本实用新型专利技术公开了一种石化工业废水脱盐处理装置，包括箱体，所述箱体内靠近中部的位置设置有隔板，所述箱体内的顶部设有搅拌机构，所述箱体内左侧壁靠近中部的位置转动连接有过滤收集罩，所述箱体内右侧壁靠近中部的位置设置有安装块，所述安装块的上表面设置有弹簧，所述箱体右侧壁靠近中部的位置设置有振动电机，所述振动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴外表面左端设置有椭圆块，通过设置的安装块配合弹簧对过滤收集罩进行安装，使振动电机工作，通过转动轴能够带动椭圆块进行转动，配合弹簧能够使过滤收集罩进行往复振动，对反应后的废水进行过滤，能够对废水中的固体进行过滤和收集。废水中的固体进行过滤和收集。废水中的固体进行过滤和收集。
【技术实现步骤摘要】
一种石化工业废水脱盐处理装置
[0001]本技术属于石化工业废处理设备
，具体涉及一种石化工业废水脱盐处理装置。
技术介绍
[0002]石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水，其废水的水量大，除生产废水外，还有冷却水及其他用水，废水的组分复杂，因石油化工产品繁多，反应过程和单元操作复杂，废水性质复杂多变，废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高，并含有多种重金属，石化工业废水脱盐处理的方式有化学沉淀法、离子交换法等。
[0003]目前市面上的石化工业废水脱盐处理装置在处理过程中，化学反应产生的难溶物质堆积在装置的内部，难以在装置的内部将液体和固体进行分离，从而对后续废水和固体的处理以及脱盐效率造成影响，为此我们提出一种石化工业废水脱盐处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石化工业废水脱盐处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石化工业废水脱盐处理装置，包括箱体，所述箱体内靠近中部的位置设置有隔板，所述箱体内的顶部设有搅拌机构，所述箱体内左侧壁靠近中部的位置转动连接有过滤收集罩，所述箱体内右侧壁靠近中部的位置设置有安装块，所述安装块的上表面设置有弹簧，且弹簧的上端设置在过滤收集罩下表面的右侧，所述箱体右侧壁靠近中部的位置设置有振动电机，所述振动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴外表面左端设置有椭圆块。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，且搅拌电机通过机箱设置在箱体上表面的中部，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的下端贯穿箱体的上表面并延伸至箱体的内部，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌杆。
[0007]优选的，所述箱体上表面的左侧设置有进液管，所述进液管的内部设有过滤罩壳，且过滤罩壳外表面与进液管的内表面之间设有缝隙，所述进液管内的顶部开设有卡槽，且过滤罩壳的顶部位于卡槽的内部，所述进液管的顶部设有密封盖。
[0008]优选的，所述转动轴的左端贯穿箱体的右侧壁并延伸至箱体的内部，且转动轴位于过滤收集罩的下方，所述椭圆块的外表面设置有缓冲垫，所述过滤收集罩正表面靠近左侧的位置转动连接有密封板。
[0009]优选的，所述隔板上表面设置有导流块，所述隔板上表面靠近中部的位置开设有出液口，且出液口设有两个，两个所述出液口的内部均设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述箱体的正表面从上到下依次转动连接有密封门和清洁门，且清洁门与密封板的位置相对应，所述密封门和清洁门正表面的右侧均设置有把手。
[0011]优选的，所述箱体左侧壁的底部设置有出液管，且出液管的右端贯穿箱体的左侧
壁并延伸至箱体内的底部，所述出液管内部的右端设置有出液阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该石化工业废水脱盐处理装置，通过设置的安装块配合弹簧对过滤收集罩进行安装，使振动电机工作，通过转动轴能够带动椭圆块进行转动，配合弹簧能够使过滤收集罩进行往复振动，对反应后的废水进行过滤，能够对废水中的固体进行过滤和收集，便于后续废水和固体物质的处理以及废水的化学反应效率。
[0014](2)、该石化工业废水脱盐处理装置，通过设置的搅拌机构对废水进行搅拌，将废水和化学反应试剂倒入箱体的内部，使搅拌电机工作，通过搅拌轴能够带动搅拌杆进行转动，对箱体内部的废水和化学反应试剂进行搅拌混合，提高废水和化学反应试剂之间的反应效果，从而能够废水处理的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术中过滤收集罩的立体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、隔板；3、搅拌机构；301、搅拌电机；302、搅拌轴；303、搅拌杆；4、过滤收集罩；5、密封板；6、安装块；7、弹簧；8、振动电机；9、转动轴；10、椭圆块；11、出液口；12、进液管；13、过滤罩壳；14、密封门；15、清洁门；16、出液管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种石化工业废水脱盐处理装置，包括箱体1，箱体1内靠近中部的位置设置有隔板2，箱体1内的顶部设有搅拌机构3，箱体1内左侧壁靠近中部的位置转动连接有过滤收集罩4，箱体1内右侧壁靠近中部的位置设置有安装块6，安装块6的上表面设置有弹簧7，且弹簧7的上端设置在过滤收集罩4下表面的右侧，箱体1右侧壁靠近中部的位置设置有振动电机8，振动电机8的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴9，转动轴9外表面左端设置有椭圆块10。
[0021]本实施例中，优选的，搅拌机构3包括搅拌电机301，且搅拌电机301通过机箱设置在箱体1上表面的中部，搅拌电机301的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴302，且搅拌轴302的下端贯穿箱体1的上表面并延伸至箱体1的内部，搅拌轴302的外表面设置有搅拌杆303，将搅拌电机301与外接电源电性连接，使搅拌电机301工作，通过搅拌轴302能够带动搅拌杆303进行转动，对箱体1内部的废水和化学反应试剂进行搅拌混合。
[0022]本实施例中，优选的，箱体1上表面的左侧设置有进液管12，进液管12的内部设有过滤罩壳13，且过滤罩壳13外表面与进液管12的内表面之间设有缝隙，进液管12内的顶部开设有卡槽，且过滤罩壳13的顶部位于卡槽的内部，进液管12的顶部设有密封盖，通过设置的进液管12便于将废水和化学反应试剂倒入箱体1的内部，通过过滤罩壳13能够对废水和化学反应试剂中的杂质进行过滤。
[0023]本实施例中，优选的，转动轴9的左端贯穿箱体1的右侧壁并延伸至箱体1的内部，且转动轴9位于过滤收集罩4的下方，椭圆块10的外表面设置有缓冲垫，过滤收集罩4正表面
靠近左侧的位置转动连接有密封板5，通过设置的缓冲垫能够对椭圆块10与过滤收集罩4碰撞产生的撞击力进行缓冲，降低冲击力过大对过滤收集罩4造成损坏，延长过滤收集罩4的使用寿命。
[0024]本实施例中，优选的，隔板2上表面设置有导流块，隔板2上表面靠近中部的位置开设有出液口11，且出液口11设有两个，两个出液口11的内部均设置有电磁阀，通过设置的导流块便于对废水进行导流，通过出液口11便于处理的废水和杂质流出。
[0025]本实施例中，优选的，箱体1的正表面从上到下依次转动连接有密封门14和清洁门15，且清洁门15与密封板5的位置相对应，密封门14和清洁门15正表面的右侧均设置有把手，通过设置的密封门14和清洁门15能够对箱体1进行密封，通过打开密封门14和清洁门15能够对箱体1的内部进行清洁，且便于取出过滤出的杂质。
[0026]本实施例中，优选的，箱体1左侧壁的底部设置有出液管16，且出液管16的右端贯穿箱体1的左侧壁并延伸至箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石化工业废水脱盐处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内靠近中部的位置设置有隔板(2)，所述箱体(1)内的顶部设有搅拌机构(3)，所述箱体(1)内左侧壁靠近中部的位置转动连接有过滤收集罩(4)，所述箱体(1)内右侧壁靠近中部的位置设置有安装块(6)，所述安装块(6)的上表面设置有弹簧(7)，且弹簧(7)的上端设置在过滤收集罩(4)下表面的右侧，所述箱体(1)右侧壁靠近中部的位置设置有振动电机(8)，所述振动电机(8)的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)外表面左端设置有椭圆块(10)。2.根据权利要求1所述的一种石化工业废水脱盐处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)，且搅拌电机(301)通过机箱设置在箱体(1)上表面的中部，所述搅拌电机(301)的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴(302)，且搅拌轴(302)的下端贯穿箱体(1)的上表面并延伸至箱体(1)的内部，所述搅拌轴(302)的外表面设置有搅拌杆(303)。3.根据权利要求1所述的一种石化工业废水脱盐处理装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面的左侧设置有进液管(12)，所述进液管(12)的内部设有过滤罩壳(13)，且过滤罩壳(13)外表面与进液管(12)的内表面之间设有缝隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖海燕，黄华，许晓静，王光伟，吕翠翠，闫祯，王越，
申请(专利权)人：天津市滨海新区环境创新研究院，
类型：新型
国别省市：
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