本实用新型专利技术公开了一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，包括混料腔和储料腔，混料腔与储料腔之间设置有导料阀；混料腔具有发泡剂供料枪、水供料枪和气供料枪，发泡剂供料枪通过发泡剂供应管线连接发泡剂源，水供料枪通过水供应管线连接水源，气供料枪通过气供应管线连接气源，且混料腔还设置有搅拌部位于其内的搅拌机构；储料腔设置有出料阀，出料阀通过出料管线连接有发泡喷枪，且储料腔还设置有推料部位于其内的推料机构。本实用新型专利技术物料混合均匀，提高发泡质量。提高发泡质量。提高发泡质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置
[0001]本技术属于工业提升门生产设备
，尤其涉及一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置。
技术介绍
[0002]工业门在现代工厂应用广泛，其起到主要隔音作用的材料为门板内填充的发泡泡沫，发泡泡沫不仅具有良好的隔音性，隔热效果也很好。在制备发泡泡沫过程中，发泡剂、水、气三种物料要混合均匀才能制备出性能好泡沫，否则容易出现结块、镂空等现象，影响泡沫质量。基于上述理由，本技术设计了一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，物料混合均匀，提高发泡质量。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，物料混合均匀，提高发泡质量。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，包括混料腔和储料腔，所述混料腔与储料腔之间设置有导料阀；所述混料腔具有发泡剂供料枪、水供料枪和气供料枪，所述发泡剂供料枪通过发泡剂供应管线连接发泡剂源，所述水供料枪通过水供应管线连接水源，所述气供料枪通过气供应管线连接气源，且混料腔还设置有搅拌部位于其内的搅拌机构；所述储料腔设置有出料阀，所述出料阀通过出料管线连接有发泡喷枪，且储料腔还设置有推料部位于其内的推料机构。
[0005]进一步地，所述发泡剂供料枪、水供料枪及气供料枪结构相同，其包括依次对接的喷头、电动阀、料筒和供料气缸；所述喷头密封伸入混料腔内，其外部设置有用于安装在混料腔外壁的安装板；所述料筒外侧具有入料口，所述料筒内部设置有活塞柱，所述供料气缸连接所述活塞柱。
[0006]进一步地，所述喷头外部套设有与安装板连接的密封套，所述喷头与混料腔之间连接的密封性通过所述密封套实现。
[0007]进一步地，所述喷头的喷口覆盖有硬质散料网。
[0008]进一步地，所述搅拌机构包括周向阵列连接在旋转安装于混料腔内壁的两个旋转盘之间的搅拌杆以及与任意一个旋转盘驱动连接的电机。
[0009]进一步地，所述推料机构包括设置于储料腔内的活塞板以及用于驱动活塞板横移的推料气缸。
[0010]进一步地，正对所述活塞板背面的所述储料腔的侧壁上开设有压强平衡孔。
[0011]进一步地，所述导料阀与出料阀处于活塞板的正面一侧，并处于活塞板的横移推料行程的末端。
[0012]有益效果：本技术的一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，有益效果为：在本技术中，发泡剂、水、气三种物料在高压的混料腔内通过搅拌机构搅拌
充分混匀制备发泡泡沫，然后打开导料阀，发泡泡沫进入负压状态的储料腔内，在出料阀打开状态下，通过推料机构将发泡泡沫经出料管线供应至发泡喷枪，具有物料混合均匀的优点，大大提高发泡质量，适于规模化推广。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]附图2为本技术的供料抢的结构示意图；
[0015]附图3为搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]如附图1所示，一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，包括混料腔11 和储料腔12，所述混料腔11与储料腔12之间设置有导料阀1.1；所述混料腔11具有发泡剂供料枪2、水供料枪3和气供料枪4，所述发泡剂供料枪2通过发泡剂供应管线连接发泡剂源20，所述水供料枪3通过水供应管线连接水源30，所述气供料枪4通过气供应管线连接气源40，且混料腔11还设置有搅拌部位于其内的搅拌机构5；所述储料腔12设置有出料阀1.2，所述出料阀1.2通过出料管线7连接有发泡喷枪8，且储料腔 12还设置有推料部位于其内的推料机构6。在本技术中，发泡剂、水、气三种物料在高压的混料腔11内通过搅拌机构5搅拌充分混匀制备发泡泡沫，然后打开导料阀1.1，发泡泡沫进入负压状态的储料腔12内，在出料阀1.2打开状态下，通过推料机构6推动将发泡泡沫经出料管线7供应至发泡喷枪8，本技术具有物料混合均匀的优点，大大提高发泡质量，适于规模化推广。
[0018]本技术还包括箱体1，混料腔11和储料腔12为箱体1内部设置隔板10分隔而成。
[0019]如附图2所示，所述发泡剂供料枪2、水供料枪3及气供料枪4结构相同，其包括依次对接的喷头21、电动阀22、料筒23和供料气缸25；所述喷头21密封伸入混料腔 11内，其外部设置有用于安装在混料腔11外壁的安装板210；所述料筒23外侧具有入料口240，所述料筒23内部设置有活塞柱24，所述供料气缸25连接所述活塞柱24。发泡剂供料枪2、水供料枪3及气供料枪4能够通过负压吸入物料，然后再通过供料气缸25推动活塞柱24从而将物料送至喷头21进而进入混料腔11内，操作非常方便。
[0020]更为具体的，所述喷头21外部套设有与安装板210连接的密封套26，所述喷头21 与混料腔11之间连接的密封性通过所述密封套26实现。
[0021]值得注意的是，所述喷头21的喷口覆盖有硬质散料网27，物料经过硬质散料网27 后能够分散开来，使发泡剂、水、气三种物料更大范围的分散，更有利于物料混合均匀制备发泡泡沫。
[0022]如附图3所示，所述搅拌机构5包括周向阵列连接在旋转安装于混料腔11内壁的两个旋转盘51之间的搅拌杆52以及与任意一个旋转盘51驱动连接的电机53。此种结构的搅拌机构5搅拌覆盖范围广，搅拌更彻底。
[0023]所述推料机构6包括设置于储料腔12内的活塞板61以及用于驱动活塞板61横移的推料气缸62。更为具体的，正对所述活塞板61背面的所述储料腔12的侧壁上开设有压强平
衡孔1.3。
[0024]所述导料阀1.1与出料阀1.2处于活塞板61的正面一侧，并处于活塞板61的横移推料行程的末端。保证推料彻底性，避免过多残留。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，其特征在于：包括混料腔(11)和储料腔(12)，所述混料腔(11)与储料腔(12)之间设置有导料阀(1.1)；所述混料腔(11)具有发泡剂供料枪(2)、水供料枪(3)和气供料枪(4)，所述发泡剂供料枪(2)通过发泡剂供应管线连接发泡剂源(20)，所述水供料枪(3)通过水供应管线连接水源(30)，所述气供料枪(4)通过气供应管线连接气源(40)，且混料腔(11)还设置有搅拌部位于其内的搅拌机构(5)；所述储料腔(12)设置有出料阀(1.2)，所述出料阀(1.2)通过出料管线(7)连接有发泡喷枪(8)，且储料腔(12)还设置有推料部位于其内的推料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业门发泡材料制备生产的高压发泡装置，其特征在于：所述发泡剂供料枪(2)、水供料枪(3)及气供料枪(4)结构相同，其包括依次对接的喷头(21)、电动阀(22)、料筒(23)和供料气缸(25)；所述喷头(21)密封伸入混料腔(11)内，其外部设置有用于安装在混料腔(11)外壁的安装板(210)；所述料筒(23)外侧具有入料口(240)，所述料筒(23)内部设置有活塞柱(24)，所述供料气缸(25)连接所述活塞柱(24)。3.根据权利要求2所述的一种用于工业门发泡材...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈敏伟，
申请(专利权)人：无锡顾得门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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