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述第一耳板（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁雄星，曾芬，
申请(专利权)人：安徽倍恒新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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