一种自动激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接领域，具体涉及一种自动激光焊接设备，包括柜体；激光焊接机，设置于所述柜体内部并具有激光发射口；载具，对应于所述激光发射口，用于承载待焊接件；压板与压板驱动组件，所述压板被设置于所述激光焊接机与所述载具之间，其上设置有贯穿孔并嵌入透明介质供激光通过，所述压板驱动组件与所述压板连接并用于驱动所述压板靠近或远离所述载具；温度传感器，其温度检测探头与所述透明介质连接并检测实时温度；电气柜，与所述激光焊接机、温度传感器、压板驱动组件分别电性连接并用于整体电气控制。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，可以很好地提高汽车雷达的激光焊接效果，具有十分显著的推广意义。具有十分显著的推广意义。具有十分显著的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种自动激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接领域，具体涉及一种自动激光焊接设备。

技术介绍

[0002]汽车雷达是用于汽车或其他地面机动车辆的雷达，有着不同的功能(比如发现障碍物、预测碰撞、自适应巡航控制)，以及运用不同的工作原理(比如脉冲雷达、FMCW雷达、微波冲击雷达)。在汽车领域中有着重要的商业意义。
[0003]传统的汽车雷达包括上盖与下盖并通过激光焊接使二者连接，现有的制备方法中缺少一种快速激光的设备，并且由于结构设置的不合理，无法对焊接过程中的各项参数进行把控，导致生产出的汽车雷达良品率较低，同时也无法对缺陷产品进行良好的溯源，客户满意率较低。
[0004]因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动激光焊接设备，适用于汽车雷达的激光焊接过程，具有良好的焊接效果，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种自动激光焊接设备，包括：
[0007]柜体；
[0008]激光焊接机，设置于所述柜体内部并具有激光发射口；
[0009]载具，对应于所述激光发射口，用于承载待焊接件；
[0010]压板与压板驱动组件，所述压板被设置于所述激光焊接机与所述载具之间，其上设置有贯穿孔并嵌入透明介质供激光通过，所述压板驱动组件与所述压板连接并用于驱动所述压板靠近或远离所述载具；
[0011]温度传感器，其温度检测探头与所述透明介质连接并检测实时温度；
[0012]电气柜，与所述激光焊接机、温度传感器、压板驱动组件分别电性连接并用于整体电气控制。
[0013]在一些实施例中，所述载具连接有载具驱动组件，与所述电气柜电性连接并用于驱动所述载具移动以使待焊接件正对于所述激光发射口。
[0014]在一些实施例中，还包括吹气管，其与外界送气管道连通且所述吹气管的出气口靠近所述透明介质表面。
[0015]在一些实施例中，还包括放大镜，所述放大镜被设置在所述压板与载具之间的区域用于观察焊接效果。
[0016]在一些实施例中，所述激光焊接机连接有焊接驱动组件，与所述电气柜电性连接并用于驱动所述激光焊接机以使所述激光发射口靠近所述透明介质。
[0017]在一些实施例中，还包括红外传感器，与所述电气柜电性连接并靠近所述载具，用于感应所述载具的位置。
[0018]在一些实施例中，所述柜体上设置有上位机显示屏，所述上位机显示屏与所述电气柜电性连接，用于显示所述透明介质的实时温度。
[0019]在一些实施例中，所述柜体上设置有三色灯，所述三色灯与所述电气柜电性连接，用于指示所述自动激光焊接设备的运行状态。
[0020]在一些实施例中，所述激光焊接机的激光发射口处设置有挡板，所述挡板连接有驱动结构以使所述挡板遮挡或远离所述激光发射口。
[0021]在一些实施例中，所述柜体设置于所述电气柜的正上方。
[0022]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0023]1、本技术所提供的一种自动激光焊接设备，设置有激光焊接器和载具，在二者之间设置透光的透明介质并连接温度传感器，不仅不影响焊接效果，而且实现了焊接过程的自动温度勘测，有利于更精准的控制焊接过程，使得焊接效果更好。
[0024]2、本技术中中设置有用于自动控制焊接过程的电气柜，与透明介质上的温度传感器相连，对应于每个产品都有单独的记录，有效地解决了缺陷产品无法溯源的问题，具有远优于现有技术的有益效果。
[0025]3、本技术中的透明介质设置于压板和压板驱动组件，压板驱动组件与所述压板连接并用于驱动所述压板靠近或远离所述载具，使得待焊接的汽车雷达上盖与壳体之间可以在焊接时紧密接触，进一步提升焊接效果，同时也容易取放材料。
[0026]综上所述，本技术设计巧妙，结构合理，可以很好地提高汽车雷达的激光焊接效果，具有十分显著的推广意义。
附图说明
[0027]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0028]图1是本技术的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术的整体结构另一视角示意图；
[0030]图3是本技术的柜体内部部分结构示意图；
[0031]附图标号说明：柜体100、激光焊接机101、载具102、压板103、透明介质104、吹气管105、放大镜106、红外传感器107、上位机显示屏108、光栅109、三色灯110、挡板111；
[0032]200是电气柜。
具体实施方式
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0034]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0035]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0036]在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]参照图1至图3，本技术提供了一种自动激光焊接设备，包括柜体100、激光焊接机101、载具102、压板103、透明介质104、温度传感器、透明介质104以及电气柜200。其中激光焊接机101设置于所述柜体100内部并具有激光发射口并从所述激光发射口发射激光，用于待焊接件的激光焊接，在一些实施例中，所述的激光焊接口最后被设置为是竖直向下，可以更好地减少设备整体所占用的体积，也便于生产安装，所述载具102被设置于柜体100底部并对应于所述激光发射口，用于承载待焊接件；其中的压板103被设置于所述激光焊接机101与所述载具102之间，其上设置有贯穿孔并嵌入透明介质104供激光通过，本实施例中作为优选地，所述透明介质104可以采用玻璃并且可以更进一步地采用耐高温玻璃，不仅可以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动激光焊接设备，其特征在于，包括：柜体；激光焊接机，设置于所述柜体内部并具有激光发射口；载具，对应于所述激光发射口，用于承载待焊接件；压板与压板驱动组件，所述压板被设置于所述激光焊接机与所述载具之间，其上设置有贯穿孔并嵌入透明介质供激光通过，所述压板驱动组件与所述压板连接并用于驱动所述压板靠近或远离所述载具；温度传感器，其温度检测探头与所述透明介质连接并检测实时温度；电气柜，与所述激光焊接机、温度传感器、压板驱动组件分别电性连接并用于整体电气控制。2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接设备，其特征在于，所述载具连接有载具驱动组件，与所述电气柜电性连接并用于驱动所述载具移动以使待焊接件正对于所述激光发射口。3.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接设备，其特征在于，还包括吹气管，其与外界送气管道连通且所述吹气管的出气口靠近所述透明介质表面。4.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接设备，其特征在于，还包括放大镜，所述放大镜被设置在所述压板与载具之间的区域用于观察焊接效果。5.根据权利要求1所述的一种自动激光焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐照山，林东峰，何育林，杨湖湖，齐文家，李会苹，
申请(专利权)人：上海为彪汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：