一种水暖阀门及其应用的三片式阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水暖阀门及其应用的三片式阀芯，其中三片式阀芯，包括一个动阀片、一个定阀片、一个密封阀片，动阀片与定阀片相互邻接。上述定阀片通过其附设的限位构件限制其与该三片式阀芯应用处的阀体相对转动。上述动阀片通过其附设的驱动构件被驱动与定阀片相对转动，驱动构件设于动阀片的周向侧沿。上述密封阀片呈环状结构设置，密封阀片与上述定阀片分别邻接于动阀片相互背离的两端端面。该动阀片与该定阀片之间的相对转动用于控制该三片式阀芯应用处的阀门水道开闭。本实用新型专利技术通过密封阀片来替换现有三片式阀芯的其中一个定阀片，简化了阀片、阀体结构以及提升了水暖阀门的装配便利性。暖阀门的装配便利性。暖阀门的装配便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种水暖阀门及其应用的三片式阀芯


[0001]本技术涉及水暖阀门产品领域，具体涉及一种水暖阀门及其应用的三片式阀芯。

技术介绍

[0002]三片式阀芯，具体为水暖阀门领域常见的三片式阀芯，一般为通过位于两个定阀片之间的动阀片转动以控制水路通断和/或调节水路流量大小。具体如申请号为02123790.5、94240538.2、202021690584.7等中国专利申请文件或者如本申请人在先申请的授权公告号为CN215172377U、CN215257919U等中国技术专利文件公开的水暖阀门结构，均采用了两个带有限位构件的定阀片夹设一个可转动的动阀片的三片式阀芯结构。该结构的三片式阀芯，定阀片的限位构件一般为凸出定阀片外周沿的凸起结构，配合水暖阀门其他部件设置的凹槽结构来限制定阀片的转动。这也就给该结构的阀芯的应用带来以下不足：其一，带两个定阀片的阀芯结构，在水暖阀门组装时，需要先往阀体内装入一个定阀片（即令限位构件卡入凹槽然后沿凹槽令定阀片滑入阀体），而后再分别装入动阀片、另一个定阀片，而由于阀片一般为陶瓷制品而阀体为金属或注塑等材质，为避免制造误差导致部件废品率高等问题，一般需要留有较大装配间隙，这也就给位于阀体内深处的定阀片装配带来很大麻烦，装配效率低下；其二，在如直接将阀芯装入阀体的情况下，阀体需要开设凹槽结构的限位槽，金属材质的阀体一般为阀芯成型后依靠刀头切削出该限位槽，由于有一个定阀片需要深入阀体，即该限位槽的开设需要沿阀门水道延伸至阀体较深处，更长的限位槽不仅仅开设时间更长且极为容易造成刀头折断而增加限位槽开设的物料成本、时间成本；其三，阀芯的阀片一般为陶瓷材质，两个定阀片都需要限位构件，在陶瓷制品增加凸起的限位构件增加了产品成本，即两个定阀片比一个定阀片搭配一个不带限位构件的阀片成本更高。
[0003]而如授权公告号为CN206159520U的中国技术专利文件公开的阀芯结构，其为常见的两片式快开阀芯结构，阀片的驱动构件、限位构件与三片式阀芯不同，且快开阀芯驱动其动阀片转动的结构位于动阀片位于水流前进方向上的一侧，即该结构阀芯的密封需求与三片式阀芯并不同，其设置陶瓷圆环片目的是为了提高产品耐磨性能、使用耐久的，本质为耐磨垫片而非三片式阀芯结构的阀片。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种水暖阀门及其应用的三片式阀芯，以解决现有的三片式阀芯结构应用中装配不便、应用成本高等问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种三片式阀芯，包括一个动阀片、一个定阀片、一个密封阀片，动阀片与定阀片相互邻接，动阀片与定阀片相互邻接的邻接面均为光滑平面。上述定阀片通过其附设的限位构件限制其与该三片式阀芯应用处的阀体相对转动。上述动阀片通过其附设的驱动构件
被驱动与定阀片相对转动，驱动构件设于动阀片的周向侧沿，该动阀片的周向侧沿为沿动阀片旋转方向延伸的周向侧沿。上述密封阀片呈环状结构设置，密封阀片与上述动阀片相互邻接，密封阀片与上述定阀片分别邻接于动阀片相互背离的两端端面，密封阀片与动阀片相互邻接的邻接面均为光滑平面。该动阀片与该定阀片之间的相对转动用于控制该三片式阀芯应用处的阀门水道开闭。
[0007]进一步地：
[0008]上述限位构件与上述驱动构件均为凹陷和/或凸起的卡接构件。
[0009]上述限位构件设于上述定阀片的周向侧沿，该定阀片的周向侧沿为沿动阀片旋转方向延伸的周向侧沿，限位构件为凸出定阀片周向侧沿的挂耳结构。
[0010]上述驱动构件为开设于上述动阀片周向侧沿的盲孔结构。
[0011]一种三片式阀芯还包括两个密封圈，密封圈为柔性材质设置，两个密封圈分别与上述定阀片、上述密封阀片邻接设置，两个密封圈分别位于定阀片、密封阀片背离上述动阀片所在位置的一侧，密封圈均为环状结构设置。
[0012]一种水暖阀门，包括阀体、阀芯、控制部，阀芯为上述三片式阀芯。上述阀体附设一个进水口以及一个出水口，阀体自进水口至出水口形成上述阀门水道，阀芯装配于阀体内。该阀体开设有驱动槽，驱动槽贯穿阀体连通至阀门水道。上述动阀片装配于上述驱动槽所在位置，上述控制部与上述驱动构件依靠驱动槽连接，动阀片由控制部驱动转动。该定阀片通过上述限位构件与阀体内沿卡接以限制上述定阀片与阀体相对转动。
[0013]上述阀门水道设有一圈安装凸台，安装凸台为设于上述阀体内沿的环状凸起结构。水暖阀门还包括安装部，安装部装配于阀体，安装部设于上述出水口，安装部与上述安装凸台分别位于上述阀芯两侧并用于将阀芯限制于二者之间设置。上述定阀片、上述动阀片、上述密封阀片沿上述安装部至安装凸台的方向依次设置。上述限位槽端部延伸至出水口所在位置且限位槽位于出水口的端部贯通设置。
[0014]更进一步地：
[0015]一种三片式阀芯还包括一个壳体，壳体呈管状结构设置，两个上述密封圈分别位于壳体两端，上述定阀片、上述动阀片、上述密封阀片依次设于两个密封圈之间。上述壳体管状结构的内沿开设有限位槽，限位槽与上述限位构件卡接以限制定阀片与壳体相对转动。
[0016]一种水暖阀门，包括阀体、阀芯、控制部，阀芯为上述三片式阀芯。上述阀体附设一个进水口以及一个出水口，阀体自进水口至出水口形成上述阀门水道，上述壳体装配于阀门水道内。该阀体开设有驱动槽，驱动槽贯穿阀体连通至阀门水道。该壳体开设有容置槽，容置槽沿壳体周沿延伸，容置槽贯穿壳体设置，容置槽与上述驱动槽对应设置。上述动阀片装配于上述驱动槽与容置槽所在位置，上述控制部与上述驱动构件依靠驱动槽、容置槽连接，动阀片由控制部驱动转动。
[0017]上述壳体附设有卡棱，卡棱为设于壳体外周沿的凸起结构，卡棱设于上述容置槽的开口处。上述卡棱嵌设于上述驱动槽内。
[0018]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0019]其一，本技术通过密封阀片来替换现有三片式阀芯的其中一个定阀片，即将
现有的两个定阀片夹一个动阀片的结构改进为定阀片、动阀片、密封阀片依次邻接的结构，环状结构的密封阀片无论动阀片如何转动均不会控制阀门水道开闭，因此无需在动阀片转动时对密封阀片进行转动限制，也就可以不用在密封阀片外周沿设置限位构件，进而简化了阀片的结构，进而节省了阀片的制造成本。
[0020]其二，由于密封阀片没有设置限位构件，也就是说，阀体或者装配阀芯的壳体无需设置针对密封阀片限位构件的限位槽等结构，有助于简化阀体或者壳体的结构。尤其是阀片直接装配于阀体内的结构，由于阀体一般为金属材质，也就是说需要在金属阀体内沿切削出凹槽结构的限位槽，本技术的密封阀片结构可以放入阀体深处，也就是本技术阀体中限位槽仅需延伸至定阀片所在位置即可，大大缩短了限位槽的延伸距离。而更短延伸距离的限位槽可以在限位槽加工过程中，缩短限位槽的切削时间且可以改用更短的切削刀头以及令限位槽加工过程中切削刀头深入阀体内的距离更短，进而减少限位槽加工过程中切削刀头断裂的风险，进而降低加工限位槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三片式阀芯，包括一个动阀片、一个定阀片，动阀片与定阀片相互邻接，动阀片与定阀片相互邻接的邻接面均为光滑平面；所述定阀片通过其附设的限位构件限制其与该三片式阀芯应用处的阀体相对转动；所述动阀片通过其附设的驱动构件被驱动与定阀片相对转动，驱动构件设于动阀片的周向侧沿；其特征在于：还包括一个密封阀片，密封阀片呈环状结构设置，密封阀片与所述动阀片相互邻接，密封阀片与所述定阀片分别邻接于动阀片相互背离的两端端面，密封阀片与动阀片相互邻接的邻接面均为光滑平面；该动阀片与该定阀片之间的相对转动用于控制该三片式阀芯应用处的阀门水道开闭。2.根据权利要求1所述的一种三片式阀芯，其特征在于：所述限位构件与所述驱动构件均为凹陷和/或凸起的卡接构件。3.根据权利要求2所述的一种三片式阀芯，其特征在于：所述限位构件设于所述定阀片的周向侧沿，限位构件为凸出定阀片周向侧沿的挂耳结构。4.根据权利要求2所述的一种三片式阀芯，其特征在于：所述驱动构件为开设于所述动阀片周向侧沿的盲孔结构。5.根据权利要求1所述的一种三片式阀芯，其特征在于：还包括两个密封圈，密封圈为柔性材质设置，两个密封圈分别与所述定阀片、所述密封阀片邻接设置，两个密封圈分别位于定阀片、密封阀片背离所述动阀片所在位置的一侧，密封圈均为环状结构设置。6.根据权利要求5所述的一种三片式阀芯，其特征在于：还包括一个壳体，壳体呈管状结构设置，两个所述密封圈分别位于壳体两端，所述定阀片、所述动阀片、所述密封阀片依次设于两个密封圈之间；所述壳体管状结构的内沿开设有限位槽，限位槽与所述限位构件卡接以限制定阀片与壳体相对转动。7.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺发，
申请(专利权)人：泉州铭狮卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：