可控硅式多头弧焊整流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控硅式多头弧焊整流器，属电弧焊接设备，以解决现有多头弧焊整流器所存在的材料消耗大、制作成本高、功率因素和整机效率低、三相负载不平衡等缺陷。这种新型的可控硅式多头弧焊整流器是由一只共用主变压器、二极管整流器组件及Ｎ个输出头组成，其中每个输出头由可控硅组件、电流取样电路、电抗器、控制线路板及控制变压器组成。在控制线路板的三相输入端分别通过光偶三极管电路后进行电器隔离，以产生所需的同步信号后再接入控制线路。这种新型的可控硅式多头弧焊整流器除上述结构特征外与现有的多头弧焊整流器相比其最大的区别是只用一只共用主变压器和二极管整流器组件做成多头弧焊整流器，且是抽屉式结构，装配接线简单、便于维修。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电弧焊接设备，特别是涉及一种多头弧焊整流器。二
技术介绍
在我国集中应用于手工电弧焊的场所，例如造船厂等，习惯使用多 头输出的电焊机，以利于节省空i、ij和移动。但以往的多头弧'斤由源，绝 大多数使用磁分流方式或调节电抗器式的交流弧焊电源或界加以整流 得到交直流弧焊电源。但技术落后且存在着许多缺点1、材料消耗大 (尤其是铜、铁)、成本高，又不符合当前的产业政策；2、功率因素和 整机效率都较低，尤其在负载较小时更明显；3、当每个头的输出不均 衡时，三相负载也不平衡；4、有的单位生产可控硅式多头弧焊整流器， 但基本上都是简单地把几台可控硅式弧焊整流器组装在一起，接线烦 琐，故障率高，不适宜普遍推广。三、
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种共用一只主变压器的可控硅式多 头弧焊整流器，以解决现有多头弧焊整流器所存在的缺陷。本技术 的可控硅式多头弧焊整流器可采用如下技术方案来实施它是由一只共 用主变压器、二极管整流器组件(简称二极管组件)及输出头组成。输 出头可以是一个，也可以是N个，以构成多头弧焊整流器。其中每个输 出头由可控硅组件(含续流二极管)、电流取样(电路)、电抗器、控制 线路板及控制变压器组成，可控硅组件与电流取样、电抗器依次连接， 控制变压器的输出接控制线路板，控制线路板输出接可控硅组件，可控 硅组件与二极管组件连接构成三相半控桥，三相半控桥的负极输出为共用输出端，三相半控桥的正极输出电流经电流取样和电抗器到焊枪。电 流取样电路上的取样信号反馈到控制线路板。主变压的输出与二极管组 件，可控硅组件、控制线路板及控制变压器输入端连接。在控制线路板 的三相输入端(亦即主变压器的次级三相输出直接输入到控制线路板的 输入端)分别通过光偶三极管电路后接入控制线路，以便进行电气隔离 后产生所需要的同步信号，其后的控制线路与一般电焊机控制线路相似 或相同。按照上述技术方案设计制作的可控硅式多头弧焊整流器与现有技 术相比其优点在于1、与常规的可控硅式多头弧焊整流器相比，把原 来多个主变压器和二极管整流器组件合并为一个，节约了原材料和制造 成本；2、本专利技术的可控硅式多头弧焊整流器采用抽屉式结构，使装配 接线简化，既节约成本，又便于维修；3、将同步变压器式电气隔离改 成光偶三极管电路隔离后省去了 N只同步变压器；4、主变压器的输出 电流不受输出头数影响总是保持平衡的，这给用户带来了极大方便。四附图说明图l、可控硅式多头弧焊整流器的结构示意图——主视图； 图2、可控硅式多头弧焊整流器的结构示意图——左视图； 图3、可控硅式多头弧焊整流器的结构示意图——右视图； 图4、可控硅式多头弧焊整流器的电器原理图； 图5、普通三相半控桥控制线路板上的同步信号示意图； 图6、无同步变压器的控制线路板上的同步信号示意图。五具体实施方式以下结合附图，详细阐述本技术的一个实施例。如图4、图5、 图6所示，可控硅式多头弧焊整流器是由一只共用主变压器1、 二极管 组件2和N个输出头组成，其中每个输出头由可控硅组件3、电流取样 4、电抗器5、控制线路板6及控制变压器7组成。可控硅组件3与电 流取样4、电抗器5依次连接，控制变压器7的输出接控制线路板6，控制线路板6输出接可控硅组件3，可控硅组件3与二极管组件2连接 构成三相半控桥。电流取样电路上的取样信号反馈到控制线路板6。主 变压器1的输出与二极管组件2、可控硅组件3、控制线路板6及控制 变压器7输入端连接，在控制线路板的三相输入端分别通过光偶三极管 电路后接入控制线路(如图6所示)。可控硅式多头弧焊整流器工作时控制变压器7向控制线路板6供 电，控制线路板向可控硅组件发出移相触发信号。三相半控桥的负极输 出为共用端(即共阴极输出)接工件；正极输出电流经电流取样和电抗 器到焊枪，电流取样线路上分流的电流取样信号反馈到控制线路板，使 三相半控桥的输出特性为下降特性，以适应手工焊的需要。输出头的数 量不限，但每个输出头的结构相同，且可做成抽屉式结构如图1、图2、 图3所示为三个输出头的结构形式。对于三相半控桥的控制线路板，因 主变压器的次极三相输出的中心与控制线路板公共接地端不通，不能直 接作为同步信号。以往是通过同步变压器进行电器隔离后再输入到控制 线路板作为同步信号a、 b、 c如图5所示，图中U、 V、 W为主变压器的 次级三相输出端，a、 b、 c为控制线路的同步信号输入端。本技术 的可控硅式多头弧焊整流器将主变压器的次极三相输出直接输入到控制线路板后，通过光偶三极管电路进行电器;i离，以产生,开需，的同歩信号再接入控制线路，如图6所示。其它线路与一般的同步变压器式控制线路相同。权利要求1、一种由主变压器(1)、二极管组件(2)和N个输出头组成的可控硅式多头弧焊整流器，其特征在于每个输出头由可控硅组件(3)、电流取样(4)、电抗器(5)、控制线路板(6)及控制变压器(7)组成，其中可控硅组件(3)与电流取样(4)、电抗器(5)依次连接，控制变压器(7)的输出接控制线路板(6)，控制线路板(6)的输出接可控硅组件(3)，可控硅组件(3)与二极管组件(2)连接构成三相半控桥，电流取样(4)反馈到控制线路板(6)，主变压器(1)的输出与二极管组件(2)、可控硅组件(3)、控制线路板(6)及控制变压器(7)的输入端连接。2、 根据权利要求1所述的可控硅式多头弧焊整流器，其特征在于 控制线路板(6)的三相输入端分别通过光偶三极管电路后接入控制线 路。专利摘要本技术公开了一种可控硅式多头弧焊整流器，属电弧焊接设备，以解决现有多头弧焊整流器所存在的材料消耗大、制作成本高、功率因素和整机效率低、三相负载不平衡等缺陷。这种新型的可控硅式多头弧焊整流器是由一只共用主变压器、二极管整流器组件及N个输出头组成，其中每个输出头由可控硅组件、电流取样电路、电抗器、控制线路板及控制变压器组成。在控制线路板的三相输入端分别通过光偶三极管电路后进行电器隔离，以产生所需的同步信号后再接入控制线路。这种新型的可控硅式多头弧焊整流器除上述结构特征外与现有的多头弧焊整流器相比其最大的区别是只用一只共用主变压器和二极管整流器组件做成多头弧焊整流器，且是抽屉式结构，装配接线简单、便于维修。文档编号H02M7/12GK201002163SQ20062004832公开日2008年1月9日 申请日期2006年11月30日 优先权日2006年11月30日专利技术者朱国桢 申请人:朱国桢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由主变压器（１）、二极管组件（２）和Ｎ个输出头组成的可控硅式多头弧焊整流器，其特征在于每个输出头由可控硅组件（３）、电流取样（４）、电抗器（５）、控制线路板（６）及控制变压器（７）组成，其中可控硅组件（３）与电流取样（４）、电抗器（５）依次连接，控制变压器（７）的输出接控制线路板（６），控制线路板（６）的输出接可控硅组件（３），可控硅组件（３）与二极管组件（２）连接构成三相半控桥，电流取样（４）反馈到控制线路板（６），主变压器（１）的输出与二极管组件（２）、可控硅组件（３）、控制线路板（６）及控制变压器（７）的输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国桢，
申请(专利权)人：朱国桢，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]