一种油田含油污水除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田含油污水除油装置，包括外壳，所述外壳的后端面顶部焊接有箱体，所述箱体的后端面外侧连接有动力结构，所述动力结构包括直杆、电机、链轮、链条、曲板、滑块、弯板、圆杆和竖板，所述直杆的外壁与箱体的后端面外侧转动相连，位于右侧所述直杆的后端面与电机的输出端焊接相连。该油田含油污水除油装置，滑块在槽板的内壁左右滑动，滑动的滑块配合弯板带动圆杆左右滑动，滑动的圆杆带动竖板在外壳的内壁左右滑动，可以将污水搅动，实现破乳剂快速混合，节省时间，减少了工作时长，提高了实用性，立板在右侧移动到左侧，使絮凝物聚集到一侧，随后进行捞取，便于捞取，降低了使用难度，符合使用需求，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油田含油污水除油装置


[0001]本技术涉及油田含油污水除油装置
，具体为一种油田含油污水除油装置。

技术介绍

[0002]油田采集的油经过沉降、脱水后放出来的水，还含有一定量的原油和重油，需要进行除油才能排放，现有的油田含油污水除油装置在使用时破乳剂与污水自然混合，速度较慢浪费时间，增加了工作时长，降低了实用性，并且生成的絮凝物漂浮分散，不便于捞取，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油田含油污水除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的油田含油污水除油装置在使用时破乳剂与污水自然混合，速度较慢浪费时间，增加了工作时长，降低了实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田含油污水除油装置，包括外壳，所述外壳的后端面顶部焊接有箱体，所述箱体的后端面外侧连接有动力结构；
[0005]所述动力结构包括直杆、电机、链轮、链条、曲板、滑块、弯板、圆杆和竖板；
[0006]所述直杆的外壁与箱体的后端面外侧转动相连，位于右侧所述直杆的后端面与电机的输出端焊接相连，所述直杆的外壁前端与链轮的内壁焊接相连，所述链轮的外壁与链条的内壁啮合相连，所述链条的正面顶部与曲板的后端面相固接，所述曲板的正面下方与滑块的内壁滑动卡接，所述滑块的正面外侧与弯板的底部焊接相连，所述弯板的正面顶部与圆杆的一端焊接相连，所述圆杆的外壁下方与竖板的顶部焊接相连。
[0007]优选的，所述箱体的内壁焊接有槽板，所述槽板的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述电机的外壁底部焊接有支架，所述支架的正面与箱体的后端面右侧焊接相连。
[0008]优选的，所述箱体的正面上方加工有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与圆杆的外壁后方滑动卡接。
[0009]优选的，所述外壳的顶部前端焊接有横板，所述横板的上方加工有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与圆杆的外壁前端滑动卡接，所述外壳的正面下方外侧分别连通有连接管。
[0010]优选的，所述外壳的内壁上方连接有控制结构；
[0011]所述控制结构包括螺杆、立板、槽轮、皮带和把手；
[0012]所述螺杆的外侧分别与外壳的内壁上方转动相连，所述螺杆的外壁与立板的上方槽口螺纹连接，所述立板的外壁与外壳的内壁相贴合，所述螺杆的一端与槽轮的内侧焊接相连，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于前方所述槽轮的右侧与把手的左侧焊接相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油田含油污水除油装置，通过动力
结构中电机工作带动右侧直杆转动，转动的直杆使右侧链轮配合链条带动左侧链轮转动，链条转动过程中带动曲板移动，进而带动滑块在槽板的内壁左右滑动，滑动的滑块配合弯板带动圆杆左右滑动，滑动的圆杆带动竖板在外壳的内壁左右滑动，可以将污水搅动，实现破乳剂快速混合，节省时间，减少了工作时长，提高了实用性；
[0014]通过控制结构中把手带动前方槽轮转动，进而配合皮带带动后方槽轮转动，转动的槽轮带动螺杆转动，使立板在右侧移动到左侧，使絮凝物聚集到一侧，随后进行捞取，便于捞取，降低了使用难度，符合使用需求，便于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中直杆、电机和链轮的连接关系结构示意图；
[0017]图3为图2中A的结构示意图；
[0018]图4为图1中螺杆、立板和槽轮的连接关系结构示意图。
[0019]图中：1、外壳，2、动力结构，201、直杆，202、电机，203、链轮，204、链条，205、曲板，206、滑块，207、弯板，208、圆杆，209、竖板，3、控制结构，301、螺杆，302、立板，303、槽轮，304、皮带，305、把手，4、箱体，5、第一滑槽，6、支架，7、槽板，8、横板，9、第二滑槽，10、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油田含油污水除油装置，包括外壳1，外壳1的后端面顶部焊接有箱体4，箱体4的后端面外侧连接有动力结构2，动力结构2包括直杆201、电机202、链轮203、链条204、曲板205、滑块206、弯板207、圆杆208和竖板209，直杆201的外壁与箱体4的后端面外侧转动相连，直杆201受力通过箱体4后端面外侧轴承进行转动，位于右侧直杆201的后端面与电机202的输出端焊接相连，电机202的型号为Y2
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1,直杆201的外壁前端与链轮203的内壁焊接相连，链轮203的外壁与链条204的内壁啮合相连，右侧链轮203转动配合链条204带动左侧链轮203转动，链条204的正面顶部与曲板205的后端面相固接，曲板205的正面下方与滑块206的内壁滑动卡接，曲板205下方圆块受力在滑块206内壁槽口上下滑动，滑块206的正面外侧与弯板207的底部焊接相连，弯板207的正面顶部与圆杆208的一端焊接相连，圆杆208的外壁下方与竖板209的顶部焊接相连。
[0022]箱体4的内壁焊接有槽板7，槽板7的内壁与滑块206的外壁滑动卡接，滑块206受力通过槽板7内壁左右滑动，电机202的外壁底部焊接有支架6，支架6的正面与箱体4的后端面右侧焊接相连，箱体4的正面上方加工有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁与圆杆208的外壁后方滑动卡接，外壳1的顶部前端焊接有横板8，横板8的上方加工有第二滑槽9，第二滑槽9的内壁与圆杆208的外壁前端滑动卡接，圆杆208受力前后两侧分别与第一滑槽5好第二滑槽9的内壁左右滑动，外壳1的正面下方外侧分别连通有连接管10，外壳1的内壁上方连接有控
制结构3，控制结构3包括螺杆301、立板302、槽轮303、皮带304和把手305，螺杆301的外侧分别与外壳1的内壁上方转动相连，螺杆301受力通过外壳1内壁上方轴承进行转动，螺杆301的外壁与立板302的上方槽口螺纹连接，立板302的外壁与外壳1的内壁相贴合，螺杆301的一端与槽轮303的内侧焊接相连，槽轮303的外壁与皮带304的内壁转动相连，前方槽轮303转动配合皮带304带动后方槽轮303转动，位于前方槽轮303的右侧与把手305的左侧焊接相连，把手305便于带动前方槽轮303转动。
[0023]本实例中，在使用该装置时，现使电机202与外界电源相连通，电机202工作带动右侧直杆201转动，转动的直杆201使右侧链轮203配合链条204带动左侧链轮203转动，链条204转动过程中带动曲板205移动，进而带动滑块206在槽板7的内壁左右滑动，滑动的滑块206配合弯板207带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田含油污水除油装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的后端面顶部焊接有箱体(4)，所述箱体(4)的后端面外侧连接有动力结构(2)；所述动力结构(2)包括直杆(201)、电机(202)、链轮(203)、链条(204)、曲板(205)、滑块(206)、弯板(207)、圆杆(208)和竖板(209)；所述直杆(201)的外壁与箱体(4)的后端面外侧转动相连，位于右侧所述直杆(201)的后端面与电机(202)的输出端焊接相连，所述直杆(201)的外壁前端与链轮(203)的内壁焊接相连，所述链轮(203)的外壁与链条(204)的内壁啮合相连，所述链条(204)的正面顶部与曲板(205)的后端面相固接，所述曲板(205)的正面下方与滑块(206)的内壁滑动卡接，所述滑块(206)的正面外侧与弯板(207)的底部焊接相连，所述弯板(207)的正面顶部与圆杆(208)的一端焊接相连，所述圆杆(208)的外壁下方与竖板(209)的顶部焊接相连。2.根据权利要求1所述的一种油田含油污水除油装置，其特征在于：所述箱体(4)的内壁焊接有槽板(7)，所述槽板(7)的内壁与滑块(206)的外壁滑动卡接，所述电机(202)的外壁底部焊接有支架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纬，
申请(专利权)人：李纬，
类型：新型
国别省市：