一种长距离皮带运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长距离皮带运输机，包括运输机本体，运输机本体的一侧固定安装有驱动装置，本实用新型专利技术涉及运输机技术领域。通过设置一种自动化保养机构，采出的矿石由汽车运输至搅碎机进行粗碎后，粗碎的矿石由长距离皮带运输机运送至选矿厂进入到下一道工序，当传送带长时间工作后，此时通过进液阀向润滑箱内加入润滑剂，此时控制面板控制电动伸缩杆开始工作，此时电动伸缩杆开始做往复运动，此时润滑剂通过推板推移，通过滤网板对传送带底部的锯齿进行润滑，这样做解决了长距离皮带运输机由于其工作量大，因此常常会造成损坏，因此需要多次进行保养，现有保养方式通常都是人工进行保养，大大提高了经济成本。大大提高了经济成本。大大提高了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种长距离皮带运输机


[0001]本技术涉及运输机
，具体为一种长距离皮带运输机。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，矿石运输方式为汽车运输即采区从采坑采出的矿石由汽车运输至选矿厂老虎口进行破碎。
[0003]但同样的汽运成本较高，且存在扬尘及噪音污染，安全隐患较大，容易发生安全生产事故，将汽运的矿石运输方式改为长距离皮带运输机，但长距离皮带运输机由于其工作量大，因此常常会造成损坏，因此需要多次进行保养，现有保养方式通常都是人工进行保养，大大提高了经济成本，并且现有的支撑机构结构单一，仅能在部分环境下对运输机进行支撑工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种长距离皮带运输机，解决了汽运成本较高，且存在扬尘及噪音污染，安全隐患较大，容易发生安全生产事故，将汽运的矿石运输方式改为长距离皮带运输机，但长距离皮带运输机由于其工作量大，因此常常会造成损坏，因此需要多次进行保养，现有保养方式通常都是人工进行保养，大大提高了经济成本，并且现有的支撑机构结构单一，仅能在部分环境下对运输机进行支撑工作的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种长距离皮带运输机，包括运输机本体，所述运输机本体的一侧固定安装有驱动装置，所述运输机本体的顶部固定安装有传送带，所述运输机本体的底部固定安装有支撑机构，所述运输机本体的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有搅碎机，所述传送带的一侧固定安装有引导板，所述传送带的内腔固定安装有润滑箱，所述润滑箱内腔的左右两侧均固定安装有滑动板，所述滑动板的一侧滑动安装有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有推板，所述推板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述润滑箱的顶部镶嵌安装有滤网板，所述润滑箱的一侧固定安装有进液阀；
[0006]所述支撑机构包括与运输机本体的底部固定安装有支撑箱，所述支撑箱内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均固定安装有下压板，所述下压板的内腔滑动安装有限位杆，所述支撑箱内腔的左右两侧均滑动安装有支撑板，所述支撑板的底部活动套接有插地销，所述支撑箱的底部镶嵌安装有螺纹凹槽板。
[0007]优选的，所述驱动电机的顶部固定安装有紧固夹板，其材质为铁质材料。
[0008]优选的，所述限位杆的材质为铁质材料，其数量有若干个。
[0009]优选的，所述插地销的材质为铁质材料，其数量有若干个，其大小、形状均相同。
[0010]优选的，所述滤网板的数量有若干个，其大小、形状均相同。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的数量有若干个，所述电动伸缩杆的可伸缩范围在八厘米至十二厘米之间。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种长距离皮带运输机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该长距离皮带运输机，通过设置一种自动化保养机构，采出的矿石由汽车运输至搅碎机进行粗碎后，粗碎的矿石由长距离皮带运输机运送至选矿厂进入到下一道工序，当传送带长时间工作后，此时通过进液阀向润滑箱内加入润滑剂，此时控制面板控制电动伸缩杆开始工作，此时电动伸缩杆开始做往复运动，此时润滑剂通过推板推移，通过滤网板对传送带底部的锯齿进行润滑，这样做解决了长距离皮带运输机由于其工作量大，因此常常会造成损坏，因此需要多次进行保养，现有保养方式通常都是人工进行保养，大大提高了经济成本。
[0015](2)、该长距离皮带运输机，通过设置一种多功能支撑机构，通过设置一种多功能支撑机构，当运输机本体在凹凸不平的地面上进行工作时，此时驱动电机开始工作，带动螺纹杆进行旋转，在经过螺纹凹槽板时，此时螺纹杆会向下移动，并插入至地面内，并且带动下压板向下移动，此时压着插地销进行旋转，此时插地销同样也会插入至地面内，这样做解决了现有的支撑机构结构单一，仅能在部分环境下对运输机进行支撑工作的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中润滑箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中支撑机构的内部结构示意图。
[0019]图中：1、运输机本体；2、驱动装置；3、传送带；4、支撑机构；5、支撑杆；6、搅碎机；7、引导板；8、润滑箱；9、滑动板；10、滑动块；11、电动伸缩杆；12、推板；13、滤网板；14、进液阀；41、支撑箱；42、驱动电机；43、螺纹杆；44、限位杆；45、下压板；46、支撑板；47、插地销；48、螺纹凹槽板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种长距离皮带运输机，包括运输机本体1，运输机本体1的一侧固定安装有驱动装置2，运输机本体1的顶部固定安装有传送带3，运输机本体1的底部固定安装有支撑机构4，运输机本体1的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的一侧固定安装有搅碎机6，传送带3的一侧固定安装有引导板7，传送带3的内腔固定安装有润滑箱8，润滑箱8内腔的左右两侧均固定安装有滑动板9，滑动板9的一侧滑动安装有滑动块10，滑动块10的一侧固定安装有推板12，推板12的底部固定安装有电动伸缩杆11，润滑箱8的顶部镶嵌安装有滤网板13，润滑箱8的一侧固定安装有进液阀14，支撑机构4包括与运输机本体1的底部固定安
装有支撑箱41，支撑箱41内腔的顶部固定安装有驱动电机42，驱动电机42的底部固定安装有螺纹杆43，螺纹杆43的左右两侧均固定安装有下压板45，下压板45的内腔滑动安装有限位杆44，支撑箱41内腔的左右两侧均滑动安装有支撑板46，支撑板46的底部活动套接有插地销47，支撑箱41的底部镶嵌安装有螺纹凹槽板48，驱动电机42的顶部固定安装有紧固夹板，其材质为铁质材料，限位杆44的材质为铁质材料，其数量有若干个，插地销47的材质为铁质材料，其数量有若干个，其大小、形状均相同，滤网板13的数量有若干个，其大小、形状均相同，电动伸缩杆11的数量有若干个，电动伸缩杆11的可伸缩范围在八厘米至十二厘米之间。
[0022]使用时，通过设置一种自动化保养机构，采出的矿石由汽车运输至搅碎机6进行粗碎后，粗碎的矿石由长距离皮带运输机运送至选矿厂进入到下一道工序，当传送带3长时间工作后，此时通过进液阀14向润滑箱8内加入润滑剂，此时控制面板控制电动伸缩杆11开始工作，此时电动伸缩杆11开始做往复运动，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长距离皮带运输机，包括运输机本体(1)，所述运输机本体(1)的一侧固定安装有驱动装置(2)，所述运输机本体(1)的顶部固定安装有传送带(3)，所述运输机本体(1)的底部固定安装有支撑机构(4)，所述运输机本体(1)的顶部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一侧固定安装有搅碎机(6)，其特征在于：所述传送带(3)的一侧固定安装有引导板(7)，所述传送带(3)的内腔固定安装有润滑箱(8)，所述润滑箱(8)内腔的左右两侧均固定安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)的一侧滑动安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)的一侧固定安装有推板(12)，所述推板(12)的底部固定安装有电动伸缩杆(11)，所述润滑箱(8)的顶部镶嵌安装有滤网板(13)，所述润滑箱(8)的一侧固定安装有进液阀(14)；所述支撑机构(4)包括与运输机本体(1)的底部固定安装有支撑箱(41)，所述支撑箱(41)内腔的顶部固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的底部固定安装有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东锋，刘斌，张建立，孙婷婷，
申请(专利权)人：阿巴嘎旗金地矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：