一种节能型保温隔音内墙板制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能型保温隔音内墙板，涉及建筑材料技术领域。包括：内墙板本体，所述内墙板本体的正面设置有安装板，所述安装板的正面开设有两个第一方形孔，两个所述第一方形孔的内部均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相互远离的一端均固定连接与移动板，两个所述移动板相互远离的一侧均固定连接有插块，所述安装板的两侧均开设有第二方形孔，两个所述插块的外表面分别与了两个第二方形孔的内部滑动穿插连接，在安装板的正面设置有移动板、压缩弹簧和插块，通过这些结构相互配合，快速地将安装板拆卸，然后对内部的保温板进行更换，相比一体式内墙板，无需将整个内墙板进行拆除，减少了材料的浪费，节约成本。节约成本。节约成本。

An energy-saving heat preservation and sound insulation inner wall panel

【技术实现步骤摘要】
一种节能型保温隔音内墙板


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种节能型保温隔音内墙板。

技术介绍

[0002]目前国内工业化装配式预制混凝土叠合墙板结构中主要采用两种构造形式，第一种叠合墙板为单层叠合，也就是室外部分采用工厂预制，室内部分采用现场制模，中间再采用混凝土现场浇注，这种构造方式虽然一定程度体现了装配式预制混凝土结构的优点，但是工业化装配式程度不高。第二种叠合墙板为无保温构造的双层叠合墙板，也就是室外和室内部分都采用工厂预制，中间部分采用混凝土现场浇注，这种构造方式能在很大程度上体现装配式预制混凝土结构的优点，但是由于室内和室外工厂预制部分在设计原理上是主结构的受力单元，受到生产工艺限制和受力上的要求，预制部分无法考虑墙体保温隔热层。
[0003]现有的内墙板与保温层都是一体的，当内部保温层出现损坏时，需要将整个内墙板进行拆除，导致大量材料浪费，不符合如今节能理念，内墙板厚重不易安装，导致安装时中间缝隙较大不宜调节，且内墙板之间不宜对齐，导致前后参差不齐，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种节能型保温隔音内墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型保温隔音内墙板，包括：
[0008]内墙板本体，所述内墙板本体的正面开设有保温腔，所述内墙板本体的正面设置有安装板，所述安装板的正面开设有两个第一方形孔，两个所述第一方形孔的内部均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相互远离的一端均固定连接与移动板，两个所述移动板相互远离的一侧均固定连接有插块，所述安装板的两侧均开设有第二方形孔，两个所述插块的外表面分别与了两个第二方形孔的内部滑动穿插连接，两个所述第一方形孔的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有方形板，两个所述方形板相互远离的一端分别与两个移动板相互靠近的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述内墙板本体的一侧开设有T型插槽，所述内墙板本体的另一侧固定连接有T型块。
[0010]优选的，所述内墙板本体的背面开设有四个圆形孔，所述内墙板本体的背面设置有基板。
[0011]优选的，所述基板的正面固定连接有四个圆柱体，四个所述圆柱体与内墙板本体的背面滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述保温腔的内部设置有金属框，所述金属框的内部固定连接有隔音层。
[0013]优选的，所述隔音层的背面固定连接有防火层，所述防火层的背面设置有粘接层。
[0014]优选的，所述粘接层的正面设置有保温层，所述保温层的正面与防火层的背面固定连接。
[0015]本技术公开了一种节能型保温隔音内墙板，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该技术，在安装板的正面设置有移动板、压缩弹簧和插块，通过这些结构的相互配合，快速地将安装板进行拆卸，然后对内部的保温板进行更换，相比于一体式内墙板，无需将整个内墙板进行拆除，从而减少了材料的浪费，节约成本。
[0017]2、该技术，内墙板的两侧分别设置有T型块和T型插槽，安装时将插块插入插槽内，可以将两个内墙板紧密连接，避免了墙板与墙板之间出现缝隙的情况，内墙板的背面设置有基板，可以将内墙板按照基板进行拼接安装，节约安装时间，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术右视图；
[0020]图3为本技术A的放大图；
[0021]图4为本技术正面剖视图；
[0022]图5为本技术B的放大图；
[0023]图6为本技术内部结构示意图；
[0024]图7为本技术保温板侧视图。
[0025]图中：1、内墙板本体；2、T型块；3、T型插槽；4、安装板；5、方形板；6、移动板；7、基板；8、圆柱体；9、压缩弹簧；10、插块；11、金属框；12、防火层；13、保温层；14、粘接层；15、保温腔；16、隔音层。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种节能型保温隔音内墙板，如图1
‑
7所示，包括：
[0027]内墙板本体1，内墙板本体1的正面开设有保温腔15，内墙板本体1的正面设置有安装板4，安装板4的正面开设有两个第一方形孔，两个第一方形孔的内部均固定连接有压缩弹簧9，两个压缩弹簧9对称地分布在安装板4的两侧，两个压缩弹簧9相互远离的一端均固定连接与移动板6，两个移动板6的外表面分别与两个第一方形孔的内壁滑动连接，两个移动板6相互远离的一侧均固定连接有插块10，内墙板本体1的内部对称开设有两个凹槽，两个插块10分别与两个凹槽的内部滑动穿插连接，两个插块10相互靠近的一侧分别通过两个移动板6与两个压缩弹簧9的一端固定连接，安装板4的两侧均开设有第二方形孔，两个插块10的外表面分别与了两个第二方形孔的内部滑动穿插连接，两个第一方形孔的内部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有方形板5，两个方形板5相互远离的一端分别与两个移动板6相互靠近的一侧固定连接。
[0028]内墙板本体1的一侧开设有T型插槽3，内墙板本体1的另一侧固定连接有T型块2，T型插槽3的大小与T型块2相匹配。
[0029]内墙板本体1的背面开设有四个圆形孔，四个圆形孔的大小相等，且对称的分布在内墙板本体1的背面四角处，内墙板本体1的背面设置有基板7，基板7的正面固定连接有四
个圆柱体8，四个圆柱体8与内墙板本体1的背面滑动穿插连接。
[0030]保温腔15的内部设置有金属框11，金属框11的内部固定连接有隔音层16，隔音层16的内部设置有大量独立气泡，可以增加隔音层16的吸音能力，隔音层16的背面固定连接有防火层12，防火层12为聚氨酯板，具有突出的防火性能，达到国家A级标准，耐火耐热，高温下不融化、无滴落物、低烟雾，尺寸稳定性好，并且具有良好的保温节能效果，将优异的防火性能和良好的节能效果于一身，防火层12的背面设置有粘接层14，粘接层14的正面设置有保温层13，保温层13的正面与防火层12的背面固定连接，粘接层14的外表面与金属框11的内壁固定连接，粘接层14以聚合物水泥砂浆为原料的水泥为表层，经机械混合均匀而成，保水性好，有利于接缝处的水化反应，粘结效率较高。
[0031]工作原理：安装时，向内挤压移动板6，移动板6受力后发生移动，在移动的过程中对压缩弹簧9进行挤压，移动板6的一侧固定连接有插块10，插块10会随着移动板6一起移动，同时移动板6会带的另一侧的方形板5一起移动，内墙板本体1的内部开设有凹槽，当插块10与凹槽分离时，可以将安装板4完全拆除，然后将保温板放入内墙板本体1的内部。
[0032]然后向内挤压移动板6，移动板6受力后发生移动，在移动的过程中对压缩弹簧9进行挤压，移动板6的一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型保温隔音内墙板，其特征在于，包括：内墙板本体（1），所述内墙板本体（1）的正面开设有保温腔（15），所述内墙板本体（1）的正面设置有安装板（4），所述安装板（4）的正面开设有两个第一方形孔，两个所述第一方形孔的内部均固定连接有压缩弹簧（9），两个所述压缩弹簧（9）相互远离的一端均固定连接与移动板（6），两个所述移动板（6）相互远离的一侧均固定连接有插块（10），所述安装板（4）的两侧均开设有第二方形孔，两个所述插块（10）的外表面分别与了两个第二方形孔的内部滑动穿插连接，两个所述第一方形孔的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有方形板（5），两个所述方形板（5）相互远离的一端分别与两个移动板（6）相互靠近的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型保温隔音内墙板，其特征在于：所述内墙板本体（1）的一侧开设有T型插槽（3），所述内墙板本体（1）的另一侧固定连接有T型块（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁雄星，曾芬，
申请(专利权)人：安徽倍恒新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：