本实用新型专利技术公开了一种搅拌站扬尘抑尘装置，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有转动销轴，所述第一侧板、第二侧板的顶部分别安装有第一顶部盖板和第二顶部盖板，所述第一侧板、第二侧板的内壁均安装有雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管的外壁均设置有多个雾化喷头；所述第一侧板、第二侧板外壁的中心均固定连接有连接座，两个所述连接座远离第一侧板、第二侧板的一端均固定连接有供水管。本实用新型专利技术通过设计简单的密闭结构以及雾化喷淋机构，既能实现投料口的密闭，同时多组雾化喷头喷出的水雾可以对扬起的粉尘起到抑尘效果，从而实现对扬尘的快速降尘。快速降尘。快速降尘。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站扬尘抑尘装置
[0001]本技术涉及搅拌站领域，特别是涉及一种搅拌站扬尘抑尘装置。
技术介绍
[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼多属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘，通常增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。从而杜绝粉尘外溢。
[0003]搅拌站在工作过程中，其投料口的位置很容易产生大量的粉尘，传统的抑尘方式都是采用直接在投料口安装喷淋管，由于其结构设计过于简单，在实际使用的过程中，不仅无法起到很好的抑尘降尘效果，同时其安装拆卸也十分不便。
[0004]因此亟需提供一种搅拌站扬尘抑尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是传统的抑尘方式都是采用直接在投料口安装喷淋管，由于其结构设计过于简单，在实际使用的过程中，不仅无法起到很好的抑尘降尘效果，同时其安装拆卸也十分不便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种搅拌站扬尘抑尘装置，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有转动销轴，所述第一侧板、第二侧板的顶部分别安装有第一顶部盖板和第二顶部盖板，所述第一顶部盖板和第二顶部盖板的顶部方分别固定连接有第一固定把手和第二固定把手；
[0007]所述第一侧板、第二侧板的内壁均安装有雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管的外壁均设置有多个雾化喷头，所述第一喷淋管和第二喷淋管之间固定连接有连接管；
[0008]所述第一侧板、第二侧板外壁的中心均固定连接有连接座，两个所述连接座远离第一侧板、第二侧板的一端均固定连接有供水管。
[0009]优选的，所述第一侧板和第二侧板均呈半圆管状结构设计，呈半圆管状结构设计的第一侧板和第二侧板可包围搅拌站的投料口。
[0010]优选的，所述第一顶部盖板、第二顶部盖板均是通过转动铰链分别与第一侧板和第二侧板转动连接，从而使第一顶部盖板、第二顶部盖板可以自由转动开合，第一顶部盖板、第二顶部盖板可以配合第一侧板和第二侧板实现对投料口的密封，从而防止粉尘外泄。
[0011]优选的，所述第一顶部盖板、第二顶部盖板的中心均开设有半圆孔，从而使投料管能够贯穿第一顶部盖板和第二顶部盖板之间组成的圆孔，并延伸至搅拌罐中。
[0012]优选的，所述第一喷淋管和第二喷淋管呈平行结构设置，呈平行结构设置的第一喷淋管和第二喷淋管可以实现同步供水。
[0013]优选的，多组所述雾化喷头均在第一喷淋管和第二喷淋管的外壁均匀分布，在第一喷淋管和第二喷淋管的外壁均匀分布的多组雾化喷头喷出的水雾可以对扬起的粉尘起到抑尘效果。
[0014]优选的，所述供水管的一端与连接管相贯通，从而使供水管中的清水能够经连接管进入第一喷淋管和第二喷淋管，然后经多组雾化喷头喷出，从而实现对扬尘的快速降尘，防止粉尘经第一顶部盖板和第二顶部盖板的顶部向外蔓延。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过设计简单的密闭结构以及雾化喷淋机构，既能实现投料口的密闭，同时多组雾化喷头喷出的水雾可以对扬起的粉尘起到抑尘效果，从而实现对扬尘的快速降尘；
[0017]2.本技术通过设计简单的密闭结构，可以防止粉尘经第一顶部盖板和第二顶部盖板的顶部向外蔓延；
[0018]3.本技术通过设计简单的组合结构，既便于快速的组装固定，同时也便于安装拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一视角结构图；
[0020]图2为本技术的第二视角结构图；
[0021]图3为本技术的第三视角结构图。
[0022]图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、转动销轴；4、第一顶部盖板；5、第二顶部盖板；6、第一固定把手；7、第二固定把手；8、雾化喷淋机构；801、第一喷淋管；802、第二喷淋管；803、雾化喷头；804、连接管；9、连接座；10、供水管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1和图2，一种搅拌站扬尘抑尘装置，包括第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2之间设置有转动销轴3，第一侧板1、第二侧板2的顶部分别安装有第一顶部盖板4和第二顶部盖板5，第一侧板1和第二侧板2均呈半圆管状结构设计，呈半圆管状结构设计的第一侧板1和第二侧板2可包围搅拌站的投料口；第一顶部盖板4、第二顶部盖板5均是通过转动铰链分别与第一侧板1和第二侧板2转动连接，从而使第一顶部盖板4、第二顶部盖板5可以自由转动开合，第一顶部盖板4、第二顶部盖板5可以配合第一侧板1和第二侧板2实现对投料口的密封，从而防止粉尘外泄；第一顶部盖板4、第二顶部盖板5的中心均开设有半圆孔，从而使投料管能够贯穿第一顶部盖板4和第二顶部盖板5之间组成的圆孔，并延伸至搅拌罐中；第一顶部盖板4和第二顶部盖板5的顶部方分别固定连接有第一固定把手6和第二固定把手7；
[0025]如图3所示，第一侧板1、第二侧板2的内壁均安装有雾化喷淋机构8，雾化喷淋机构8包括第一喷淋管801和第二喷淋管802，第一喷淋管801和第二喷淋管802的外壁均设置有多个雾化喷头803，第一喷淋管801和第二喷淋管802之间固定连接有连接管804；第一喷淋管801和第二喷淋管802呈平行结构设置，呈平行结构设置的第一喷淋管801和第二喷淋管802可以实现同步供水；多组雾化喷头803均在第一喷淋管801和第二喷淋管802的外壁均匀分布，在第一喷淋管801和第二喷淋管802的外壁均匀分布的多组雾化喷头803喷出的水雾可以对扬起的粉尘起到抑尘效果；
[0026]如图2所示，第一侧板1、第二侧板2外壁的中心均固定连接有连接座9，两个连接座9远离第一侧板1、第二侧板2的一端均固定连接有供水管10；供水管10的一端与连接管804相贯通，从而使供水管10中的清水能够经连接管804进入第一喷淋管801和第二喷淋管802，然后经多组雾化喷头803喷出，从而实现对扬尘的快速降尘，防止粉尘经第一顶部盖板4和第二顶部盖板5的顶部向外蔓延。
[0027]本技术在使用时，将装置套接于搅拌站投料口的外壁，然后转动闭合第一顶部盖板4和第二顶部盖板5，再将两个供水管10接入清水，供水管10中的清水能够经连接管804进入第一喷淋管801和第二喷淋管802，然后经多组雾化喷头803喷出，在第一喷淋管801和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌站扬尘抑尘装置，包括第一侧板(1)和第二侧板(2)，其特征在于：所述第一侧板(1)和第二侧板(2)之间设置有转动销轴(3)，所述第一侧板(1)、第二侧板(2)的顶部分别安装有第一顶部盖板(4)和第二顶部盖板(5)，所述第一顶部盖板(4)和第二顶部盖板(5)的顶部方分别固定连接有第一固定把手(6)和第二固定把手(7)；所述第一侧板(1)、第二侧板(2)的内壁均安装有雾化喷淋机构(8)，所述雾化喷淋机构(8)包括第一喷淋管(801)和第二喷淋管(802)，所述第一喷淋管(801)和第二喷淋管(802)的外壁均设置有多个雾化喷头(803)，所述第一喷淋管(801)和第二喷淋管(802)之间固定连接有连接管(804)；所述第一侧板(1)、第二侧板(2)外壁的中心均固定连接有连接座(9)，两个所述连接座(9)远离第一侧板(1)、第二侧板(2)的一端均固定连接有供水管(10)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传园，王雪梅，田玮，
申请(专利权)人：山东建成建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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