一种装配式拱形钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式拱形钢结构，涉及钢结构技术领域，包括支撑架和拱形架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述支撑架的内部设置有升降架，所述升降架的一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述升降架的一侧设置有第一齿条，所述支撑架的一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有第一转轴，本实用新型专利技术的有益效果为：通过转动延伸座控制第一转轴进行转动，从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第一齿条的啮合连接作用下，控制升降架一侧的滑块在滑槽的内侧滑动，进而实现了升降架的上下移动，能够调节拱形架的高度，从而增加该拱形钢结构的灵活性，提高了该结构的使用效果。了该结构的使用效果。了该结构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式拱形钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种装配式拱形钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]但是现有的拱形钢结构的灵活性较差，难以调节整体的高度，从而降低了该结构的使用效果，并且支撑架与拱形架为固定结构，难以对其进行拆卸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式拱形钢结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式拱形钢结构，包括支撑架和拱形架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述支撑架的内部设置有升降架，所述升降架的一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述升降架的一侧设置有第一齿条，所述支撑架的一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接，所述第一转轴的一端滑动连接有延伸座，所述固定箱的一侧开设有多个限位孔，多个限位孔等距极轴排列，所述延伸座的一侧固定安装有限位柱，所述限位柱与限位孔相适配。
[0006]通过使用上述技术方案，通过转动延伸座控制第一转轴进行转动，从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第一齿条的啮合连接作用下，控制升降架一侧的滑块在滑槽的内侧滑动，进而实现了升降架的上下移动，能够调节拱形架的高度，从而增加该拱形钢结构的灵活性，提高了该结构的使用效果，并且通过移动延伸座，使得延伸座一侧的限位柱卡进限位孔内，能够对升降架进行限位，提高了装置的稳定性。
[0007]优选的，所述支撑架的下端固定安装有底座，所述拱形架的一侧固定安装有加强横杆。
[0008]通过使用上述技术方案，通过设置的加强横杆，能够提高了拱形架的承载能力。
[0009]优选的，所述拱形架的两端均固定安装有连接座，所述升降架的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有安装块，所述连接座的下表面开设有安装槽。
[0010]通过使用上述技术方案，可通过将安装块卡进安装槽的内腔，此时卡块自动向弹簧槽的方向移动，待安装块与安装槽完全重合时。
[0011]优选的，所述安装块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有卡块，所述安装槽的内侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽
相适配。
[0012]通过使用上述技术方案，卡块受到伸缩弹簧的弹力紧紧卡住在卡槽的内腔。
[0013]优选的，所述安装块的内部滑动连接有齿条板，所述卡块的内部开设有通槽，所述齿条板贯穿卡块并延伸至通槽的内腔，所述齿条板的一端固定连接有顶块，所述安装块的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定连接有第二齿轮和第一锥齿轮，所述第二齿轮与齿条板啮合连接，所述支撑座的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第三转轴的一端滑动连接有移动座。
[0014]通过使用上述技术方案，通过转动移动座控制第三转轴转动，在第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制第二转轴转动，再通过第二齿轮与齿条板的相互配合下，能够控制齿条板以及一端的顶块进行移动，从而使得卡块远离卡槽，即可对拱形架进行拆卸。
[0015]优选的，所述移动座的一侧固定安装有定位柱，所述支撑座的一侧开设有定位孔，所述定位柱与定位孔相适配。
[0016]通过使用上述技术方案，再通过转动第三转轴，使得齿条板一端的顶块顶在通槽的内壁，最后移动移动座，使得定位柱卡进定位孔内，从而进一步对卡块进行限位。
[0017]本技术提供了一种装配式拱形钢结构，具备以下有益效果：
[0018]1、该装配式拱形钢结构，通过转动延伸座控制第一转轴进行转动，从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第一齿条的啮合连接作用下，控制升降架一侧的滑块在滑槽的内侧滑动，进而实现了升降架的上下移动，能够调节拱形架的高度，从而增加该拱形钢结构的灵活性，提高了该结构的使用效果，并且通过移动延伸座，使得延伸座一侧的限位柱卡进限位孔内，能够对升降架进行限位，提高了装置的稳定性。
[0019]2、该装配式拱形钢结构，通过转动移动座控制第三转轴转动，在第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制第二转轴转动，再通过第二齿轮与齿条板的相互配合下，能够控制齿条板以及一端的顶块进行移动，从而使得卡块远离卡槽，即可对拱形架进行拆卸，其结构简单，解决了现有技术中支撑架和拱形架为固定结构难以进行拆卸的问题，从而便于更换不同尺寸的拱形架。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部俯视剖视图；
[0022]图3为本技术图1中的A处放大图。
[0023]图中：1、支撑架；2、滑块；3、滑槽；4、底座；5、升降架；6、第一齿条；7、固定箱；8、第一齿轮；9、拱形架；10、加强横杆；11、连接座；12、支撑座；13、第一转轴；14、延伸座；15、限位孔；16、限位柱；17、安装槽；18、卡槽；19、安装块；20、弹簧槽；21、伸缩弹簧；22、卡块；23、通槽；24、齿条板；25、顶块；26、第二齿轮；27、第二转轴；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、第三转轴；31、移动座；32、定位孔；33、定位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种装配式拱形钢结构，包括支撑架1和拱形架9，支撑架1的下端固定安装有底座4，拱形架9的一侧固定安装有加强横杆10，提高了拱形架9的稳定性。
[0026]支撑架1的内部开设有滑槽3，支撑架1的内部设置有升降架5，升降架5的一侧固定安装有滑块2，滑块2与滑槽3滑动连接，升降架5的一侧设置有第一齿条6，支撑架1的一侧固定安装有固定箱7，固定箱7的内部转动连接有第一转轴13，第一转轴13的外侧固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8与第一齿条6啮合连接，第一转轴13的一端滑动连接有延伸座14，通过转动延伸座14控制第一转轴13进行转动，从而带动第一齿轮8转动，通过第一齿轮8与第一齿条6的啮合连接作用下，控制升降架5一侧的滑块2在滑槽3的内侧滑动，进而实现了升降架5的上下移动，能够调节拱形架9的高度，从而增加该拱形钢结构的灵活性，提高了该结构的使用效果，固定箱7的一侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式拱形钢结构，包括支撑架(1)和拱形架(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部开设有滑槽(3)，所述支撑架(1)的内部设置有升降架(5)，所述升降架(5)的一侧固定安装有滑块(2)，所述滑块(2)与滑槽(3)滑动连接，所述升降架(5)的一侧设置有第一齿条(6)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部转动连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外侧固定安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第一齿条(6)啮合连接，所述第一转轴(13)的一端滑动连接有延伸座(14)，所述固定箱(7)的一侧开设有多个限位孔(15)，多个限位孔(15)等距极轴排列，所述延伸座(14)的一侧固定安装有限位柱(16)，所述限位柱(16)与限位孔(15)相适配。2.根据权利要求1所述的一种装配式拱形钢结构，其特征在于：所述支撑架(1)的下端固定安装有底座(4)，所述拱形架(9)的一侧固定安装有加强横杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种装配式拱形钢结构，其特征在于：所述拱形架(9)的两端均固定安装有连接座(11)，所述升降架(5)的上端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上表面固定安装有安装块(19)，所述连接座(11)的下表面开设有安装槽(17)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁方，石美，刘建，何建武，
申请(专利权)人：袁方，
类型：新型
国别省市：