一种减少毛刺和堵塞的滚齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，包括工作台、自动滑轨、伺服电机、过滤网和连接块，所述工作台的上表面螺栓固定有自动滑轨，自动滑轨的上表面滑动连接有支撑座，工作台的上表面螺栓固定有支撑块，所述支撑座的后侧表面螺栓固定有伺服电机，支撑座的外表面固定连接有喷油管。该减少毛刺和堵塞的滚齿机，在装置上设置有弹簧、传动带和过滤网，通过传动带的传动，可以使驱动杆带动连接块转动，从而使连接块间歇性的对过滤网进行推动，使弹簧发生形变，进而使顶杆可以对漏油孔进行疏通，同时过滤网的抖动使金属屑不会将过滤网的上表面堵塞住，而且也减少了金属屑所粘接的冷却油，减少了冷却油的浪费。减少了冷却油的浪费。减少了冷却油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种减少毛刺和堵塞的滚齿机


[0001]本技术涉及滚齿机
，具体为一种减少毛刺和堵塞的滚齿机。

技术介绍

[0002]在工件加工过程中，有时需要对管状工件的外表面进行齿痕加工，而齿痕加工的可选机器有多种，滚齿机就是其中一种，通过单个电机以及传动带或者多组电机来带动两组磨齿块对工件的外表面进行齿痕处理，而现有的一些滚齿机在使用时，仍然存在一些不足，比如：
[0003]现有的一些滚齿机在使用时，通过油冷的方式来降温，混合这金属屑的油需通过回收，利用外界的抽吸装备来对油进行循环利用，而现有的滚齿机在对油进行反复利用时，仅依靠过滤网对废屑进行过滤，从而导致废屑容易将过滤网堵塞，同时工件在加工后，不能有效的对毛刺进行处理，进而工作人员在搬运时，容易误伤。
[0004]所以我们提出了一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些滚齿机在使用时，通过油冷的方式来降温，混合这金属屑的油需通过回收，利用外界的抽吸装备来对油进行循环利用，而现有的滚齿机在对油进行反复利用时，仅依靠过滤网对废屑进行过滤，从而导致废屑容易将过滤网堵塞，同时工件在加工后，不能有效的对毛刺进行处理，进而工作人员在搬运时，容易误伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，包括工作台、自动滑轨、伺服电机、过滤网和连接块，所述工作台的上表面螺栓固定有自动滑轨，自动滑轨的上表面滑动连接有支撑座，工作台的上表面螺栓固定有支撑块，所述支撑座的后侧表面螺栓固定有伺服电机，支撑座的外表面固定连接有喷油管。
[0007]优选的，所述支撑块的上表面等间距滚动连接有磨刺球，支撑块的上表面成圆弧状，磨刺球的外表面设置有工件，所述伺服电机的外表面焊接固定有滚齿块，所述工作台的上表面开设有漏油孔。
[0008]优选的，所述漏油孔的内部设置有顶杆，顶杆的下表面焊接固定有过滤网，顶杆等间距焊接固定在过滤网上表面，所述过滤网的上表面焊接固定有弹簧。
[0009]优选的，所述弹簧的上端与工作台的内侧之间的连接方式为焊接连接，工作台通过弹簧与过滤网组成弹性结构，工作台的内部转动连接有驱动杆。
[0010]优选的，所述顶杆的长度大于过滤网上表面与工作台内侧顶部之间的距离，过滤网与工作台组成滑动结构。
[0011]优选的，所述驱动杆的外表面焊接固定有连接块，连接块的外表面呈“人”字状，驱动杆通过传动带与伺服电机的轴端组成传动结构，所述工作台的左侧表面开设有添加口，工作台的下表面开设有出油口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该减少毛刺和堵塞的滚齿机：
[0013](1)在装置上设置有弹簧、传动带和过滤网，通过传动带的传动，可以使驱动杆带动连接块转动，从而使连接块间歇性的对过滤网进行推动，使弹簧发生形变，进而使顶杆可以对漏油孔进行疏通，同时过滤网的抖动使金属屑不会将过滤网的上表面堵塞住，而且也减少了金属屑所粘接的冷却油，减少了冷却油的浪费；
[0014](2)在装置上设置有磨刺球，通过工件在磨刺球外表面的移动，不仅减少了支撑块与工件之间的摩擦力，便于工件的移动，同时也使工件外表面的毛刺可以被磨刺球研磨，进而减少了工作人员在搬运工件时，出现被毛刺误伤的情况出现。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术左剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑块俯视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、自动滑轨；3、支撑座；4、支撑块；5、磨刺球；6、工件；7、伺服电机；8、喷油管；9、漏油孔；10、弹簧；11、过滤网；12、顶杆；13、传动带；14、驱动杆；15、连接块；16、添加口；17、出油口；18、滚齿块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，包括工作台1、自动滑轨2、支撑座3、支撑块4、磨刺球5、工件6、伺服电机7、喷油管8、漏油孔9、弹簧10、过滤网11、顶杆12、传动带13、驱动杆14、连接块15、添加口16、出油口17和滚齿块18，工作台1的上表面螺栓固定有自动滑轨2，自动滑轨2的上表面滑动连接有支撑座3，工作台1的上表面螺栓固定有支撑块4，支撑座3的后侧表面螺栓固定有伺服电机7，支撑座3的外表面固定连接有喷油管8。
[0022]支撑块4的上表面等间距滚动连接有磨刺球5，支撑块4的上表面成圆弧状，磨刺球5的外表面设置有工件6，伺服电机7的外表面焊接固定有滚齿块18，工作台1的上表面开设有漏油孔9，可以减少支撑块4与工件6之间摩擦力的同时，可以对工件6外表面的毛刺进行清理，保护了工作人员。
[0023]漏油孔9的内部设置有顶杆12，顶杆12的下表面焊接固定有过滤网11，顶杆12等间距焊接固定在过滤网11上表面，过滤网11的上表面焊接固定有弹簧10，减少漏油孔9发生堵塞的情况出现，保证了整个装置对冷却油可以顺利的进行循环使用。
[0024]弹簧10的上端与工作台1的内侧之间的连接方式为焊接连接，工作台1通过弹簧10与过滤网11组成弹性结构，工作台1的内部转动连接有驱动杆14，可以使过滤网11上下滑动，减少了过滤网11发生堵塞的情况出现。
[0025]顶杆12的长度大于过滤网11上表面与工作台1内侧顶部之间的距离，过滤网11与工作台1组成滑动结构，可以通过过滤网11的移动，减少金属屑上冷却油的粘接，减少了冷却油的浪费。
[0026]驱动杆14的外表面焊接固定有连接块15，连接块15的外表面呈“人”字状，驱动杆14通过传动带13与伺服电机7的轴端组成传动结构，工作台1的左侧表面开设有添加口16，工作台1的下表面开设有出油口17，可以整个装置通过传动的作用，使工件6加工时，过滤网11可以同时移动。
[0027]工作原理：在使用该减少毛刺和堵塞的滚齿机时，根据图1
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4所示，当需要对工件6进行加工时，将工件6放置在支撑块4上，因为支撑块4的上表面等间距滚动连接有磨刺球5，支撑块4的上表面成圆弧状，所以工件6在移动时，不会出现便宜的情况，然后通过自动滑轨2使支撑座3移动，进而使滚齿块18贴合在工件6的外表面，然后使喷油管8进行油冷，接着开启伺服电机7；
[0028]伺服电机7带动滚齿块18转动，冷油带着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，包括工作台(1)、自动滑轨(2)、伺服电机(7)、过滤网(11)和连接块(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面螺栓固定有自动滑轨(2)，自动滑轨(2)的上表面滑动连接有支撑座(3)，工作台(1)的上表面螺栓固定有支撑块(4)，所述支撑座(3)的后侧表面螺栓固定有伺服电机(7)，支撑座(3)的外表面固定连接有喷油管(8)。2.根据权利要求1所述的一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，其特征在于：所述支撑块(4)的上表面等间距滚动连接有磨刺球(5)，支撑块(4)的上表面成圆弧状，磨刺球(5)的外表面设置有工件(6)，所述伺服电机(7)的外表面焊接固定有滚齿块(18)，所述工作台(1)的上表面开设有漏油孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种减少毛刺和堵塞的滚齿机，其特征在于：所述漏油孔(9)的内部设置有顶杆(12)，顶杆(12)的下表面焊接固定有过滤网(11)，顶杆(12)等间距焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英杰，
申请(专利权)人：无锡莱斯美灵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：