一种齿轮磨削加工设备外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮磨削加工设备外壳，包括外壳，所述外壳下端设有水平设置的底座，所述底座内开设有传动腔，所述传动腔内转动连接有水平设置的蜗杆，所述底座外固定安装有电机，所述蜗杆的一端延伸至传动腔外部设置并与电机的输入端固定连接，所述蜗杆的两端均啮合连接有竖直设置的蜗轮，每个所述蜗轮均与传动腔内侧壁转动连接，每个所述蜗轮上侧壁均同轴固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒上端延伸至底座外部设置并与底座转动连接，所述内螺纹筒内螺纹连接有竖直设置的螺纹杆。优点在于：通过设置蜗杆和内螺纹筒，通过传动腔内的多个传动件能实现整个外壳的上升和下降，不仅更便于实际使用，且进行调节时只需启动电机即可，便于操作使用。便于操作使用。便于操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮磨削加工设备外壳


[0001]本技术涉及齿轮磨削加工
，尤其涉及一种齿轮磨削加工设备外壳。

技术介绍

[0002]齿轮是一种机械传动器件，在具体的机械结构中常常起到传动的作用，其运行原理是通过周侧壁上齿牙的转动来传递运动，在齿轮的生产加工中，需要经过磨削设备进行加工处理，大多传统磨削设备的外壳只能起到基本的防尘效果，而在实际使用中，常常需要对设备的位置进行移动，大多传统的方式则是通过大量的人力物力才能实现，不便于调节和移动运输，不便于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中大多传统齿轮磨削加工设备外壳不便于调节和移动的问题，而提出的一种齿轮磨削加工设备外壳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种齿轮磨削加工设备外壳，包括外壳，所述外壳下端设有水平设置的底座，所述底座内开设有传动腔，所述传动腔内转动连接有水平设置的蜗杆，所述底座外固定安装有电机，所述蜗杆的一端延伸至传动腔外部设置并与电机的输入端固定连接，所述蜗杆的两端均啮合连接有竖直设置的蜗轮，每个所述蜗轮均与传动腔内侧壁转动连接，每个所述蜗轮上侧壁均同轴固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒上端延伸至底座外部设置并与底座转动连接，所述内螺纹筒内螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上端延伸至内螺纹筒外部设置并与外壳固定连接，所述底座下端设有移动机构。
[0006]进一步，所述蜗杆的两端均通过轴承与传动腔侧壁转动连接。
[0007]进一步，所述底座下端固定连接有多根均竖直设置的支撑腿。
[0008]进一步，所述螺纹杆下端均固定连接有限位块，所述限位块直径大于螺纹杆。
[0009]进一步，所述移动机构包括固定套设在蜗杆上的多个齿轮环，所述传动腔内滑动连接有与齿轮环啮合连接的齿条，所述齿条竖直设置，所述齿条上下端均延伸至底座外部设置。
[0010]进一步，所述齿条上端固定连接有限位钮，多根所述齿条下端共同固定连接有水平板，所述水平板下端安装有多个万向轮。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1.通过设置蜗杆和内螺纹筒，通过传动腔内的多个传动件能实现整个外壳的上升和下降，不仅更便于实际使用，且进行调节时只需启动电机即可，便于操作使用。
[0013]2.通过设置移动机构，当将整个装置收缩到最小高度并需要进行移动时，移动机构中的水平板便会向下移动，使多个万向轮替代支撑腿起到承重作用，从而便于位置移动，便于装置运输，且能大大节省劳动力，减少劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种齿轮磨削加工设备外壳的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1外壳、2底座、3传动腔、4蜗杆、5电机、6蜗轮、7内螺纹筒、8螺纹杆、9支撑腿、10限位块、11齿轮环、12齿条、13水平板、14万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种齿轮磨削加工设备外壳，包括外壳1，外壳1下端设有水平设置的底座2，需要说明的是，底座2下端固定连接有多根均竖直设置的支撑腿9，底座2内开设有传动腔3，传动腔3内转动连接有水平设置的蜗杆4，值得一提的是，蜗杆4的两端均通过轴承与传动腔3侧壁转动连接，能有效减小磨损。
[0019]底座2外固定安装有电机5，蜗杆4的一端延伸至传动腔3外部设置并与电机5的输入端固定连接，蜗杆4的两端均啮合连接有竖直设置的蜗轮6，每个蜗轮6均与传动腔3内侧壁转动连接，每个蜗轮6上侧壁均同轴固定连接有内螺纹筒7。
[0020]内螺纹筒7上端延伸至底座2外部设置并与底座2转动连接，内螺纹筒7内螺纹连接有竖直设置的螺纹杆8，螺纹杆8上端延伸至内螺纹筒7外部设置并与外壳1固定连接，需要注意的是，螺纹杆8下端均固定连接有限位块10，限位块10直径大于螺纹杆8，能对螺纹杆8移动的极限距离进行限定。
[0021]底座2下端设有移动机构，具体的，移动机构包括固定套设在蜗杆4上的多个齿轮环11，传动腔3内滑动连接有与齿轮环11啮合连接的齿条12，齿条12竖直设置，齿条12上下端均延伸至底座2外部设置，且齿条12上端固定连接有限位钮，多根齿条12下端共同固定连接有水平板13，水平板13下端安装有多个万向轮14。
[0022]本实施例中，在实际使用过程中能根据需要通过外壳1高度来调节加工设备的高度，即启动电机5带动蜗杆4转动，使与蜗杆4啮合连接的蜗轮6转动，带动内螺纹筒7转动，内螺纹筒7内螺纹连接的螺纹杆8会被带动着在竖直方向进行移动，从而起到调节整个外壳1高度的效果，根据需要高度进行相应的调节。
[0023]当外壳1向上移动时，此时设备处于运行状态，此时随蜗杆4转动的齿轮环11会带动齿条12上移，从而使多个万向轮14上移，使整个设备的重量由多根支撑腿9承载，整个装置更稳定。
[0024]当需要移动运输设备时，通过启动电机5反向转动使外壳1向下移动时，多个万向轮14会在水平板13逐渐下移的过程中逐渐与地面接触，使多个万向轮14逐渐替代支撑腿9起到承重作用，从而便于位置移动，便于装置运输，且能大大节省劳动力，减少劳动强度。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮磨削加工设备外壳，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下端设有水平设置的底座(2)，所述底座(2)内开设有传动腔(3)，所述传动腔(3)内转动连接有水平设置的蜗杆(4)，所述底座(2)外固定安装有电机(5)，所述蜗杆(4)的一端延伸至传动腔(3)外部设置并与电机(5)的输入端固定连接，所述蜗杆(4)的两端均啮合连接有竖直设置的蜗轮(6)，每个所述蜗轮(6)均与传动腔(3)内侧壁转动连接，每个所述蜗轮(6)上侧壁均同轴固定连接有内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)上端延伸至底座(2)外部设置并与底座(2)转动连接，所述内螺纹筒(7)内螺纹连接有竖直设置的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上端延伸至内螺纹筒(7)外部设置并与外壳(1)固定连接，所述底座(2)下端设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨削加工设备外壳，其特征在于：所述蜗杆(4)的两端均通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，郑江毅，
申请(专利权)人：重庆卓荣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：