一种耐磨材料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耐磨材料生产领域，具体为一种耐磨材料的搅拌装置，包括混合箱；混合箱上设置有进料斗和排料管，其中，进料斗上设置有初步破碎装置，排料管上安装有阀门；混合箱的内部竖直设置有内管，内管与混合箱的内壁顶端连接，内管的顶端开设有多个排料口，内管的底端与混合箱的底壁之间存在有间隙；内管的内侧设置有安装轴，安装轴上设置有绞龙，混合箱上设置有用于驱动安装轴转动的动力装置，安装轴的底端连接有L形杆，L形杆上设置有多个搅拌轴；混合箱上设置有控制面板。本实用新型专利技术能够使混合箱中的物料上下循环流动，避免出现分层的现象，大大提升了物料的混合效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨材料的搅拌装置


[0001]本技术涉及耐磨材料生产领域，特别是涉及一种耐磨材料的搅拌装置。

技术介绍

[0002]耐磨材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85％。随着信息社会的到来，特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高
的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。
[0003]现有的搅拌装置搅拌方式单一，原料有多种，在搅拌过程中，质量较重的物料易下沉，质量较轻的物料易上浮，易形成分层，搅拌不均匀，搅拌结果不好，影响耐磨材料的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种耐磨材料的搅拌装置。
[0005]本技术的技术方案：一种耐磨材料的搅拌装置，包括混合箱；混合箱上设置有进料斗和排料管，其中，进料斗上设置有初步破碎装置，排料管上安装有阀门；混合箱的内部竖直设置有内管，内管与混合箱的内壁顶端连接，内管的顶端开设有多个排料口，内管的底端与混合箱的底壁之间存在有间隙；内管的内侧设置有安装轴，安装轴上设置有绞龙，混合箱上设置有用于驱动安装轴转动的动力装置，安装轴的底端连接有L形杆，L形杆上设置有多个搅拌轴；混合箱上设置有控制面板。
[0006]优选的，初步破碎装置包括电机B和两个破碎辊，两破碎辊上均设置有转轴，破碎辊通过转轴转动设置在进料斗的内侧，两转轴的端部均设置有齿轮，两齿轮啮合连接，电机B设置在进料斗的外侧且其输出轴与转轴连接。
[0007]优选的，动力装置包括电机A、皮带轮A、皮带轮B和传动带，安装轴的顶端延伸至混合箱的上方且与皮带轮B连接，电机A安装在混合箱的顶端，皮带轮A设置在电机A的输出轴上，皮带轮A与皮带轮B之间通过传动带实现传动连接，皮带轮A的轮径小于皮带轮B的轮径。
[0008]优选的，混合箱的底端设置有支撑座，支撑座支撑座的底端设置有多个支撑腿，多个支撑腿的底端均安装有自锁式万向轮。
[0009]优选的，内管的上部套设有圆环，圆环与内管转动连接，且圆环与L形杆之间固定设置有连接杆。
[0010]优选的，多个搅拌轴上均转动连接有套管，套管上安装有叶片。
[0011]优选的，混合箱上设置有透明观察窗。
[0012]优选的，混合箱和内管的内腔均呈圆柱状的结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将需要
混合的多种物料投入到进料斗中，底端的物料通过绞龙被输送到内管的顶端，最后通过内管上的排料口流出，从而使得混合箱中的物料能够循环流动，避免出现分层的现象，大大提升了物料的混合效果，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中进料斗和初步破碎装置的结构示意图。
[0016]附图标记：1、混合箱；2、内管；201、排料口；3、支撑座；4、安装轴；5、绞龙；6、进料斗；71、电机A；72、皮带轮A；73、皮带轮B；74、传动带；8、L形杆；9、控制面板；10、连接杆；11、圆环；12、搅拌轴；13、套管；14、排料管；15、阀门；16、支撑腿；17、自锁式万向轮；18、电机B；19、破碎辊；191、转轴；20、齿轮；21、叶片；22、透明观察窗。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，本技术提出的一种耐磨材料的搅拌装置，包括混合箱1；混合箱1的底端设置有支撑座3，支撑座支撑座3的底端设置有多个支撑腿16，多个支撑腿16的底端均安装有自锁式万向轮17，通过设置的自锁式万向轮17使得该装置能够便于进行移动；混合箱1上设置有透明观察窗22，通过设置的透明观察窗22使得操作人员能够便于观察到混合箱1的内部情况；混合箱1上设置有进料斗6和排料管14，其中，进料斗6上设置有初步破碎装置，排料管14上安装有阀门15；混合箱1的内部竖直设置有内管2，混合箱1和内管2的内腔均呈圆柱状的结构，内管2与混合箱1的内壁顶端连接，内管2的顶端开设有多个排料口201，内管2的底端与混合箱1的底壁之间存在有间隙；内管2的内侧设置有安装轴4，安装轴4上设置有绞龙5，混合箱1上设置有用于驱动安装轴4转动的动力装置，动力装置包括电机A71、皮带轮A72、皮带轮B73和传动带74，安装轴4的顶端延伸至混合箱1的上方且与皮带轮B73连接，电机A71安装在混合箱1的顶端，皮带轮A72设置在电机A71的输出轴上，皮带轮A72与皮带轮B73之间通过传动带74实现传动连接，皮带轮A72的轮径小于皮带轮B73的轮径，启动电机A71工作，电机A71驱动皮带轮A72转动，在传动带74的传动作用下又带动皮带轮B73进行转动，因皮带轮A72的轮径小于皮带轮B73的轮径，可防止电机A71超负荷运行；安装轴4的底端连接有L形杆8，L形杆8上设置有多个搅拌轴12，多个搅拌轴12上均转动连接有套管13，套管13上安装有叶片21，搅拌轴12在对物料进行搅拌时，能够带动多个叶片21绕搅拌轴12进行移动，从而能够对物料进行上下搅动；内管2的上部套设有圆环11，圆环11与内管2转动连接，且圆环11与L形杆8之间固定设置有连接杆10，通过设置的连接杆10能够提升L形杆8安装的稳定性；混合箱1上设置有控制面板9。
[0019]实施例二
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种耐磨材料的搅拌装置，包括混合箱1；混合箱1的底端设置有支撑座3，支撑座支撑座3的底端设置有多个支撑腿16，多个支撑腿16的底端均安装有自锁式万向轮17，通过设置的自锁式万向轮17使得该装置能够便于进行移动；混合箱1上设置有透明观察窗22，通过设置的透明观察窗22使得操作人员能够便于观察到混合箱1的内部情况；混合箱1上设置有进料斗6和排料管14，其中，进料斗6上设置有初步破碎
装置，排料管14上安装有阀门15；混合箱1的内部竖直设置有内管2，混合箱1和内管2的内腔均呈圆柱状的结构，内管2与混合箱1的内壁顶端连接，内管2的顶端开设有多个排料口201，内管2的底端与混合箱1的底壁之间存在有间隙；内管2的内侧设置有安装轴4，安装轴4上设置有绞龙5，混合箱1上设置有用于驱动安装轴4转动的动力装置，动力装置包括电机A71、皮带轮A72、皮带轮B73和传动带74，安装轴4的顶端延伸至混合箱1的上方且与皮带轮B73连接，电机A71安装在混合箱1的顶端，皮带轮A72设置在电机A71的输出轴上，皮带轮A72与皮带轮B73之间通过传动带74实现传动连接，皮带轮A72的轮径小于皮带轮B73的轮径，启动电机A71工作，电机A71驱动皮带轮A72转动，在传动带74的传动作用下又带动皮带轮B73进行转动，因皮带轮A72的轮径小于皮带轮B73的轮径，可防止电机A71超负荷运行；安装轴4的底端连接有L形杆8，L形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨材料的搅拌装置，其特征在于，包括混合箱(1)；混合箱(1)上设置有进料斗(6)和排料管(14)，其中，进料斗(6)上设置有初步破碎装置，排料管(14)上安装有阀门(15)；混合箱(1)的内部竖直设置有内管(2)，内管(2)与混合箱(1)的内壁顶端连接，内管(2)的顶端开设有多个排料口(201)，内管(2)的底端与混合箱(1)的底壁之间存在有间隙；内管(2)的内侧设置有安装轴(4)，安装轴(4)上设置有绞龙(5)，混合箱(1)上设置有用于驱动安装轴(4)转动的动力装置，安装轴(4)的底端连接有L形杆(8)，L形杆(8)上设置有多个搅拌轴(12)；混合箱(1)上设置有控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料的搅拌装置，其特征在于，初步破碎装置包括电机B(18)和两个破碎辊(19)，两破碎辊(19)上均设置有转轴(191)，破碎辊(19)通过转轴(191)转动设置在进料斗(6)的内侧，两转轴(191)的端部均设置有齿轮(20)，两齿轮(20)啮合连接，电机B(18)设置在进料斗(6)的外侧且其输出轴与转轴(191)连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨材料的搅拌装置，其特征在于，动力装置包括电机A(71)、皮带轮A(72)、皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代斌，袁鹏飞，
申请(专利权)人：绵阳科奥表面涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：