本实用新型专利技术公开了一种防止吸管错位变形的吸管切割装置，属于吸管加工技术领域，包括底座以及切割平台，所述底座上设置有吸管进料块，所述吸管进料块上贯穿设置有进料孔，所述底座上于切割平台宽度方向上的两侧对称设置有两立板，两所述立板相互远离的一侧均转动连接有相互啮合的主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮以及从动齿轮相互远离的一端分别连接有主动转动杆、从动转动杆，两所述主动转动杆以及两所述从动转动杆之间均通过滑移杆连接，两所述滑移杆的一侧均连接有上吸管固定块，所述切割平台上设置有下吸管固定块，所述主动齿轮由驱动装置驱动，本实用新型专利技术能够对吸管进行位置固定，具有防止吸管在切割过程中出现变形和错位问题的优点。和错位问题的优点。和错位问题的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种防止吸管错位变形的吸管切割装置
[0001]本技术涉及吸管加工
，具体为一种防止吸管错位变形的吸管切割装置。
技术介绍
[0002]吸管，英文straw，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是通过挤出机挤出成型后，为一条长圆柱状的中空管，需要通过切割装置将其分段切割成合适的长度后才能成为成品。
[0003]现有的吸管切割装置多为简易的切割刀具，在切割过程中，吸管容易出现错位变性等情况，从而影响到吸管的成品率。
[0004]基于此，本技术设计了一种防止吸管错位变形的吸管切割装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防止吸管错位变形的吸管切割装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止吸管错位变形的吸管切割装置，包括底座以及设置于底座上的切割平台，所述底座上于切割平台长度方向上一端设置有吸管进料块，所述吸管进料块上沿切割平台的长度方向上贯穿设置有可供吸管穿过的进料孔，所述底座上于切割平台宽度方向上的两侧对称设置有两立板，两所述立板相互远离的一侧均转动连接有相互啮合的主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮以及从动齿轮相互远离的一端分别连接有主动转动杆、从动转动杆，两所述主动转动杆以及两所述从动转动杆之间均通过滑移杆连接，两所述滑移杆靠近切割平台的一侧均连接有上吸管固定块，所述切割平台上设置有与所述上吸管固定块位置相对应的下吸管固定块，所述主动齿轮由驱动装置驱动其带动两上吸管固定块往靠近或远离下吸管固定块的方向转动。
[0007]优选的，所述驱动装置包括分别连接两所述主动齿轮、两所述从动齿轮的主动轴、从动轴，所述主动轴的一端传动连接有转动电机。
[0008]优选的，所述上吸管固定块以及下吸管固定块均为半圆环形结构，且二者可围合形成一个整圆形。
[0009]优选的，所述底座于切割平台的长度、宽度方向上均对称设置有四个导向板，四个所述导向板上均设置有与所述滑移杆的转动轨迹相适配的导向滑槽，所述导向滑槽可供所述滑移杆穿过。
[0010]优选的，所述导向滑槽的两端均设置有缓冲软垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术在使用时，首先将吸管通过吸管进料块上的进料孔进入到切割平台
上，启动驱动装置，两主动齿轮在驱动装置的驱动下进行转动，并带动两从动齿轮进行转动，由此分别带动两主动转动杆、两从动转动杆绕主动齿轮、从动齿轮进行转动，并通过滑移杆带动上吸管固定块往靠近下吸管固定块的方向转动，通过上吸管固定块以及下吸管固定块对吸管进行位置固定，再对吸管进行切割动作，具有防止吸管在切割过程中出现变形和错位问题的有益效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例整体结构示意图；
[0015]图2为本实施例凸显驱动装置的结构示意图；
[0016]图3为本实施例凸显上吸管固定块、下吸管固定块的结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底座；2、切割平台；3、吸管进料块；4、进料孔；5、立板；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、滑移杆；9、驱动装置；91、主动轴；92、从动轴；93、转动电机；10、主动转动杆；11、从动转动杆；12、上吸管固定块；13、下吸管固定块；14、导向板；15、导向滑槽；16、缓冲软垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防止吸管错位变形的吸管切割装置，包括底座1以及设置于底座1上的切割平台2，底座1上于切割平台2长度方向上一端设置有吸管进料块3，吸管进料块3上沿切割平台2的长度方向上贯穿设置有可供吸管穿过的进料孔4，底座1上于切割平台2宽度方向上的两侧对称设置有两立板5，两立板5相互远离的一侧均转动连接有相互啮合的主动齿轮6以及从动齿轮7，主动齿轮6以及从动齿轮7相互远离的一端分别连接有主动转动杆10、从动转动杆11，两主动转动杆10以及两从动转动杆11之间均通过滑移杆8连接，两滑移杆8靠近切割平台2的一侧均连接有上吸管固定块12，切割平台2上设置有与上吸管固定块12位置相对应的下吸管固定块13，主动齿轮6由驱动装置9驱动其带动两上吸管固定块12往靠近或远离下吸管固定块13的方向转动。
[0021]如图1所示，底座1于切割平台2的长度、宽度方向上均对称设置有四个导向板14，四个导向板14上均设置有与滑移杆8的转动轨迹相适配的导向滑槽15，导向滑槽15可供滑移杆8穿过，通过滑移杆8嵌入到导向滑槽15内进行滑移，能够对滑移杆8的滑移起到导向作用，防止滑移杆8在滑移过程中出现角度偏移等问题。
[0022]进一步地，导向滑槽15的两端均设置有缓冲软垫16，通过设置缓冲软垫16，能够在滑移杆8与导向滑槽15之间起到缓冲减震作用，防止滑移杆8与导向滑槽15之间出现刚性碰
撞，提高滑移杆8的使用寿命。
[0023]如图2所示，驱动装置9包括分别连接两主动齿轮6、两从动齿轮7的主动轴91、从动轴92，主动轴91的一端传动连接有转动电机93，当转动电机93开始工作时，两主动齿轮6通过主动轴91的传动以及转动电机93的驱动下同时进行转动，并通过从动轴92带动两从动齿轮7同时进行反向转动，由此带动主动转动杆10以及从动转动杆11进行转动。
[0024]如图3所示，上吸管固定块12以及下吸管固定块13均为半圆环形结构，且二者可围合形成一个整圆形，通过上吸管固定块12以及下吸管固定块13对吸管的位置固定，能够防止吸管在切割过程中出现变性和错位的问题，提高吸管的成品率。
[0025]本实施例的一个具体应用为：
[0026]在使用本技术时，首先将吸管通过吸管进料块3上的进料孔4进入到切割平台2上，启动转动电机93，两主动齿轮6通过主动轴91的传动以及转动电机93的驱动下同时进行转动，并通过从动轴92带动两从动齿轮7同时进行反向转动，由此带动两主动转动杆10以及从动转动杆11绕主动齿轮6、从动齿轮7进行转动，滑移杆8嵌入到导向滑槽15内进行导向滑移，并带动上吸管固定块12往靠近下吸管固定块13的方向转动，直到呈半本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止吸管错位变形的吸管切割装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置于底座(1)上的切割平台(2)，所述底座(1)上于切割平台(2)长度方向上一端设置有吸管进料块(3)，所述吸管进料块(3)上沿切割平台(2)的长度方向上贯穿设置有可供吸管穿过的进料孔(4)，所述底座(1)上于切割平台(2)宽度方向上的两侧对称设置有两立板(5)，两所述立板(5)相互远离的一侧均转动连接有相互啮合的主动齿轮(6)以及从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)以及从动齿轮(7)相互远离的一端分别连接有主动转动杆(10)、从动转动杆(11)，两所述主动转动杆(10)以及两所述从动转动杆(11)之间均通过滑移杆(8)连接，两所述滑移杆(8)靠近切割平台(2)的一侧均连接有上吸管固定块(12)，所述切割平台(2)上设置有与所述上吸管固定块(12)位置相对应的下吸管固定块(13)，所述主动齿轮(6)由驱动装置(9)驱动其带动两上吸管固定块(12)往靠近或远离下吸管...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏贞钱，周宗春，
申请(专利权)人：厦门鹭祥合塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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