一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构，包括操作台以及工件，所述操作台上安装有与工件相配合的固定机构，所述操作台上安装有壳体，且壳体的右侧壁上开设有拿取槽，所述壳体的前后两侧壁上均开设有操作孔，且两个操作孔与工件位置相对应，所述壳体的上端内壁固定安装有抽风机，所述壳体上通过多个固定杆固定安装在抽取罩，且抽取罩与抽风机之间连通有连管，所述壳体下表面的前后两端均固定安装有卡杆，所述操作台上开设有两个卡槽。优点在于：可避免加工过程中产生的碎屑以及烟尘四散导致对车间环境造成污染，同时也可避免碎屑飞溅对工作人员以及设备造成损坏的问题，降低了加工过程的危险性。降低了加工过程的危险性。降低了加工过程的危险性。

Shell structure of gear end tooth surface processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构。

技术介绍

[0002]齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等，在齿形齿端这一加工工艺中，齿轮工件直接暴露在外，导致加工过程中产生的碎屑以及烟尘等四散，影响了车间环境，同时还存在一定的危险性，因此亟需设计一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构，包括操作台以及工件，所述操作台上安装有与工件相配合的固定机构，所述操作台上安装有壳体，且壳体的右侧壁上开设有拿取槽，所述壳体的前后两侧壁上均开设有操作孔，且两个操作孔与工件位置相对应，所述壳体的上端内壁固定安装有抽风机，所述壳体上通过多个固定杆固定安装在抽取罩，且抽取罩与抽风机之间连通有连管，所述壳体下表面的前后两端均固定安装有卡杆，所述操作台上开设有两个卡槽，且两个卡槽分别与两个卡杆相配合。
[0006]在上述的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构中，所述固定机构由双向丝杆、滑槽、转盘、两个滑块以及两个夹块组成，所述滑槽开设在操作台上，所述双向丝杆转动连接在操作台上，两个所述滑块均滑动连接在滑槽上，且两个滑块均与双向丝杆螺纹连接，所述转盘固定安装在双向丝杆位于操作台外的一端上，两个所述夹块分别固定安装在两个滑块上端。
[0007]在上述的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构中，所述操作台上表面的左侧滑动连接有安装块，且安装块上固定安装有固定块，所述壳体的左侧壁上开设有与固定块相配合的凹槽。
[0008]在上述的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构中，所述操作台上表面的右侧固定安装有安装块，且安装块上固定安装有固定块，所述壳体的右侧壁上开设有与固定块相配合的凹槽。
[0009]在上述的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构中，所述操作台上开设有移动槽，且移动槽上滑动连接有移动块，所述移动块与左侧的安装块固定连接，所述操作台上转动连接有丝杆，且丝杆位于移动槽内的一端与移动块螺纹连接，所述丝杆位于操作台外的一端上固定安装有旋钮。
[0010]在上述的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构中，所述壳体上端部分采用钢化玻
璃制成，所述夹块以及滑块均为硬质金属材料制成。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：壳体的设计，可避免加工过程中产生的碎屑等四溅导致对车间环境造成污染，同时也可避免碎屑飞溅对工作人员以及设备造成损坏的问题，降低了加工过程的危险性。
[0013]2：抽风机工作时，可通过抽取罩对加工过程中产生的烟尘进行吸收，避免烟尘四散的问题。
[0014]3：壳体与操作台之间的拆装操作简便，便于定期将壳体拆下对其内部进行清洁处理，确保了壳体长期使用时的卫生程度。
[0015]综上所述，本技术可避免加工过程中产生的碎屑以及烟尘四散导致对车间环境造成污染，同时也可避免碎屑飞溅对工作人员以及设备造成损坏的问题，降低了加工过程的危险性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1操作台、2工件、3滑槽、4滑块、5夹块、6壳体、7 拿取槽、8抽风机、9固定杆、10抽取罩、11卡槽、12卡杆、13安装块、14固定块、15凹槽、16移动槽、17移动块、18丝杆、19旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
2，一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构，包括操作台 1以及工件2，操作台1上安装有与工件2相配合的固定机构。
[0021]上述值得注意的是：
[0022]1、固定机构由双向丝杆、滑槽3、转盘、两个滑块4以及两个夹块5组成，滑槽3开设在操作台1上，双向丝杆转动连接在操作台 1上，两个滑块4均滑动连接在滑槽3上，且两个滑块4均与双向丝杆螺纹连接，转盘固定安装在双向丝杆位于操作台1外的一端上，两个夹块5分别固定安装在两个滑块4上端，通过转动转盘，可在双向丝杆与两个滑块4的配合下，对两个夹块5的间距进行调节，因此可使两个夹块5对不同厚度的工件2进行有效固定，为加工操作提供了便利。
[0023]2、操作台1上安装有壳体6，且壳体6的右侧壁上开设有拿取槽7，壳体6的前后两侧壁上均开设有操作孔，且两个操作孔与工件 2位置相对应，壳体6的设计，可避免加工过程中产生的碎屑等四溅导致对车间环境造成污染，同时也可避免碎屑飞溅对工作人员以及设备造成损坏的问题，降低了加工过程的危险性，拿取槽7的设计，便于对工件2在壳体6内进行拿取或放置，操作孔的设计，便于工作人员将手伸入壳体6内对工件2进行加工处理。
[0024]3、壳体6上端部分采用钢化玻璃制成，钢化玻璃的使用，在确保了壳体6强度的同
时使得工作人员可清楚的对工件2的加工情况进行查看，夹块5以及滑块4均为硬质金属材料制成(硬质金属材料可采用合金钢材料)，硬质金属材料的使用，确保了固定机构各组件的强度。
[0025]4、壳体6的上端内壁固定安装有抽风机8，壳体6上通过多个固定杆9固定安装在抽取罩10，且抽取罩10与抽风机8之间连通有连管，抽风机8工作时，可通过抽取罩10对加工过程中产生的烟尘进行吸收，避免烟尘四散的问题。
[0026]5、壳体6下表面的前后两端均固定安装有卡杆12，操作台1上开设有两个卡槽11，且两个卡槽11分别与两个卡杆12相配合，通过卡杆12与卡槽11的配合，可对壳体6在操作台1上的安装起到定位作用。
[0027]6、操作台1上表面的左侧滑动连接有安装块13，且安装块13 上固定安装有固定块14，壳体6的左侧壁上开设有与固定块14相配合的凹槽15，操作台1上表面的右侧固定安装有安装块13，且安装块13上固定安装有固定块14，壳体6的右侧壁上开设有与固定块14 相配合的凹槽15，通过两个固定块14与两个凹槽15的配合，可对壳体6在操作台1上的安装起到固定效果，避免加工过程中壳体6受外力发生移动的问题。
[0028]7、操作台1上开设有移动槽16，且移动槽16上滑动连接有移动块17，移动块17与左侧的安装块13固定连接，操作台1上转动连接有丝杆18，且丝杆18位于移动槽16内的一端与移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构，包括操作台(1)以及工件(2)，其特征在于，所述操作台(1)上安装有与工件(2)相配合的固定机构，所述操作台(1)上安装有壳体(6)，且壳体(6)的右侧壁上开设有拿取槽(7)，所述壳体(6)的前后两侧壁上均开设有操作孔，且两个操作孔与工件(2)位置相对应，所述壳体(6)的上端内壁固定安装有抽风机(8)，所述壳体(6)上通过多个固定杆(9)固定安装在抽取罩(10)，且抽取罩(10)与抽风机(8)之间连通有连管，所述壳体(6)下表面的前后两端均固定安装有卡杆(12)，所述操作台(1)上开设有两个卡槽(11)，且两个卡槽(11)分别与两个卡杆(12)相配合。2.根据权利要求1所述的一种齿轮端齿齿面加工设备外壳结构，其特征在于，所述固定机构由双向丝杆、滑槽(3)、转盘、两个滑块(4)以及两个夹块(5)组成，所述滑槽(3)开设在操作台(1)上，所述双向丝杆转动连接在操作台(1)上，两个所述滑块(4)均滑动连接在滑槽(3)上，且两个滑块(4)均与双向丝杆螺纹连接，所述转盘固定安装在双向丝杆位于操作台(1)外的一端上，两个所述夹块(5)分别固定安装在两个滑块(4)上端。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，徐亮，尹恒，
申请(专利权)人：重庆卓荣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：