一种锂电池裂解的废气净化系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种锂电池裂解的废气净化系统及控制方法，其废气净化系统包括有回转窑、负压箱、通氧装置、中控模块以及废气净化装置；负压箱通过管道与回转窑相连，并在负压箱内设有气体检测装置，用于检测从回转窑进入负压箱内的废气类型以及废气含量；中控模块与气体检测装置相连，用于根据检测所得的废气类型以及废气含量向通氧装置下发控制指令；通氧装置与中控模块信号相连，并与回转窑通过管道实现相连通，用于根据中控模块下发的控制指令调整所述通氧装置通往回转窑内的通氧量使回转窑内充分燃烧；废气净化装置通过管道与回转窑相连，用于将回转窑内充分燃烧后的气体进行净化后排放；本发明专利技术可使得回转窑内部充分燃烧，减少废气排放。减少废气排放。减少废气排放。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池裂解的废气净化系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及锂电池处理
，尤其涉及一种锂电池裂解的废气净化系统及控制方法。

技术介绍

[0002]锂电池在回转窑中高温裂解时会发生物质分解从而产生大量的气体，由于回转窑中氧气含量有限，锂电池在高温燃烧过程中有限的氧气与锂电池溶液反应产生二氧化碳，在反应开始时二氧化碳浓度最高，随着电池产生的气体逐渐增多，二氧化碳浓度会随着氧气的含量降低而迅速下降，在贫氧环境下锂电池继续燃烧释放H2、C2H4、CH4、C2H6、C3H6等气体，若直接将该气体排放到大气中，会对大气造成严重的空气污染。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种锂电池裂解的废气净化系统，可根据燃烧程度自动调整通氧量，使得回转窑内锂电池可在氧气充足的情况下充分燃烧，避免未充分燃烧而释放的气体污染大气。
[0004]本专利技术的目的之二在于提供一种锂电池裂解的废气净化控制方法，应用在上述的锂电池裂解的废气净化系统中。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种锂电池裂解的废气净化系统，包括：回转窑、负压箱、通氧装置、中控模块以及废气净化装置；
[0007]所述负压箱通过管道与所述回转窑相连，并在所述负压箱内设有气体检测装置，用于检测从所述回转窑进入所述负压箱内的废气类型以及废气含量；
[0008]所述中控模块与所述气体检测装置相连，用于根据检测所得的废气类型以及废气含量向所述通氧装置下发控制指令；
[0009]所述通氧装置与所述中控模块信号相连，并与所述回转窑通过管道实现相连通，用于根据中控模块下发的控制指令调整所述通氧装置通往所述回转窑内的通氧量使所述回转窑内充分燃烧；
[0010]所述废气净化装置通过管道与所述回转窑相连，用于将所述回转窑内充分燃烧后的气体进行净化后排放。
[0011]进一步地，所述负压箱与所述回转窑相连的管道上设有降温装置，用于对从所述回转窑进入所述负压箱的废气进行降温后再对废气进行气体检测。
[0012]进一步地，所述负压箱连接负压吸气装置，且所述负压吸气装置与所述中控模块相连，所述中控模块用于控制所述负压吸气装置的工作时间以及工作功率以在裂解的不同时段将所述回转窑内的废气吸入所述负压箱内进行气体检测。
[0013]进一步地，所述气体检测装置为半导气体传感器、电化学气体传感器、光学气体传感器中的一种或多种的组合。
[0014]进一步地，所述通氧装置包括制氧室，所述制氧室内置有制氧原料，所述制氧室与所述废气净化装置相连，用于将所述废气净化装置最终净化获得的二氧化碳气体通入所述制氧室内与制氧原料反应产生氧气。
[0015]进一步地，所述废气净化装置与所述制氧室之间还设有吸水装置，用于吸附气体中的水分以向所述制氧室通入纯净的二氧化碳气体。
[0016]进一步地，所述回转窑与所述废气净化装置之间还设有换热器，所述换热器中通入提供冷量的制冷剂，用于将所述回转窑排出的废气进行降温处理后再通入所述废气净化装置中进行净化处理。
[0017]进一步地，所述废气净化装置包括喷淋塔，所述喷淋塔内喷洒液体吸收剂将二氧化碳以外的气体进行吸收。
[0018]进一步地，所述喷淋塔的喷淋接口通过管道和阀门连接多个吸收剂储存体，不同的吸收剂储存体内存储有不同的液体吸收剂，不同吸收剂储存体所对应的阀门与所述中控模块相连，所述中控模块根据废气种类切换不同吸收剂储存体所对应阀门以向所述喷淋塔内喷淋不同的液体吸收剂。
[0019]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0020]一种锂电池裂解的废气净化控制方法，应用在如上述的锂电池裂解的废气净化系统中，其方法包括：
[0021]接收气体检测装置反馈的废气类型以及废气含量，根据检测所得的废气类型以及废气含量向所述通氧装置下发控制指令以调整所述通氧装置通往所述回转窑内的通氧量使所述回转窑内充分燃烧。
[0022]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0023]本专利技术利用回转窑进行锂电池裂解燃烧过程中，通过实时检测锂电池燃烧所产生的废气种类和废气含量，自动调整通氧装置通入回转窑内的氧气含量，从而使得回转窑内锂电池材料可充分燃烧，减少因未充分燃烧而产生的有害气体；同时，利用废气净化装置对充分燃烧后的气体进行再次净化，再将净化后的气体进行排放或二次利用，实现环保目的。
附图说明
[0024]图1为本专利技术锂电池裂解的废气净化系统的结构和信号连接示意图；
[0025]图2为本专利技术废气净化装置的结构和信号连接示意图。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]实施例一
[0028]本实施例提供一种锂电池裂解的废气净化系统，该系统主要通过回转窑对废弃的锂电池进行燃烧，锂电池在进行燃烧前可预先对锂电池进行拆解或粉碎，将处理后的锂电池材料通入回转窑中，回转窑对锂电池材料进行高温燃烧裂解的同时，回转窑带动锂电池在窑内旋转，边旋转边燃烧的锂电池燃烧更加充分。
[0029]如图1所示，图1中实线代表废气净化系统中各装置之间的管道连接方式，图1中虚线代表废气净化系统中各装置的信号连接关系，本实施例的回转窑与中控模块信号相连通，所述中控模块可对回转窑的旋转速度以及回转窑内的燃烧温度进行智能控制。同时，本实施例的回转窑连接有负压箱、通氧装置以及废气净化装置，其中所述负压箱、所述通氧装置以及废弃净化装置均连接所述中控模块，利用所述中控模块实现回转窑的废气处理过程进行自动化控制，提高废气净化系统的智能化程度。
[0030]本实施例中回转窑的顶部通过管道与所述负压箱相连通，当所述负压箱处于负压状态时，回转窑内燃烧所产生的废气可经管道进入所述负压箱中，利用设在所述负压箱内的气体检测装置对从回转窑内通入的废气进行检测以识别出从所述回转窑进入所述负压箱内的废气类型以及废气含量。而所述负压箱与回转窑之间的管道上设有负压阀门，所述负压箱连接有负压吸气装置，其负压吸气装置可以是负压风机，当所述负压阀门和所述负压风机启动时可使所述负压箱内的气压减小，回转窑内的气压高于所述负压箱内的气压，通过压力差将回转窑中燃烧所得的废气通入所述负压箱中，废气进入所述负压箱后将所述负压箱以及所述负压阀门关闭，让废气停留在所述负压箱内，再利用所述负压箱内的气体检测装置对废弃进行检测。
[0031]本实施例中所述负压吸气装置以及所述负压阀门均与所述中控模块相连，所述中控模块可用于控制所述负压阀门的开关状态，同时，所述中控模块还可控制所述负压吸气装置的工作时间以及工作功率，从而控制所述负压箱内的负压值，实现在裂解的不同时段将所述回转窑内的废气吸入所述负压箱内进行气体检测。而本实施例中，可控制负压吸气装置在锂电池开始燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池裂解的废气净化系统，其特征在于，包括：回转窑、负压箱、通氧装置、中控模块以及废气净化装置；所述负压箱通过管道与所述回转窑相连，并在所述负压箱内设有气体检测装置，用于检测从所述回转窑进入所述负压箱内的废气类型以及废气含量；所述中控模块与所述气体检测装置相连，用于根据检测所得的废气类型以及废气含量向所述通氧装置下发控制指令；所述通氧装置与所述中控模块信号相连，并与所述回转窑通过管道实现相连通，用于根据中控模块下发的控制指令调整所述通氧装置通往所述回转窑内的通氧量使所述回转窑内充分燃烧；所述废气净化装置通过管道与所述回转窑相连，用于将所述回转窑内充分燃烧后的气体进行净化后排放。2.根据权利要求1所述的锂电池裂解的废气净化系统，其特征在于，所述负压箱与所述回转窑相连的管道上设有降温装置，用于对从所述回转窑进入所述负压箱的废气进行降温后再对废气进行气体检测。3.根据权利要求1所述的锂电池裂解的废气净化系统，其特征在于，所述负压箱连接负压吸气装置，且所述负压吸气装置与所述中控模块相连，所述中控模块用于控制所述负压吸气装置的工作时间以及工作功率以在裂解的不同时段将所述回转窑内的废气吸入所述负压箱内进行气体检测。4.根据权利要求1所述的锂电池裂解的废气净化系统，其特征在于，所述气体检测装置为半导气体传感器、电化学气体传感器、光学气体传感器中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1所述的锂电池裂解的废气净化系统，其特征在于，所述通氧装置包括制氧室，所述制氧室内置有制氧原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永荣，陈文元，黄俊初，欧文龙，廖显潭，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：